一种摩擦小的隐形风扇灯叶片联动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摩擦小的隐形风扇灯叶片联动结构，包括灯盘、四只叶片和联动机构，叶片的一端通过旋转件与灯盘铰接，联动机构包括四只连杆和四只弧形杆，四只连杆首尾依次通过四只铆钉铰接形成平行四边形的传动框，弧形杆一端与旋转件铰接，另一端与其中一铆钉铰接，使连杆和弧形杆共铰轴，联动时受力均匀，与灯盘的接触面小，使与灯盘之间的摩擦力小；旋转件与叶片和灯盘接触的面均设置有凸起，大大减少了接触面积，减少了旋转件、叶片与灯盘之间的摩擦力，联动机构与灯盘之间的磨损小，联动流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦小的隐形风扇灯叶片联动结构
本技术涉及一种风扇灯，特别是一种隐形风扇灯叶片联动结构。
技术介绍
现有技术中的隐形风扇灯叶片联动结构包括与叶片连接的旋转件、连杆和将连杆与旋转件连接的联动件，连杆的一端与联动件的一端分别铰接在定向滑块上，铰接处不同轴心，在联动时，动力方向有偏差，定向滑块与灯盘的接触面为平面，定向滑块与灯盘之间的摩擦力不均匀且摩擦力较大，结构磨损较快，长期使用后会出现叶片打不开，需要维修；旋转件与灯盘的接触面为平面，旋转件转动时，旋转件与灯盘之间的摩擦较大，使用时对旋转件与灯盘的磨损较大。另外，旋转件中有扭簧带动叶片复位，安装时扭簧时，现将扭簧的一端插入灯盘上的固定孔，然后用手将扭簧的另一端掰到旋转件固定位置固定，扭簧弹力较大，掰动非常费力，因此安装时较为麻烦。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种安装方便、摩擦小的隐形风扇灯叶片联动结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种摩擦小的隐形风扇灯叶片联动结构，包括灯盘、四只叶片和联动机构，所述叶片的一端通过旋转件与所述灯盘铰接，所述联动机构包括四只连杆和四只弧形杆，所述四只连杆首尾依次通过四只铆钉铰接形成平行四边形的传动框，所述弧形杆一端与所述旋转件铰接，另一端与其中一铆钉铰接，使所述连杆和弧形杆共铰轴。所述灯盘设置有径向槽，所述铆钉穿过所述径向槽与所述弧形杆和连杆铰接，所述铆钉与所述灯盘之间设置有第一垫圈，所述弧形杆与所述灯盘之间、所述弧形杆与所述连杆之间、所述连杆之间均设置有第二垫圈。所述第一垫圈靠近所述灯盘一端设置有与所述径向槽宽度相适应的限位凸块，装配后，所述限位凸块插入所述径向槽中。所述灯盘设置有位于所述旋转件外侧的弧形槽，所述相邻两个弧形槽的开口方向相反，所述弧形杆的弧形开口方向与所述弧形槽的开口方向一致。所述旋转件内设置有带动所述叶片复位的扭簧，所述旋转件内还设置有与所述扭簧一端固定的固定柱，所述灯盘设置有位于所述旋转件外侧并远离所述弧形槽一侧设置有固定板，所述固定板设置有L形开口，所述扭簧的另一端固定在所述L形开口内。所述旋转件与所述灯盘接触的底面设置有若干个第一凸起。所述叶片和所述灯盘之间设置有第三垫圈，所述第三垫圈靠近所述灯盘一侧设置有若干个第二凸起。本技术的有益效果是：本技术将联动机构的连杆与弧形杆通过铆钉同轴心铰接，联动时受力均匀，与灯盘的接触面小，使与灯盘之间的摩擦力小，旋转件与叶片和灯盘接触的面均设置有凸起，大大减少了接触面积，减少了旋转件、叶片与灯盘之间的摩擦力，联动机构与灯盘之间的磨损小，联动流畅。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的剖视图；图3是旋转件的仰视图；图4是本技术的部分剖视图；图5是扭簧的结构示意图。具体实施方式参照图1至图5，一种摩擦小的隐形风扇灯叶片联动结构，包括灯盘1、四只叶片2和联动机构，所述叶片的一端通过旋转件3与所述灯盘1铰接，所述联动机构包括四只连杆4和四只弧形杆5，所述四只连杆4首尾依次通过四只铆钉6铰接形成平行四边形的传动框，所述弧形杆5一端与所述旋转件3铰接，另一端与其中一铆钉6铰接，使所述连杆4和弧形杆5共铰轴，联动时受力均匀，与灯盘1的接触面小，使与灯盘1之间的摩擦力小，减少了联动机构与灯盘之间的磨损。所述灯盘1设置有径向槽7，所述铆钉6穿过所述径向槽7与所述弧形杆5和连杆4铰接，所述铆钉6与所述灯盘1之间设置有第一垫圈8，所述弧形杆5与所述灯盘1之间、所述弧形杆5与所述连杆4之间、所述连杆4之间均设置有第二垫圈9，所述第一垫圈8与所述第二垫圈9均为塑料件，所述第一垫圈8与所述第二垫圈9减少了所述铆钉6与所述灯盘1、所述弧形杆5与所述灯盘1之间、所述弧形杆5与所述连杆4之间、所述连杆4之间的刚性摩擦，减少机构之间的磨损。所述第一垫圈8靠近所述灯盘1一端设置有与所述径向槽7宽度相适应的限位凸块10，装配后，所述限位凸块10插入所述径向槽7中，所述限位凸块10在所述径向槽7定向滑动，防止联动机构联动时位置偏移导致机构损坏。所述灯盘1设置有位于所述旋转件3外侧的弧形槽11，所述相邻两个弧形槽11的开口方向相反，所述弧形杆5的弧形开口方向与所述弧形槽11的开口方向一致，由于所述四只连杆4首尾依次相连形成平行四边形的传动框，在联动时，传动框的相邻两个顶点运动方向相反，为了保证旋转件的旋转方向一致，叶片打开和收拢的方向一致，将所述相邻两个弧形杆5的弧形开口方向相反。所述旋转件3内设置有带动所述叶片2复位的扭簧12，所述旋转件3内还设置有与所述扭簧12一端固定的固定柱13，所述灯盘1设置有位于所述旋转件3外侧并远离所述弧形槽11一侧设置有固定板13，所述固定板13可以是在所述灯盘1上切割然后折弯形成，也可以是焊接上所述灯盘1上，所述固定板13设置有L形开口14，所述扭簧12的另一端固定在所述L形开口14内，安装在所述固定柱13的一端较短，固定在所述L形开口14一端较长，安装时，现将短一端固定在所述固定柱13，再将长的一端用手掰至所述L形开口14内，由于用手掰的这端较长，所以掰的时候很轻松，安装简单。所述旋转件3与所述灯盘1接触的底面设置有若干个第一凸起15，所述叶片2和所述灯盘1之间设置有第三垫圈16，所述第三垫圈16靠近所述灯盘1一侧设置有若干个第二凸起17，所述第一凸起与所述第二凸起17为半球型，用凸起代替之前的面接触，大大减少了接触面积，减少了旋转件、叶片与灯盘之间的摩擦力，联动机构与灯盘之间的磨损小，联动流畅。以上的实施方式不能限定本专利技术创造的保护范围，专业
的人员在不脱离本专利技术创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本专利技术创造涵盖的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦小的隐形风扇灯叶片联动结构，包括灯盘（1）、四只叶片（2）和联动机构，所述叶片的一端通过旋转件（3）与所述灯盘（1）铰接，所述联动机构包括四只连杆（4）和四只弧形杆（5），其特征在于所述四只连杆（4）首尾依次通过四只铆钉（6）铰接形成平行四边形的传动框，所述弧形杆（5）一端与所述旋转件（3）铰接，另一端与其中一铆钉（6）铰接，使所述连杆（4）和弧形杆（5）共铰轴。

【技术特征摘要】
1.一种摩擦小的隐形风扇灯叶片联动结构，包括灯盘（1）、四只叶片（2）和联动机构，所述叶片的一端通过旋转件（3）与所述灯盘（1）铰接，所述联动机构包括四只连杆（4）和四只弧形杆（5），其特征在于所述四只连杆（4）首尾依次通过四只铆钉（6）铰接形成平行四边形的传动框，所述弧形杆（5）一端与所述旋转件（3）铰接，另一端与其中一铆钉（6）铰接，使所述连杆（4）和弧形杆（5）共铰轴。2.根据权利要求1所述的摩擦小的隐形风扇灯叶片联动结构，其特征在于所述灯盘（1）设置有径向槽（7），所述铆钉（6）穿过所述径向槽（7）与所述弧形杆（5）和连杆（4）铰接，所述铆钉（6）与所述灯盘（1）之间设置有第一垫圈（8），所述弧形杆（5）与所述灯盘（1）之间、所述弧形杆（5）与所述连杆（4）之间、所述连杆（4）之间均设置有第二垫圈（9）。3.根据权利要求2所述的摩擦小的隐形风扇灯叶片联动结构，其特征在于所述第一垫圈（8）靠近所述灯盘（1）一端设置有与所述径向槽（7）宽度相适应的限位凸块（10），装配后，所述限位凸块（10）插入所述径向槽（7）中。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁毛毛，
申请(专利权)人：袁毛毛，
类型：新型
国别省市：广东,44