一种在金属丝上包裹碳纳米材料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于金属丝涂覆技术领域，具体为一种在金属丝上包裹碳纳米材料的装置，包括底座，所述底座顶端右侧转动连接有放丝辊，所述放丝辊的左侧设有安装架，所述安装架的底端与底座固定连接，所述安装架的内腔固定连接有包裹箱，通过在包裹箱顶端设置回收箱，并将回收箱和包裹箱的顶端均设置成锥形结构，使得喷射出多余的碳纳米管悬浮液落在回收箱的内腔，接着只需在排液口和注液口之间连接弯管，将回收箱内回收的碳纳米管悬浮液回流至包裹箱的内腔，实现对碳纳米管悬浮液的回收，避免了传统的金属丝上包裹碳纳米材料的装置在对金属丝进行喷涂包裹时容易造成了大量的原材料损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种在金属丝上包裹碳纳米材料的装置
本技术公开的属于金属丝涂覆
，具体为一种在金属丝上包裹碳纳米材料的装置。
技术介绍
碳纳米管和石墨烯以其独特的晶体结构，使其具有载流子迁移率高、比表面积大、金属或半导体性、量子霍尔效应、机械强度和弹性高等性能，这些优异的性能使得其在各种领域有着广泛的应用，如场发射领域、传感器领域、电化学领域、燃料电池的催化剂。虽然碳纳米管和石墨烯的纳米结构性能突出，但作为涂层时仍面临者难加工、加工成本高和性能难保持等突出问题。尤其对金属丝进行包裹时，传统的金属丝上包裹碳纳米材料的装置在对金属丝进行喷涂包裹时容易造成了大量的原材料损失，且生产效率低。为此，我们提出了一种在金属丝上包裹碳纳米材料的装置投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在金属丝上包裹碳纳米材料的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的金属丝上包裹碳纳米材料的装置在对金属丝进行喷涂包裹时容易造成了大量的原材料损失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种在金属丝上包裹碳纳米材料的装置，包括底座，所述底座顶端右侧转动连接有放丝辊，所述放丝辊的左侧设有安装架，所述安装架的底端与底座固定连接，所述安装架的内腔固定连接有包裹箱，所述包裹箱的内腔底端滑动连接有推料板，所述推料板底端的左右两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的底端与底座固定连接，所述推料板的底端设有第一导丝辊，所述第一导丝辊与底座转动连接，所述包裹箱的顶端开设有一体成型的喷口，所述包裹箱的内腔固定连接有穿丝管，所述穿丝管贯穿于推料板，所述包裹箱的顶端设有一体成型的回收箱，所述回收箱的底端右侧设有排液口，所述回收箱的顶端设有烘干箱，所述烘干箱与安装架固定连接，所述烘干箱的内腔固定安装有电热管，所述烘干箱的顶端设有第二导丝辊，所述第二导丝辊与安装架转动连接，所述第二导丝辊的左端设有散热箱，所述散热箱的底端与安装架固定连接，所述散热箱的内腔底端固定安装有散热风扇，所述安装架的顶端左侧转动连接有电机驱动的卷丝辊。优选的，所述穿丝管的内腔设有一体成型的穿丝孔，所述穿丝管的直径小于喷口的直径，所述穿丝孔的顶端与包裹箱的顶端处于同一水平面。优选的，所述穿丝管左右两侧的管壁均固定连接有连接杆，左右两组所述连接杆远离包裹箱的一端均与包裹箱固定连接。优选的，所述包裹箱的前端侧壁开设有设有一体成型的注液口，所述电热管呈螺旋状结构，所述回收箱的顶端和包裹箱的顶端均呈锥状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在包裹箱顶端设置回收箱，并将回收箱和包裹箱的顶端均设置成锥形结构，使得喷射出多余的碳纳米管悬浮液落在回收箱的内腔，接着只需在排液口和注液口之间连接弯管，将回收箱内回收的碳纳米管悬浮液回流至包裹箱的内腔，实现对碳纳米管悬浮液的回收，避免了传统的金属丝上包裹碳纳米材料的装置在对金属丝进行喷涂包裹时容易造成了大量的原材料损失的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术包裹箱底部结构示意图；图3为本技术包裹箱结构俯视图。图中：1底座、11安装架、2放丝辊、3第一导丝辊、31第二导丝辊、4液压缸、5包裹箱、51注液口、52穿丝管、521穿丝孔、53喷口、54连接杆、6推料板、7回收箱、71排液口、8烘干箱、81电热管、9散热箱、91散热风扇、10卷丝辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种在金属丝上包裹碳纳米材料的装置，包括底座1，所述底座1顶端右侧转动连接有放丝辊2，所述放丝辊2的左侧设有安装架11，所述安装架11的底端与底座1固定连接，所述安装架11的内腔固定连接有包裹箱5，所述包裹箱5的内腔底端滑动连接有推料板6，所述推料板6底端的左右两侧均固定连接有液压缸4，所述液压缸4的底端与底座1固定连接，所述推料板6的底端设有第一导丝辊3，所述第一导丝辊3与底座1转动连接，所述包裹箱5的顶端开设有一体成型的喷口53，所述包裹箱5的内腔固定连接有穿丝管52，所述穿丝管52贯穿于推料板6，所述包裹箱5的顶端设有一体成型的回收箱7，所述回收箱7的底端右侧设有排液口71，所述回收箱7的顶端设有烘干箱8，所述烘干箱8与安装架11固定连接，所述烘干箱8的内腔固定安装有电热管81，所述烘干箱8的顶端设有第二导丝辊31，所述第二导丝辊31与安装架11转动连接，所述第二导丝辊31的左端设有散热箱9，所述散热箱9的底端与安装架11固定连接，所述散热箱9的内腔底端固定安装有散热风扇91，所述安装架11的顶端左侧转动连接有电机驱动的卷丝辊10。其中，所述穿丝管52的内腔设有一体成型的穿丝孔521，所述穿丝管52的直径小于喷口53的直径，所述穿丝孔521的顶端与包裹箱5的顶端处于同一水平面，所述穿丝管52左右两侧的管壁均固定连接有连接杆54，左右两组所述连接杆54远离包裹箱5的一端均与包裹箱5固定连接，所述包裹箱5的前端侧壁开设有设有一体成型的注液口51，所述电热管81呈螺旋状结构，所述回收箱7的顶端和包裹箱5的顶端均呈锥状结构。工作原理：将需要包裹的金属丝依次穿第一导丝辊3、穿丝管52、回收箱7、烘干箱8、第二导丝辊31和散热箱9，最后与卷丝辊10固定连接，接着将制备好的碳纳米管悬浮液通过注液口51注入包裹箱5的内腔，然后关闭注液口51，接着启动电机，使得电机带动卷丝辊10转动，使得放丝辊2内的金属丝不断向卷丝辊10运动，同时启动液压缸4，使得液压缸4推动推料板6匀速向上运动，从而推动包裹箱5与穿丝管52之间的碳纳米管悬浮液向上运动，最后从喷口53与穿丝管52之间的环形空隙处喷出，从而对金属丝进行喷涂包覆，在碳纳米管悬浮液在喷出时，一部分会包裹在金属丝上，另一部分则会直接喷射在回收箱7内腔的顶端，最后落至回收箱7的内腔的底端，从而实现对碳纳米管悬浮液的回收，避免了传统的金属丝上包裹碳纳米材料的装置在对金属丝进行喷涂包裹时容易造成了大量的原材料损失的问题，接着经喷涂包覆的金属丝从回收箱7的顶端进入烘干箱8的内腔，同时电热管81通电加热，从而对金属丝外侧壁上包裹的碳纳米管悬浮液进行烘干，同时螺旋状的电热管81可以使得在进行烘干时被烘干的更加均匀，接着经烘干的金属丝穿过第二导丝辊31进入散热箱9，同时散热风扇91启动，从而对烘干后的金属丝进行散热，最后被卷丝辊10卷起，同时电机带动金属丝运动，实现了金属丝呈流水线式的包裹加工，有效的提高了生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在金属丝上包裹碳纳米材料的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端右侧转动连接有放丝辊(2)，所述放丝辊(2)的左侧设有安装架(11)，所述安装架(11)的底端与底座(1)固定连接，所述安装架(11)的内腔固定连接有包裹箱(5)，所述包裹箱(5)的内腔底端滑动连接有推料板(6)，所述推料板(6)底端的左右两侧均固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底端与底座(1)固定连接，所述推料板(6)的底端设有第一导丝辊(3)，所述第一导丝辊(3)与底座(1)转动连接，所述包裹箱(5)的顶端开设有一体成型的喷口(53)，所述包裹箱(5)的内腔固定连接有穿丝管(52)，所述穿丝管(52)贯穿于推料板(6)，所述包裹箱(5)的顶端设有一体成型的回收箱(7)，所述回收箱(7)的底端右侧设有排液口(71)，所述回收箱(7)的顶端设有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)与安装架(11)固定连接，所述烘干箱(8)的内腔固定安装有电热管(81)，所述烘干箱(8)的顶端设有第二导丝辊(31)，所述第二导丝辊(31)与安装架(11)转动连接，所述第二导丝辊(31)的左端设有散热箱(9)，所述散热箱(9)的底端与安装架(11)固定连接，所述散热箱(9)的内腔底端固定安装有散热风扇(91)，所述安装架(11)的顶端左侧转动连接有电机驱动的卷丝辊(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种在金属丝上包裹碳纳米材料的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端右侧转动连接有放丝辊(2)，所述放丝辊(2)的左侧设有安装架(11)，所述安装架(11)的底端与底座(1)固定连接，所述安装架(11)的内腔固定连接有包裹箱(5)，所述包裹箱(5)的内腔底端滑动连接有推料板(6)，所述推料板(6)底端的左右两侧均固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底端与底座(1)固定连接，所述推料板(6)的底端设有第一导丝辊(3)，所述第一导丝辊(3)与底座(1)转动连接，所述包裹箱(5)的顶端开设有一体成型的喷口(53)，所述包裹箱(5)的内腔固定连接有穿丝管(52)，所述穿丝管(52)贯穿于推料板(6)，所述包裹箱(5)的顶端设有一体成型的回收箱(7)，所述回收箱(7)的底端右侧设有排液口(71)，所述回收箱(7)的顶端设有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)与安装架(11)固定连接，所述烘干箱(8)的内腔固定安装有电热管(81)，所述烘干箱(8)的顶端设有第二导丝辊(31)，所述第二导丝辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓婷，刘涛，
申请(专利权)人：吕梁学院，
类型：新型
国别省市：山西,14