一种小型化有机固体废弃物处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种小型化有机固体废弃物处理装置，该装置包括炉体，水平串联的尾气处理单元及固定于炉体外围的多个永磁体,所述尾气处理单元包括水平串联的电除尘器、水淋净气装置、催化氧化器及垂直串联的去味单元。炉体顶部开设有进料口、裂解气出口，炉体底部开设有灰料出口；所述炉体内部安装有倾斜布置的筛网；在炉体壁上设有与筛网低端相通的杂质出口，以便于杂质排出炉体外。本装置在处理少量分散有机固体垃圾时具有减量程度高、能耗少、无害化处理强度大等特点，日处理量约为1‑2吨，适用于边防、山区、海岛等垃圾产量较低，集中收集成本高，规模化处理难度大地区的垃圾减量化和无害化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种小型化有机固体废弃物处理装置
本技术属于环境治理过程中的固体废弃物处理领域，具体涉及一种小型化有机固体废弃物处理装置。
技术介绍
目前人类生产生活中产生的有机固体废弃物主要包括废弃塑料等难以降解的白色垃圾。白色垃圾特点在于产生源广泛，涉及农业、工业、服务业等日常生活的方方面面，且在人口密度较小的农村地区难于得到有效收集和集中处理，极易造成零星废弃固体有机物污染，对农村地区、偏远山区的土地资源、水流等造成日益加剧的环境污染或破坏。针对城市地区的有机固体废弃物处理，现阶段已经有填埋、焚烧、资源化热解等方式，因此城市有机固体废弃物得到了初步处理，由此造成的污染在一定程度上得到了初步控制。鉴于农村地区相比城市具有垃圾产量低、产地分散等特征，而填埋、焚烧或集中资源化热解均需有一定的处理规模方可达到盈亏平衡，但农村地区因交通、人口等各种因素使得农村垃圾收集困难，运输成本高，因此大规模集中处理垃圾在农村地区或偏远山区等地无法开展，从而导致农村河流、土地遭受严重污染或破坏，造成严重的生态问题。为了避免塑料垃圾在农村地区分散流失造成严重污染，保护农村地区和偏远山区生态环境不被破坏，如何处理农村地区少量分散垃圾，减少农村垃圾污染，是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供一种小型化有机固体废弃物处理装置，以解决
技术介绍
中提到的农村地区或偏远山区少量分散垃圾的处理问题。本技术提供一种小型化有机固体废弃物处理装置，通过以下技术实现有机固体废物的减量化无害化处理。一种小型化有机固体废弃物处理装置，包括炉体和尾气处理单元，所述炉体顶部开设有进料口、裂解气出口，炉体底部开设有灰料出口；炉体内部设有倾斜布置的筛网，所述筛网周边固定在炉膛壁上，并将炉体分割为上部、下部；在炉体侧壁上设有与所述筛网坡底相连通的杂质出口，以便于杂质排出炉体外。进一步地，所述筛网和炉体底面之间设有第一积灰斜面和第二积灰斜面；所述第一积灰斜面的坡顶侧边、第二积灰斜面的坡顶侧边分别固定在所述炉体相对的两侧壁上；所述第一积灰斜面的坡底侧边、第二积灰斜面的坡底侧边分别与所述灰料出口相接通，以便于灰分排出炉体外。物料由进料口进入炉体内部筛网上进行热解，可通过在筛网下放置引燃物质的方式实现炉膛内的加热，待生活垃圾开始裂解后即可利用裂解所释放出的热量和持续裂解。因处理量较小，低温裂解过程中耗氧量较低，在裂解气上升的过程中，从灰料出口进入炉膛内的空气可供低温热解反应所需。热解过程中随着有机固体废物的减量，玻璃等无机固体废弃物沿筛网滑行至杂质出口，裂解反应完成后打开杂质出口排出炉体外，裂解过程中产生的灰分经筛网落在积灰斜面上并沿积灰斜面落在灰料出口，并由手动除灰耙将灰分排出炉体外。进一步地，所述尾气处理单元包括电除尘器、水淋净气装置、催化氧化器、去味单元；所述电除尘器下方设有一级进气口，上方设有一级出气口，所述一级进气口与所述炉体的裂解气出口相连通；所述水淋净气装置上方设有二级进气口、下方设有二级出气口，所述二级进气口与所述一级出气口相连通；所述催化氧化器下方设置有三级进气口、上方设有三级出气口，所述三级进气口与所述二级出气口相连通；所述去味单元下方设有四级进气口、上方设有四级出气口，所述四级进气口与所述三级出气口相连通。进一步地，所述电除尘器包括正极板、负极放电针、除灰塔板、排水管；所述排水管竖向安装在所述电除尘器内壁；所述除灰塔板水平设置在所述电除尘器内壁，多个除灰塔板沿所述电除尘器相对两侧内壁竖向交错安装；所述除灰塔板上表面为下坡斜面，坡底在所述除灰塔板的固定端，且所述除灰塔板的固定端与排水管接通，以便于水流冲走所述除灰塔板上的积灰。进一步地，所述电除尘器内壁设有正极板，所述除灰塔板下坡斜面上设有负极放电针；所述电除尘器采取间歇供电方式。裂解气进入电除尘器之后，在所述除尘塔板之间的电场作用下，裂解气中的灰尘被吸附在除尘塔板上方的负极放电针附近。通过对负极放电针的间歇式供电实现裂解气中灰尘的吸附和脱落。灰尘从负极放电针上脱落后沿除尘塔板被吸附于排水管中并随冷凝水流落入炉体中。所述排水管的下端口通入所述炉体内部。进一步地，所述水淋净气装置内部安装有回转上升的螺旋重力喷淋管，所述螺旋重力喷淋管上设置有多个喷水口。进一步地，所述水淋净气装置内部设有竖向隔板，所述隔板上部设有气孔；所述螺旋重力喷淋管喷水口开口方向与裂解气气流方向相反。所述水淋净气装置的工作原理如下：待处理废弃物在裂解过程中，炉体中的水分蒸发至裂解气中，随裂解气输送至尾气处理单元，进而在水淋净气装置上方冷凝成液态水并储存于水淋净气装置上方，之后沿着螺旋重力喷淋管将水喷淋至水淋净气装置中实现尾气净化处理，完成喷淋后的水导入到炉体中，利用炉体内部的热量蒸发至水淋净气装置上方再次冷凝实现水的循环利用。裂解气完成电除尘后沿着水淋净气装置内侧安装的输气管导入水淋净气装置底部，裂解气气流在上升过程中与螺旋重力喷淋管喷洒的水充分接触并将气体内部的水溶性有害气体充分吸收，之后气体进入装置另一侧进行二次吸收净化。进一步地，所述催化氧化器内包括回转上升的螺旋催化管道；所述螺旋催化管道内部安装有催化铜网，通过催化铜网的不断被氧化和还原实现对CO等还原性水不溶性有害气体的催化氧化处理。进一步地，所述去味单元包括回转上升的螺旋吸附填充柱。经催化氧化处理的气体由四级进气口导入螺旋吸附填充柱中进行异味吸附处理，处理完成后的气体通过四级排气口达标排出尾气处理单元。进一步地，所述炉体四周侧壁设有真空保温层。进一步地，所述炉体外围对称安装有磁极相对的永磁体，所述永磁体高度与待处理垃圾位于同一水平面，用以保持炉体内始终处于弱磁场环境中，加速垃圾热解效率。进一步地，所述永磁体与炉体之间设置有隔热棉，用于避免温度过高导致的永磁体消磁。进一步地，所述炉体的顶部设置有3-5个进料口，所述进料口位置在所述炉体上表面的边缘位置。进一步地，多个所述电除尘器采用水平布置、依次串联方式；多个去味单元采用垂直布置，依次串联方式。本技术的有益效果：1、可实现偏远地区难以运输或大规模集中处理的垃圾的减量化无害化处置，利用本装置处理垃圾时不会排放污水和任何有害气体，对小规模生活垃圾处理具有重要意义。2、本技术在处理少量分散有机固体垃圾时具有减量程度高、能耗少、无害化处理强度大等特点。在处理垃圾过程中，固体垃圾和裂解尾气均得到了无害化处理，日处理量约为1-2吨，特别适合交通不便地区的少量垃圾无害化处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种小型化有机固体废弃物处理装置的剖面示意图；图2为图1所示的小型化有机固体废弃物处理装置的俯视图；图3为一种电除尘器的结构示意图；图4为一种水淋净化装置的结构示意图；图5为一种催化氧化器的结构示意图；图6为一种去味单元的结构示意图。附图标记说明如下：1、炉体；11、真空保温层；12、进料口；13、杂质出口；14、筛网；15、第一积灰斜面；16、灰料出口；16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型化有机固体废弃物处理装置，包括炉体和尾气处理单元，其特征在于，所述炉体顶部开设有进料口、裂解气出口，所述炉体底部开设有灰料出口；所述炉体内部设有倾斜布置的筛网，所述筛网周边固定在炉体内壁上，并将炉体分割为上部、下部；在所述炉体壁上设有与所述筛网坡底相通的杂质出口，以便于杂质排出炉体外。

【技术特征摘要】
1.一种小型化有机固体废弃物处理装置，包括炉体和尾气处理单元，其特征在于，所述炉体顶部开设有进料口、裂解气出口，所述炉体底部开设有灰料出口；所述炉体内部设有倾斜布置的筛网，所述筛网周边固定在炉体内壁上，并将炉体分割为上部、下部；在所述炉体壁上设有与所述筛网坡底相通的杂质出口，以便于杂质排出炉体外。2.如权利要求1所述的小型化有机固体废弃物处理装置，其特征在于，所述筛网和炉体底面之间设有第一积灰斜面和第二积灰斜面；所述第一积灰斜面的坡顶侧边、第二积灰斜面的坡顶侧边分别固定在所述炉体相对的两侧壁上；所述第一积灰斜面的坡底侧边、第二积灰斜面的坡底侧边分别与所述灰料出口相接通，以便于灰分排出炉体外。3.如权利要求2所述的小型化有机固体废弃物处理装置，其特征在于，所述尾气处理单元包括电除尘器、水淋净气装置、催化氧化器、去味单元；所述电除尘器下方设有一级进气口，上方设有一级排气口，所述一级进气口与所述炉体的裂解气出口相连通；所述水淋净气装置上方设有二级进气口、下方设有二级排气口，所述二级进气口与所述一级排气口相连通；所述催化氧化器下方设置有三级进气口、上方设有三级排气口，所述三级进气口与所述二级排气口相连通；所述去味单元下方设有四级进气口、上方设有四级排气口，所述四级进气口与所述三级排气口相连通。4.如权利要求3所述的小型化有机固体废弃物处理装置，其特征在于，所述电除尘器包括正极板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：周智，钟圆，黄升雄，罗伟，张永丽，谷思敏，
申请(专利权)人：湖南科谷环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43