一种吸音保温铝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸音保温铝板，包括铝板本体、凸块、凹块、紧固螺栓、凹槽、螺孔、表层、吸音层和保温层，铝板本体的表面设有表层，表层的底层设有吸音层，吸音层的底层设有保温层，表层为环氧树脂面漆层制成，表层的厚度为0.1‑0.5厘米，吸音层为海绵材料制成，吸音层的厚度为0.2‑0.8厘米，保温层为珍珠岩保温层制成，保温层的厚度为1.0‑5.0厘米，该种吸音保温铝板通过在铝板的两侧设有固定结构，使得相邻铝板便于安装和固定；通过凹块表面设有凹槽使得紧固螺栓不会影响整个铝板表面的平整度，从而不影响连接过后的铝板使用；在铝板内部分别设有吸音层和保温层，使其吸音和保温效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种吸音保温铝板
本技术涉及一种铝板，特别涉及一种吸音保温铝板。
技术介绍
铝板是现在装修行业常用的装饰材料，常被用在天花吊顶等场合，铝板具有质轻、美观，安装方便等优点，被人们接受和应用，但如今市场上传统的铝板存在很多难以避免的缺陷，由于现有的铝板都是单一的铝材制作，所以其保温、隔音效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸音保温铝板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸音保温铝板，包括铝板本体、凸块、凹块、紧固螺栓、凹槽、螺孔、表层、吸音层和保温层，所述铝板本体的表面设有所述表层，所述表层的底层设有所述吸音层，所述吸音层的底层设有所述保温层，所述表层为环氧树脂面漆层制成，所述表层的厚度为0.1-0.5厘米，所述吸音层为海绵材料制成，所述吸音层的厚度为0.2-0.8厘米，所述保温层为珍珠岩保温层制成，所述保温层的厚度为1.0-5.0厘米，所述铝板本体的外侧设有所述铝板外框，所述铝板外框的中部分别设有所述第一卡槽和所述第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽的两侧均设有所述磁石。进一步的，所述铝板本体的一侧设有所述凸块，所述铝板本体的另一侧设有所述凹块，所述凹块的表面设有所述凹槽，所述凹槽的表面设有所述紧固螺栓，所述凸块的表面设有与所述紧固螺栓相匹配的所述螺孔。进一步的，所述吸音层上开有若干组吸音孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：（1）该种吸音保温铝板在铝板内部分别设有吸音层和保温层，使其吸音和保温效果更佳。（2）该种吸音保温铝板通过凹块表面设有凹槽使得紧固螺栓不会影响整个铝板表面的平整度，从而不影响连接过后的铝板使用。（3）该种吸音保温铝板通过在铝板的两侧设有固定结构，使得相邻铝板便于安装和固定。附图说明图1为本技术一种吸音保温铝板整体结构图。图2为本技术一种吸音保温铝板内部结构图；图中：1、铝板本体，2、凸块，3、凹块，4、紧固螺栓，5、凹槽，6、螺孔，7、表层，8、吸音层，9、保温层；10、铝板外框；11、第一卡槽；12、第二卡槽；13、磁石。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“端部”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/开设有”、“连接”、等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种吸音保温铝板，包括铝板本体1、凸块2、凹块3、紧固螺栓4、凹槽5、螺孔6、表层7、吸音层8和保温层9，所述铝板本体1的表面设有所述表层7，所述表层7的底层设有所述吸音层8，所述吸音层8的底层设有所述保温层9，所述表层7为环氧树脂面漆层制成，所述表层7的厚度为0.1-0.5厘米，所述吸音层8为海绵材料制成，所述吸音层8的厚度为0.2-0.8厘米，所述保温层9为珍珠岩保温层制成，所述保温层9的厚度为1.0-5.0厘米，所述铝板本体1的外侧设有所述铝板外框10，所述铝板外框10的中部分别设有所述第一卡槽11和所述第二卡槽12，所述第一卡槽11和所述第二卡槽12的两侧均设有所述磁石13，珍珠岩保温层是集保温、隔热和防水功能于一体的保温板材，且环氧树脂面漆层具有优异的附着力和良好的耐久性、耐水性、耐碱性、防腐性能和装饰性。为了方便调整，且保证整体结构的稳固性，本实施例中，优选的，所述铝板本体1的一侧设有所述凸块2，所述铝板本体1的另一侧设有所述凹块3，所述凹块3的表面设有所述凹槽5，所述凹槽5的表面设有所述紧固螺栓4，所述凸块2的表面设有与所述紧固螺栓4相匹配的所述螺孔6。为了使整个安装更加美观，本实施例中，优选的，所述吸音层8上开有若干组吸音孔。当需要使用该铝板时，相邻铝板本体1通过铝板本体1两侧的凸块2和凹块3卡接在一起，当卡接完成后，工作人员通过紧固螺栓4插入到凹块4表面的凹槽5中，紧固螺栓4通过凸块2表面的螺孔6使其固定在一起，铝板本体1内部的吸音层8可以隔绝铝板本体1外部的声音，保温层9可以对铝板本体1内部温度进行保护，使得温度不会轻易流失。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸音保温铝板，包括铝板本体(1)、凸块(2)、凹块(3)、紧固螺栓(4)、凹槽(5)、螺孔(6)、表层(7)、吸音层(8)、保温层(9)、铝板外框(10)、第一卡槽(11)、第二卡槽(12)和磁石(13)，其特征在于，所述铝板本体(1)的表面设有表层(7)，所述表层(7)的底层设有吸音层(8)，所述吸音层(8)的底层设有保温层(9)，所述表层(7)为环氧树脂面漆层制成，所述表层(7)的厚度为0.1‑0.5厘米，所述吸音层(8)为海绵材料制成，所述吸音层(8)的厚度为0.2‑0.8厘米，所述保温层(9)为珍珠岩保温层制成，所述保温层(9)的厚度为1.0‑5.0厘米，所述铝板本体(1)的外侧设有铝板外框(10)，所述铝板外框(10)的中部分别设有所述第一卡槽(11)和所述第二卡槽(12)，所述第一卡槽(11)和所述第二卡槽(12)的两侧均设有所述磁石(13)。

【技术特征摘要】
1.一种吸音保温铝板，包括铝板本体(1)、凸块(2)、凹块(3)、紧固螺栓(4)、凹槽(5)、螺孔(6)、表层(7)、吸音层(8)、保温层(9)、铝板外框(10)、第一卡槽(11)、第二卡槽(12)和磁石(13)，其特征在于，所述铝板本体(1)的表面设有表层(7)，所述表层(7)的底层设有吸音层(8)，所述吸音层(8)的底层设有保温层(9)，所述表层(7)为环氧树脂面漆层制成，所述表层(7)的厚度为0.1-0.5厘米，所述吸音层(8)为海绵材料制成，所述吸音层(8)的厚度为0.2-0.8厘米，所述保温层(9)为珍珠岩保温层制成，所述保温层(9)的厚度为1.0-5.0厘米，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜泉水，郑博仁，龚兰玉，刘艳，张秀娟，
申请(专利权)人：东莞市钻泉金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44