本实用新型专利技术公开了一种用于织布机的喷纱装置，包括机箱，机箱一侧设有导线架，导线架的上部设有理线器，机箱内部设有空气压缩机和支撑架，空气压缩机的进风口上设有过滤层，空气压缩机的出风口上设有主喷连接管和辅助主喷连接管，主喷连接管上设有第一电磁阀,辅助主喷连接管上设有第二电磁阀，主喷连接管的顶部设有喷气外壳，机箱顶部设有第一导线架和滑移架，滑移架上滑动设有滑移板，靠近第一导线架的滑移板顶部设有第二导线架，远离第一导线架的滑移板顶部设有滑动安插在喷气外壳内的过线管；支撑架上设有辅助主喷，辅助主喷与辅助主喷连接管相连通，喷纱速度可调，增大了适用范围，提高了生产效率；提高了喷射纬纱的精度，提高了成材率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于织布机的喷纱装置
本技术涉及织布机的配件，具体涉及了一种用于织布机的喷纱装置。
技术介绍
现今的用于织布机的喷纱装置，主喷和辅助主喷都是通过一个共同的压缩空气源进行工作，导致主喷喷纱过程中，辅助主喷提前喷气导致，纬纱跑偏，导致纬线无法到达预定位置，严重时导致质量事故，降低了成材率，其中，主喷的喷纱速度不可调，适用范围较小，在生产差别较大的纬纱时需要更换不同型号的主喷，占用生产时间较多，降低了生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于织布机的喷纱装置，其目的：喷纱速度可调，增大适用范围，提高生产效率；提高喷射纬纱的精度，提高成材率。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种用于织布机的喷纱装置，包括与织布机相联的机箱，机箱一侧设有导线架，导线架的上部设有理线器，导线架的下部旋转设有与纬线线轴相应的支架，支架的顶部设有限制块；机箱内部设有空气压缩机和支撑架，空气压缩机的进风口上设有过滤层，空气压缩机的出风口上设有分流装置，分流装置上设有主喷连接管和辅助主喷连接管，主喷连接管上设有第一电磁阀,辅助主喷连接管上设有第二电磁阀，主喷连接管的顶部凸出于机箱顶部，主喷连接管的顶部设有喷气外壳，喷气外壳内设有与主喷连接管相连通的锥形腔；机箱顶部设有与理线器相应的第一导线架，第一导线架侧部的机箱顶部设有滑移架，滑移架上滑动设有滑移板，滑移板顶部中间设有通孔，通孔内滑动设有定位件，滑移架的顶部设有与定位件相应的定位孔，靠近第一导线架的滑移板顶部设有第二导线架，远离第一导线架的滑移板顶部设有滑动安插在锥形腔内的过线管；支撑架上设有至少四个辅助主喷，至少四个辅助主喷均与辅助主喷连接管相连通；分流装置上还设有排压管，排压管上设有第三电磁阀。优选的，辅助主喷的数量为九个。通过上述技术方案，当第一电磁阀开启时，压缩空气会充满锥形腔，压缩空气向外膨胀射出，对过线管内产生吸力将过线管内的纬线射出，其中，通过调节滑移板所处的位置，控制过线管安插在锥形腔内的长度，来改变喷纱速度，确保了喷纱速度可调，增大了该喷纱装置的适用范围，提高了生产效率，当纬线射出后，第二电磁阀开启，使辅助主喷能延后喷气，提高了喷射纬纱的精度，提高了成材率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所公开的一种用于织布机的喷纱装置的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为本技术所公开的一种用于织布机的喷纱装置的过线管和喷气外壳配合时的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.机箱11.导线架12.理线器13.支架14.限制块2.空气压缩机21.过滤层22.分流装置23.主喷连接管24.辅助主喷连接管25.第一电磁阀26.喷气外壳27.锥形腔3.支撑架4.第一导线架41.滑移架42.滑移板43.定位件44.第二导线架45.过线管5.辅助主喷51.第二电磁阀6.排压管61.第三电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合示意图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1、图2和图3所示，一种用于织布机的喷纱装置，包括与织布机相联的机箱1，机箱1一侧设有导线架11，导线架11的上部设有理线器12，导线架11的下部旋转设有与纬线线轴相应的支架13，支架13的顶部设有限制块14，理线器12能减少纬线的张力，限制块14能防止纬线线轴弹起。机箱1内部设有空气压缩机2和支撑架3，空气压缩机2的进风口上设有过滤层21，空气压缩机2的出风口上设有分流装置22，分流装置22上设有主喷连接管23和辅助主喷连接管24，主喷连接管23上设有第一电磁阀25,辅助主喷连接管24上设有第二电磁阀51，主喷连接管23的顶部凸出于机箱1顶部，主喷连接管23的顶部设有喷气外壳26，喷气外壳26内设有与主喷连接管23相连通的锥形腔27。机箱1顶部设有与理线器12相应的第一导线架4，第一导线架4侧部的机箱1顶部设有滑移架41，滑移架41上滑动设有滑移板42，滑移板42顶部中间设有通孔，通孔内滑动设有定位件43，滑移架41的顶部设有与定位件43相应的定位孔，靠近第一导线架4的滑移板42顶部设有第二导线架44，远离第一导线架4的滑移板42顶部设有滑动安插在锥形腔27内的过线管45。支撑架3上设有九个辅助主喷5，九个辅助主喷5均与辅助主喷连接管24相连通。分流装置22上还设有排压管6，排压管6上设有第三电磁阀61，当压缩空气的压力过大时，第三电磁阀61就会打开，将多余的压力从排压管6中排出。该喷纱装置的工作过程：当第一电磁阀25开启时，压缩空气会充满锥形腔27，压缩空气向外膨胀射出，对过线管45内产生吸力将过线管45内的纬线射出，其中，通过调节滑移板42所处的位置，控制过线管45安插在锥形腔27内的长度，来改变喷纱速度，确保了喷纱速度可调，增大了该喷纱装置的适用范围，提高了生产效率，当纬线射出后，第二电磁阀51开启，使辅助主喷5能延后喷气，提高了喷射纬纱的精度，提高了成材率。以上就是一种用于织布机的喷纱装置的结构特点和作用效果，其优点：喷纱速度可调，增大了适用范围，提高了生产效率；提高了喷射纬纱的精度，提高了成材率。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于织布机的喷纱装置，其特征在于，包括与织布机相联的机箱(1)，机箱(1)一侧设有导线架(11)，导线架(11)的上部设有理线器(12)，导线架(11)的下部旋转设有与纬线线轴相应的支架(13)，支架(13)的顶部设有限制块(14)；机箱(1)内部设有空气压缩机(2)和支撑架(3)，空气压缩机(2)的进风口上设有过滤层(21)，空气压缩机(2)的出风口上设有分流装置(22)，分流装置(22)上设有主喷连接管(23)和辅助主喷连接管(24)，主喷连接管(23)上设有第一电磁阀(25),辅助主喷连接管(24)上设有第二电磁阀(51)，主喷连接管(23)的顶部凸出于机箱(1)顶部，主喷连接管(23)的顶部设有喷气外壳(26)，喷气外壳(26)内设有与主喷连接管(23)相连通的锥形腔(27)；机箱(1)顶部设有与理线器(12)相应的第一导线架(4)，第一导线架(4)侧部的机箱(1)顶部设有滑移架(41)，滑移架(41)上滑动设有滑移板(42)，滑移板(42)顶部中间设有通孔，通孔内滑动设有定位件(43)，滑移架(41)的顶部设有与定位件(43)相应的定位孔，靠近第一导线架(4)的滑移板(42)顶部设有第二导线架(44)，远离第一导线架(4)的滑移板(42)顶部设有滑动安插在锥形腔(27)内的过线管(45)；支撑架(3)上设有至少四个辅助主喷(5)，至少四个辅助主喷(5)均与辅助主喷连接管(24)相连通；分流装置(22)上还设有排压管(6)，排压管(6)上设有第三电磁阀(61)。...
【技术特征摘要】
1.一种用于织布机的喷纱装置，其特征在于，包括与织布机相联的机箱(1)，机箱(1)一侧设有导线架(11)，导线架(11)的上部设有理线器(12)，导线架(11)的下部旋转设有与纬线线轴相应的支架(13)，支架(13)的顶部设有限制块(14)；机箱(1)内部设有空气压缩机(2)和支撑架(3)，空气压缩机(2)的进风口上设有过滤层(21)，空气压缩机(2)的出风口上设有分流装置(22)，分流装置(22)上设有主喷连接管(23)和辅助主喷连接管(24)，主喷连接管(23)上设有第一电磁阀(25),辅助主喷连接管(24)上设有第二电磁阀(51)，主喷连接管(23)的顶部凸出于机箱(1)顶部，主喷连接管(23)的顶部设有喷气外壳(26)，喷气外壳(26)内设有与主喷连接管(23)相连通的锥形腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建嵩，陈子清，陈添林，
申请(专利权)人：纤丝舫苏州新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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