一种不锈钢换热器水盒子制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢换热器水盒子，包括换热扁管、连接板和导向板，换热扁管为多个；连接板设置在换热扁管的两侧，连接板与换热扁管相对应的位置上设有椭圆插板，椭圆插板的中部设有可供换热扁管插入的插孔；导向板焊接在连接板上，导向板上设有多个转流盒，每两个插孔处于一个转流盒内，每个导向板的一侧均设有导流口，两个导流口设置的方向相反，且分别与设置在边侧的插孔连通形成进水口和出水口。本发明专利技术，结构简单、节省材料，工艺简便、缩短生产工序，降低成本，采用连接板与导向板之间的配合实现水流的单向流通，无水阻，有效保证水流量，且可满足任何管距的串通连接，同时有效缩小整个装置的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢换热器水盒子
本专利技术涉及燃气热水器
，具体涉及一种不锈钢换热器水盒子。
技术介绍
燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。燃气热水器主要是由阀体总成、主燃烧器、小火燃烧器、热交换器、安全装置等组成，还包括烟道式热水器烟道、强排式热水器的强排装置。阀体总成控制着整个热水器的工作程序，包括水阀、气阀、微动开关和点火器等。其中热交换器是燃气热水器的重要组成部分，现有技术中的热交换器多数采用通过U形管连接各个主换热管的设计方式。如中国技术专利CN202204340U公开了一种燃气热水器的热交换器，包括两片以上换热翅片、两个以上换热直管及U形管接头，其中换热直管平行设置，同排相邻换热直管通过U形管接头连接，换热翅片平行装置在换热直管上，所述换热翅片与换热直管的夹角为α，0°＜α≤10°。该方案增加了高温烟气与换热翅片的接触面积，而不需要增加换热翅片，降低成本。但是，这种设计方式还存在以下缺陷：(1)采用U形管连接各个主换热管，焊接难度较大，浪费人力成本和连接材料成本，且存在焊接隐患，安全系数得不到保障；(2)U形管制作难度较大，同时很难保证U形管内部平滑，容易产生水阻，影响水流量；(3)当两个主换热管之间的间隙较小时，很难采用U形管串通连接，导致各个主换热管之间的间隔受限。有鉴于此，急需对现有的热交换器的结构进行改进，以解决采用U形管连接方式的焊接难、成本高、存在安全隐患，以及容易产生水阻，难以实现小管距连接方式的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有的热交换器采用U形管连接方式存在焊接难、成本高、存在安全隐患，以及容易产生水阻，难以实现小管距连接方式的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是提供一种不锈钢换热器水盒子，包括：换热扁管，为多个，各个所述换热扁管之间并列设置；连接板，设置在所述换热扁管的两侧，所述连接板与所述换热扁管相对应的位置上设有椭圆插板，所述椭圆插板的中部设有可供所述换热扁管插入的插孔；导向板，焊接在所述连接板上，所述导向板上设有多个转流盒，每两个所述插孔处于一个所述转流盒内，每个所述导向板的一侧均设有导流口，两个所述导流口设置的方向相反，且分别与设置在边侧的所述插孔连通形成进水口和出水口。在上述方案中，相邻的两个所述插孔的一端处于一个所述转流盒内，该处的两个所述插孔的另一端分别处于不同的两个所述转流盒内。在上述方案中，所述换热扁管的两端沿直角方向弯折形成加强板，且其沿着弯折处焊接固定，使两个所述加强板的另一端支撑在所述换热扁管的内壁上。在上述方案中，所述加强板的两端弯曲形成弧形加强板，且其沿着弯曲处焊接固定，使所述弧形加强板的一侧支撑在所述换热扁管的内壁上。在上述方案中，所述连接板与所述导向板之间设有焊接板，所述焊接板与所述插孔相对应的位置上设有焊接孔，所述焊接孔的尺寸小于所述插孔的尺寸。在上述方案中，所述换热扁管的两端沿着其长度方向均设有多个开槽，同侧设置的各个所述开槽的两端均平齐。在上述方案中，所述开槽的端部设有一圈环形槽，所述环形槽设置在所述换热扁管的内侧或者外侧。在上述方案中，所述插孔、椭圆插板分别由所述连接板冲孔、翻边形成。在上述方案中，所述转流盒由所述导向板拉伸形成，所述转流盒的内部形成可供水流流入的容纳腔。与现有技术相比，本专利技术结构简单、节省材料，工艺简便、缩短生产工序，降低成本，采用连接板与导向板之间的配合实现水流的单向流通，无水阻，有效保证水流量，且可满足任何管距的串通连接，同时有效缩小整个装置的体积。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的水流方向的示意图；图3为本专利技术的分解图；图4为本专利技术的导向板的结构示意图；图5为本专利技术的加强装置的第一种实施例的结构示意图；图6为本专利技术的加强装置的第二种实施例的结构示意图；图7为本专利技术的换热扁管与连接板的第一种焊接方式的结构示意图；图8为本专利技术的换热扁管与连接板的第一种焊接方式的结构示意图。具体实施方式本专利技术提供了一种不锈钢换热器水盒子，结构简单、节省材料，工艺简便、缩短生产工序，降低成本，采用连接板与导向板之间的配合实现水流的单向流通，无水阻，有效保证水流量，且可满足任何管距的串通连接，同时有效缩小整个装置的体积。下面结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术做出详细说明。如图1和图3所示，本专利技术提供的一种不锈钢换热器水盒子包括换热扁管10、连接板20以及导向板30。换热扁管10为多个，各个换热扁管10之间并列设置。连接板20设置在换热扁管10的两侧，连接板20与换热扁管10相对应的位置上设有椭圆插板21，椭圆插板21的中部设有可供换热扁管10插入的插孔22。如图3和图4所示，导向板30焊接在连接板20上，导向板30上设有多个转流盒31，每两个插孔22处于一个转流盒31内，每个导向板30的一侧均设有导流口32，两个导流口32设置的方向相反，且分别与设置在边侧的插孔22连通形成进水口和出水口。具体地，相邻的两个插孔22的一端处于一个转流盒31内，该处的两个插孔22的另一端分别处于不同的两个转流盒31内，实现水流的单向流动，结构简单。本专利技术，换热翅片可沿着换热扁管10的长度方向布置在换热扁管10上，增加接触面积，提高换热效率。安装时，换热扁管10穿过插孔22，并在连接板20的另一侧焊接，再将连接板20与导向板30焊接，焊接方便，增加工作效率，且椭圆插板21为换热扁管10的插入起到导向的作用，便于安装。在另一个优选方案中，本专利技术的换热扁管10的内部尺寸也可大于椭圆插板21的尺寸，安装时，将椭圆插板21插入到换热扁管10的内部，再焊接固定。该方案中，焊接过程较为复杂，但焊接更加牢固。如图2所示，本专利技术的工作原理为，水流从进水口流入，通过换热扁管10进入到转流盒31内，由于水的压力，水流从转流盒31内的另一个换热扁管10内流出，以此类推，水流最后从出水口流出，实现单向流通，结构简单，水阻小，有效保证水流量。本专利技术的换热扁管10由钢板弯曲、焊接制成，且焊缝通常设置在换热扁管10的一侧，为了增加换热扁管10的强度，防止其受力变形，可在换热扁管10的内部增加加强装置，具体地，本专利技术的加强装置包括以下实施例：实施例一如图5所示，换热扁管10的两端沿直角方向弯折形成加强板11，且其沿着弯折处焊接固定，使两个加强板11的另一端支撑在换热扁管10的内壁上。具体地，在加工换热扁管10时，先将换热扁管10的两端弯折，形成加强板11，再将换热扁管10加工成成品状，该种设计的换热扁管10一体成型，工艺简单，有效增加换热扁管10的强度。实施例二如图6所示，加强板11的两端弯曲形成弧形加强板12，且其沿着弯曲处焊接固定，使弧形加强板12的一侧支撑在换热扁管10的内壁上。具体地，在加工换热扁管10时，先将换热扁管10的两端弯曲成圆柱状，形成弧形加强板12，再将换热扁管10加工成成品状，该种设计的换热扁管10一体成型，工艺简单，支撑更加牢靠，有效增加换热扁管10的强度。本专利技术，换热扁管10与连接板20焊接过程中，应当保持各个换热扁管10的端部在同一水平面内，这样无疑增加了焊接难度，为了方便换热扁管10与连接板20之间的焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢换热器水盒子，其特征在于，包括：换热扁管，为多个，各个所述换热扁管之间并列设置；连接板，设置在所述换热扁管的两侧，所述连接板与所述换热扁管相对应的位置上设有椭圆插板，所述椭圆插板的中部设有可供所述换热扁管插入的插孔；导向板，焊接在所述连接板上，所述导向板上设有多个转流盒，每两个所述插孔处于一个所述转流盒内，每个所述导向板的一侧均设有导流口，两个所述导流口设置的方向相反，且分别与设置在边侧的所述插孔连通形成进水口和出水口。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢换热器水盒子，其特征在于，包括：换热扁管，为多个，各个所述换热扁管之间并列设置；连接板，设置在所述换热扁管的两侧，所述连接板与所述换热扁管相对应的位置上设有椭圆插板，所述椭圆插板的中部设有可供所述换热扁管插入的插孔；导向板，焊接在所述连接板上，所述导向板上设有多个转流盒，每两个所述插孔处于一个所述转流盒内，每个所述导向板的一侧均设有导流口，两个所述导流口设置的方向相反，且分别与设置在边侧的所述插孔连通形成进水口和出水口。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢换热器水盒子，其特征在于，相邻的两个所述插孔的一端处于一个所述转流盒内，该处的两个所述插孔的另一端分别处于不同的两个所述转流盒内。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢换热器水盒子，其特征在于，所述换热扁管的两端沿直角方向弯折形成加强板，且其沿着弯折处焊接固定，使两个所述加强板的另一端支撑在所述换热扁管的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢换热器水盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华强，陈鸿，权兴涛，
申请(专利权)人：浙江华地电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33