用于模块化泥水分离装置的仓板制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于模块化泥水分离装置的仓板，包括木工板；所述的木工板上依次设置有隔离结构及抗压挡泥透水构件；所述的隔离结构与木工板和所述抗压挡泥透水构件之间形成分离流道。本实用新型专利技术防止了抗压挡泥透水构件与木工板之间吸合，泥水分离的效果好，安装拆卸方便，结构强度高，使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
用于模块化泥水分离装置的仓板
本技术涉及泥水分离装置
，具体而言，涉及一种安装拆卸方便的、分离效果好的、成本低的用于模块化泥水分离装置的仓板。
技术介绍
我国河流湖泊众多，面积广，河道淤泥的储备量十分巨大，除此之外还有数量巨大的城市下水道淤泥和污水处理厂淤泥；泥水分离是淤泥处理中必备的步骤，其目的是为了减少排泥压地面积，加速泥浆固结时间，减少运量和降低成本，不管是填埋、焚烧、修复、农用、做建材等，泥水分离都是淤泥处理的第一步，为了有达到更好的泥水分离效果，许多新型的泥水分离设备被研发出来，甚至许多设备都已经投入生产生活中来；现有的泥水分离设备有压滤脱水、离心脱水、干燥脱水、电脱水等；泥水分离设备一般都会有进料分离腔，传统的进料分离腔采用金属一体成形或者采用木工板拼装；金属一体成形，制造成本高，安装更换不方便；木工板拼装结构，由于是平板结构，容易与内部的过滤网吸合，影响了泥水分离效果。
技术实现思路
本技术目的是提供一种安装拆卸方便的、分离效果好的、成本低的用于模块化泥水分离装置的仓板，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：用于模块化泥水分离装置的仓板，包括木工板；其特征是：所述的木工板上依次设置有隔离结构及抗压挡泥透水构件；所述的隔离结构与木工板和所述抗压挡泥透水构件之间形成分离流道。作为优选的技术方案：所述的隔离结构由若干个间隔排布的凸块组成。作为优选的技术方案：所述的凸块之间平行设置，结构相同。作为优选的技术方案：所述的凸块的横截面为三角形或者梯形结构。作为优选的技术方案：所述的分离流道为凸块之间留有的间隔。作为优选的技术方案：所述的隔离结构包括用于与所述抗压挡泥透水构件固定的凸台，以及连接在凸台之间的、并与所述抗压挡泥透水构件贴合的网状结构。作为优选的技术方案：所述的网状结构为钢丝网。作为优选的技术方案：所述的分离流道为网状结构与木工板之间形成的间隔。作为优选的技术方案：所述抗压挡泥透水构件包括钢网及覆盖在钢网上的透水材料。作为优选的技术方案：所述透水材料采用麻布制品。本技术的有益效果是：用于模块化泥水分离装置的仓板，与传统结构相比：模块化设计，安装更换更加方便；设置有隔离结构；所述的隔离结构与木工板和抗压挡泥透水构件之间形成分离流道；防止了抗压挡泥透水构件与木工板之间吸合，保证了泥水分离的效果，而且结构强度高，使用成本低。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术隔离结构第一实施例结构示意图；图3为本技术隔离结构第二实施例结构示意图；在图中：1.木工板、2/21.隔离结构、3/31.分离流道、2-1.凸块、21-1.凸台、21-2.网状结构。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步描述；在图1、图2中：第一实施例：用于模块化泥水分离装置的仓板，包括木工板1；所述的木工板1上依次设置有隔离结构2及抗压挡泥透水构件101；所述的隔离结构2由若干个间隔排布的凸块2-1组成；所述的凸块2-1之间平行设置，结构相同；所述的凸块2-1的横截面为三角形或者梯形结构；所述的隔离结构2与木工板1和抗压挡泥透水构件101之间形成分离流道3；所述的分离流道3为凸块2-1之间留有的间隔；所述抗压挡泥透水构件101包括钢网及覆盖在钢网上的透水材料，所述透水材料优先采用麻布制品。抗压挡泥透水构件101的作用是利用凸起的楞条，在仓板与仓体内泥浆间构筑若干条向外排水的排水通道，让污泥中的水从这里跑出来，从而实现泥水分离的目的。实际使用时，将凸块2-1按照一定的间隔排布在木工板1，使得木工板1与抗压挡泥透水构件101之间形成分离流道3，防止了抗压挡泥透水构件与木工板之间吸合，利于水份的快速流失，提高了泥水分离的效果；整个用于模块化泥水分离装置的仓板，安装拆卸方便，结构强度高，使用成本低。在图1、图3中：第二实施例：用于模块化泥水分离装置的仓板，包括木工板1；所述的木工板1上设置有凸出在木工板1外部的隔离结构21；所述的隔离结构21包括用于与抗压挡泥透水构件101固定的凸台21-1，以及连接在凸台21-1之间的、并与抗压挡泥透水构件101贴合的网状结构21-2；所述的网状结构21-2为钢丝网；所述的隔离结构21与木工板1和抗压挡泥透水构件101之间形成分离流道31；所述的分离流道31为网状结构21-2与木工板1之间形成的间隔；实际使用时，抗压挡泥透水构件101连接在凸台21-1上，并与网状结构21-2连接固定，提高了抗压挡泥透水构件101的稳定性，形成的分离流道31，有利于水份的快速流失，提高了泥水分离的效果；整个用于模块化泥水分离装置的仓板，安装拆卸方便，结构强度高，使用成本低。本技术的具体实施：第一实施例中，木工板1长度为200cm，宽度为125cm；在木工板1上每隔5cm连接一块凸块2-1；形成的间隔有利于水份的快速流失，提高了泥水分离的效果。本技术构思独特、制作简单、应用组合自如、安装拆卸方便、使用寿命长、造价低廉、泥水分离效果好。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于模块化泥水分离装置的仓板，包括木工板(1)；其特征是：所述的木工板(1)上依次设置有隔离结构及抗压挡泥透水构件(101)；所述的隔离结构与木工板(1)和所述抗压挡泥透水构件(101)之间形成分离流道；所述的隔离结构由若干个间隔排布的凸块(2‑1)组成。

【技术特征摘要】
1.用于模块化泥水分离装置的仓板，包括木工板(1)；其特征是：所述的木工板(1)上依次设置有隔离结构及抗压挡泥透水构件(101)；所述的隔离结构与木工板(1)和所述抗压挡泥透水构件(101)之间形成分离流道；所述的隔离结构由若干个间隔排布的凸块(2-1)组成。2.根据权利要求1所述的用于模块化泥水分离装置的仓板，其特征是：所述的凸块(2-1)之间平行设置，结构相同。3.根据权利要求2所述的用于模块化泥水分离装置的仓板，其特征是：所述的凸块(2-1)的横截面为三角形或者梯形结构。4.根据权利要求1所述的用于模块化泥水分离装置的仓板，其特征是：所述的分离流道(3)为凸块(2-1)之间留有的间隔。5.根据权利要求1所述的用于模块化泥水分离装置的仓板，其特征是：所述抗压挡泥透水构件(101)包括钢网及覆盖在钢网上的透水材料。6.根据权利要求5所述的用于模块化泥水分离装置的仓板，其特征是：所述透水材料采用麻布制品。7.用于模块化...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙庆，徐金星，
申请(专利权)人：无锡市巨燊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32