节流稳压循环固井装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节流稳压循环固井装置，包括地面和套管，所述地面上滑动连接有呈竖直设置的套管，且地面表面设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端铰接有铰接杆，且铰接杆的顶端铰接有竖板，且竖板与套管的侧壁之间滑动连接有销钉，所述滑槽的两侧侧壁之间转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与滑块螺纹贯通连接，所述第一螺纹杆的圆周侧壁套接有主动轮，所述地面内部设有螺纹孔。本实用新型专利技术结构新颖，且本实用新型专利技术能够对节流循环压稳固井装置的增压值随时可控，有利于提高固井质量和安全施工，同时减少了对泥浆加重材料的消耗，降低了人工劳动强度，同时可以对套管进行有效固定。

【技术实现步骤摘要】
节流稳压循环固井装置
本技术涉及固井装置
，尤其涉及节流稳压循环固井装置。
技术介绍
随着油气开发的不断推进，老油区的加密、加深成为目前石油开发的趋势。随着开采层位的逐渐加深和井眼布置的加密，注水、注汽井的增加，钻采层位的压力分布变的日趋复杂，这给完井、采油带来更多的挑战。地层压力多级化不但影响钻井的成本和安全，而且给固井施工安全、固井质量带来深远的影响，下套管、循环、固井、候凝的过程中就会发生油、气、水上窜，导致油气侵现象的发生，从而影响固井质量，导致油井各产层不能有效封隔，影响进一步的生产开发。鉴于以上情况，需要研制一种装置，既能随时实现井眼环空加压以压稳井下油气层，又能随时取消环空附加压力以降低施工最高压力，最大限度的压稳活跃层位，保证固井质量，实现安全施工，而且在进行固井操作时，套管相对于地面可能会发生相对滑动，影响采油工作的正常进行，因此，为了解决此类问题，我们提出了节流稳压循环固井装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的节流稳压循环固井装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：节流稳压循环固井装置，包括地面和套管，所述地面上滑动连接有呈竖直设置的套管，且地面表面设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端铰接有铰接杆，且铰接杆的顶端铰接有竖板，且竖板与套管的侧壁之间滑动连接有销钉，所述滑槽的两侧侧壁之间转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与滑块螺纹贯通连接，所述第一螺纹杆的圆周侧壁套接有主动轮，所述地面内部设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的圆周侧壁套接有从动轮，且从动轮与主动轮的圆周侧壁均设有齿块，且主动轮与从动轮啮合，所述第一螺纹杆的圆周侧壁套接有弹簧，且弹簧的一端与滑块的侧壁连接，弹簧的另一端与滑槽的侧壁连接。优选的，所述套管的侧壁沿其长度方向等距离设有结构相同的圆形通孔，且圆形通孔与销钉滑动连接。优选的，所述套管的周围设有集液罐，且集液罐与套管之间连接有节流管，且节流管上安装有节流阀、循环压力表和节流压力表。优选的，所述套管的圆周侧壁沿其长度方向等距离设有两组对称设置的挡块，第二螺纹杆靠近套管的一端连接有固定块，且固定块与挡块滑动连接。优选的，所述挡块与固定块结构相同，均呈直角三角形状设置。优选的，所述节流压力表与循环压力表的外部均套接有保护罩。本技术的有益效果为：1、通过集液罐、节流压力表、循环压力表、节流管、节流阀的设置，使得节流循环压稳固井装置的增压值随时可控，有利于提高固井质量和安全施工，同时减少了对泥浆加重材料的消耗，降低了人工劳动强度。2、通过套管、竖板、销钉、铰接杆、滑槽、主动轮、第一螺纹杆、第二螺纹杆、从动轮、挡块、固定块、滑块、弹簧的设置，使得该装置可以对套管进行有效固定。因此，本技术能够对节流循环压稳固井装置的增压值随时可控，有利于提高固井质量和安全施工，同时减少了对泥浆加重材料的消耗，降低了人工劳动强度，同时可以对套管进行有效固定。附图说明图1为本技术提出的节流稳压循环固井装置的结构示意图；图2为图1中A的结构示意图；图3为本技术提出的节流稳压循环固井装置的局部结构俯视图。图中：1集液罐、2节流压力表、3循环压力表、4节流管、5套管、6竖板、7销钉、8铰接杆、9滑槽、10主动轮、11第一螺纹杆、12第二螺纹杆、13从动轮、14挡块、15固定块、16节流阀、17滑块、18弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，节流稳压循环固井装置，包括地面和套管5，地面上滑动连接有呈竖直设置的套管5，且地面表面设有两个对称设置的滑槽9，所述滑槽9内滑动连接有滑块17，所述滑块17的顶端铰接有铰接杆8，且铰接杆8的顶端铰接有竖板6，且竖板6与套管5的侧壁之间滑动连接有销钉7，所述滑槽9的两侧侧壁之间转动连接有第一螺纹杆11，且第一螺纹杆11与滑块17螺纹贯通连接，所述第一螺纹杆11的圆周侧壁套接有主动轮10，所述地面内部设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆12，所述第二螺纹杆12的圆周侧壁套接有从动轮13，且从动轮13与主动轮10的圆周侧壁均设有齿块，且主动轮10与从动轮13啮合，所述第一螺纹杆11的圆周侧壁套接有弹簧18，且弹簧18的一端与滑块17的侧壁连接，弹簧18的另一端与滑槽9的侧壁连接，套管5的侧壁沿其长度方向等距离设有结构相同的圆形通孔，且圆形通孔与销钉7滑动连接。实施例2在实施例1结构的基础上，还包括：套管5的周围设有集液罐1，且集液罐1与套管5之间连接有节流管4，且节流管4上安装有节流阀16、循环压力表3和节流压力表2，套管5的圆周侧壁沿其长度方向等距离设有两组对称设置的挡块14，第二螺纹杆12靠近套管5的一端连接有固定块15，且固定块15与挡块14滑动连接，挡块14与固定块15结构相同，均呈直角三角形状设置，节流压力表2与循环压力表3的外部均套接有保护罩。使用时，首先将竖板6通过销钉固定在套管5侧壁上适当位置，然后向下推动套管5，使得套管5推动铰接杆8，铰接杆8推动滑块17，使得滑块17在滑槽9内滑动，从而使得第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11带动主动轮10转动，主动轮10带动从动轮13转动，从动轮13再带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12推动固定块15向套管5靠近，并且使得固定块15进入到合适的位置，使得固定块15与挡块14接触，并且由此固定套管5的位置，避免套管5发生滑动，然后在固井施工循环及注水泥作业时，根据施工需要，通过调节节流阀16，能有效地给表层套管5内增加一定值的附加压力，以控制井底内部的高压油、气、水的侵入，附加的压力值，能直观的在循环压力表3、节流压力表2上显示出来，并可以随时调节压力值，替浆结束后，可以通过节流管4，给井眼环空加压，通过环空憋压来实现抑制候凝期间油、气、水的入侵，确保固井质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节流稳压循环固井装置，包括地面和套管（5），其特征在于，所述地面上滑动连接有呈竖直设置的套管（5），且地面表面设有两个对称设置的滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的顶端铰接有铰接杆（8），且铰接杆（8）的顶端铰接有竖板（6），且竖板（6）与套管（5）的侧壁之间滑动连接有销钉（7），所述滑槽（9）的两侧侧壁之间转动连接有第一螺纹杆（11），且第一螺纹杆（11）与滑块（17）螺纹贯通连接，所述第一螺纹杆（11）的圆周侧壁套接有主动轮（10），所述地面内部设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）的圆周侧壁套接有从动轮（13），且从动轮（13）与主动轮（10）的圆周侧壁均设有齿块，且主动轮（10）与从动轮（13）啮合，所述第一螺纹杆（11）的圆周侧壁套接有弹簧（18），且弹簧（18）的一端与滑块（17）的侧壁连接，弹簧（18）的另一端与滑槽（9）的侧壁连接。

【技术特征摘要】
1.节流稳压循环固井装置，包括地面和套管（5），其特征在于，所述地面上滑动连接有呈竖直设置的套管（5），且地面表面设有两个对称设置的滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的顶端铰接有铰接杆（8），且铰接杆（8）的顶端铰接有竖板（6），且竖板（6）与套管（5）的侧壁之间滑动连接有销钉（7），所述滑槽（9）的两侧侧壁之间转动连接有第一螺纹杆（11），且第一螺纹杆（11）与滑块（17）螺纹贯通连接，所述第一螺纹杆（11）的圆周侧壁套接有主动轮（10），所述地面内部设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）的圆周侧壁套接有从动轮（13），且从动轮（13）与主动轮（10）的圆周侧壁均设有齿块，且主动轮（10）与从动轮（13）啮合，所述第一螺纹杆（11）的圆周侧壁套接有弹簧（18），且弹簧（18）的一端与滑块（17）的侧壁连接，弹簧（18）的另一端与滑槽（9）的侧壁连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨晓，曲华，杨义强，周伟光，刘勇，邱继峰，周小锐，周光源，任丽华，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化胜利石油工程有限公司，中石化胜利石油工程有限公司固井技术服务中心，
类型：新型
国别省市：北京,11