稳定型污水处理反应罐制造技术

技术编号:20478030 阅读:34 留言:0更新日期:2019-03-02 16:25
本实用新型专利技术公开一种稳定型污水处理反应罐,包括罐体,所述罐体内分别设置有初级过滤仓和化学沉淀仓,所述初级过滤仓远离化学沉淀仓的一侧设置有污水入口,所述初级过滤仓内设置有初级过滤膜,所述化学沉淀仓内顶面设置有环形管,所述化学沉淀仓相背于初级过滤仓的一侧设置有沉淀剂仓,所述水泵的输入端与沉淀剂仓连通,此电磁阀的输出端连接有膜分离仓,所述罐体靠近沉淀剂入口一侧设置有气泵,且气泵的输出端通过输气管与膜分离仓连通,所述膜分离仓内部两侧的底部皆设置有滑槽,且滑槽的内部设置有超滤膜。本实用新型专利技术使得超滤膜的更换更加方便快捷,有效地防止了超滤膜因长期使用表面结垢与腐蚀现象的发生,提高了污水处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
稳定型污水处理反应罐
本技术涉及一种稳定型污水处理反应罐,属于污水处理设备

技术介绍
随着科技的进步,在工业生产过程中产生大量的废水,导致我国水体重金属污染问题十分突出,江河湖库底质的污染率高达80.1%,2003年黄河,淮河,松花江,辽河等十大流域的流域片重金属超标断面的污染程度均为超Ⅴ类,2004年太湖底泥中总铜,总铅,总镉含量均处于轻度污染水平,黄浦江干流表层沉积物中Cd超背景值2倍,Pb超1倍,Hg含量明显增加;苏州河中Pb全部超标,Cd为75%超标,Hg为62.5%超标,城市河流有35.11%的河段出现总汞超过地表水III类水体标准,18.46%的河段面总镉超过Ⅲ类水体标准,25%的河段有总铅的超标样本出现,污水处理刻不容缓,而传统的金属污染污水处理装置,多采用单一的处理方式对污水进行处理,处理效果不佳,无法达到国家排放标准,且装置体积较大,处理过程较为繁琐,在污水处理过程中,传统的沉淀仓内部缺少搅拌装置,污水与沉淀剂反应时间较长,影响污水处理的效率,且沉淀剂的喷洒不均匀,增加了搅拌的时间,膜分离仓内部,分离膜容易出现电极极化、结垢、腐蚀等问题,传统的污水处理设备,分离膜的更换较为不便,影响污水处理的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种稳定型污水处理反应罐,该稳定型污水处理反应罐使得超滤膜的更换更加方便快捷,有效地防止了超滤膜因长期使用表面结垢与腐蚀现象的发生,提高了污水处理的效果。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种稳定型污水处理反应罐,包括罐体,所述罐体内分别设置有初级过滤仓和化学沉淀仓,所述初级过滤仓和化学沉淀仓之间通过一导流管连通,所述初级过滤仓远离化学沉淀仓的一侧设置有污水入口,所述初级过滤仓内设置有初级过滤膜;所述化学沉淀仓内顶面设置有环形管,此环形管上均匀安装有喷头,所述化学沉淀仓相背于初级过滤仓的一侧设置有沉淀剂仓,此沉淀剂仓顶面安装有水泵,所述水泵的输入端与沉淀剂仓连通,水泵的输出端与环形管连通;所述化学沉淀仓底部设置有电磁阀,此电磁阀的输出端连接有膜分离仓,所述罐体靠近沉淀剂入口一侧设置有气泵,且气泵的输出端通过输气管与膜分离仓连通,所述膜分离仓内部两侧的底部皆设置有滑槽,且滑槽的内部设置有超滤膜,所述膜分离仓底部设置有出水口。上述技术方案中进一步改进的方案如下:1.上述方案中,所述超滤膜下方膜分离仓的内部设置有活性炭层。2.上述方案中,所述喷头设置有八组,且相邻喷头之间的距离相同。3.上述方案中,所述沉淀剂仓远离化学沉淀仓一侧的上方设置有沉淀剂入口。4.上述方案中,所述罐体侧壁的底部均匀设置有支撑腿。5.上述方案中,所述支撑腿的底部皆设置有防滑纹。6.上述方案中,所述导流管设置于初级过滤仓靠近化学沉淀仓的侧面。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、本技术稳定型污水处理反应罐,其通过化学沉淀与膜分离两种处理方法,能够有效地去除污水中的重金属,使得污水中重金属的处理更加彻底,避免了二次污染的发生;其次,其膜分离仓内部两侧的底部均设置有滑槽,此滑槽内部设置有超滤膜,膜分离仓内部滑槽的设置,使得超滤膜的更换更加方便快捷,有效地防止了超滤膜因长期使用表面结垢与腐蚀现象的发生,提高了污水处理的效果。2、本技术稳定型污水处理反应罐,其罐体侧壁的底部均匀设置有支撑腿,支撑腿的底部皆设置有防滑纹,支撑腿底部皆防滑纹的设置,提高了装置的稳定性;其次,其超滤膜下方膜分离仓的内部设置有活性炭层,活性炭层的设置,防止超滤膜腐蚀,污水无法处理,提高了污水处理的效果。附图说明附图1为本技术稳定型污水处理反应罐结构示意图。以上附图中:1、罐体;2、支撑腿;3、膜分离仓;8、导流管;9、污水入口;10、初级过滤膜;11、化学沉淀仓;13、水泵;14、环形管;15、喷头;17、沉淀剂入口;19、沉淀剂仓;20、过滤网;21、气泵;22、电磁阀;23、滑槽;24、超滤膜;25、活性炭层;26、出水口;29、初级过滤仓。具体实施方式实施例1:一种稳定型污水处理反应罐,包括罐体1,所述罐体1内分别设置有初级过滤仓29和化学沉淀仓11,所述初级过滤仓29和化学沉淀仓11之间通过一导流管8连通,所述初级过滤仓29远离化学沉淀仓11的一侧设置有污水入口9,所述初级过滤仓29内设置有初级过滤膜10;所述化学沉淀仓11内顶面设置有环形管14,此环形管14上均匀安装有喷头15,所述化学沉淀仓11相背于初级过滤仓29的一侧设置有沉淀剂仓19,此沉淀剂仓19顶面安装有水泵13,所述水泵13的输入端与沉淀剂仓19连通,水泵13的输出端与环形管14连通;所述化学沉淀仓11底部设置有电磁阀22,此电磁阀22的输出端连接有膜分离仓3,所述罐体1靠近沉淀剂入口17一侧设置有气泵21,且气泵21的输出端通过输气管与膜分离仓3连通,所述膜分离仓3内部两侧的底部皆设置有滑槽23,且滑槽23的内部设置有超滤膜24,所述膜分离仓3底部设置有出水口26。上述超滤膜24下方膜分离仓3的内部设置有活性炭层25;上述喷头15设置有八组,且相邻喷头15之间的距离相同;上述沉淀剂仓19远离化学沉淀仓11一侧的上方设置有沉淀剂入口17。实施例2:一种稳定型污水处理反应罐,包括罐体1,所述罐体1内分别设置有初级过滤仓29和化学沉淀仓11,所述初级过滤仓29和化学沉淀仓11之间通过一导流管8连通,所述初级过滤仓29远离化学沉淀仓11的一侧设置有污水入口9,所述初级过滤仓29内设置有初级过滤膜10;所述化学沉淀仓11内顶面设置有环形管14,此环形管14上均匀安装有喷头15,所述化学沉淀仓11相背于初级过滤仓29的一侧设置有沉淀剂仓19,此沉淀剂仓19顶面安装有水泵13,所述水泵13的输入端与沉淀剂仓19连通,水泵13的输出端与环形管14连通;所述化学沉淀仓11底部设置有电磁阀22,此电磁阀22的输出端连接有膜分离仓3,所述罐体1靠近沉淀剂入口17一侧设置有气泵21,且气泵21的输出端通过输气管与膜分离仓3连通,所述膜分离仓3内部两侧的底部皆设置有滑槽23,且滑槽23的内部设置有超滤膜24,所述膜分离仓3底部设置有出水口26。上述罐体1侧壁的底部均匀设置有支撑腿2;上述支撑腿2的底部皆设置有防滑纹;上述导流管8设置于初级过滤仓29靠近化学沉淀仓11的侧面。采用上述稳定型污水处理反应罐时,其通过化学沉淀与膜分离两种处理方法,能够有效地去除污水中的重金属,使得污水中重金属的处理更加彻底,避免了二次污染的发生;其次,膜分离仓内部滑槽的设置,使得超滤膜的更换更加方便快捷,有效地防止了超滤膜因长期使用表面结垢与腐蚀现象的发生,提高了污水处理的效果;再次,支撑腿底部皆防滑纹的设置,提高了装置的稳定性;再次,活性炭层的设置,防止超滤膜腐蚀,污水无法处理,提高了污水处理的效果。使用时,污水从污水入口9进入到初级过滤仓29的内部,通过初级过滤膜10除去污水中大颗粒的杂质,污水初步处理过后,进入到化学沉淀仓11的内部,打开水泵13,抽取沉淀剂,通过喷头15均匀的喷洒到污水上,加快化学沉淀反应的进行,化学沉淀反应完成之后,打开电磁阀22,污水进入到膜分离仓3的内部,打开气泵21,提高膜分离仓3内部的压强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定型污水处理反应罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)内分别设置有初级过滤仓(29)和化学沉淀仓(11),所述初级过滤仓(29)和化学沉淀仓(11)之间通过一导流管(8)连通,所述初级过滤仓(29)远离化学沉淀仓(11)的一侧设置有污水入口(9),所述初级过滤仓(29)内设置有初级过滤膜(10);所述化学沉淀仓(11)内顶面设置有环形管(14),此环形管(14)上均匀安装有喷头(15),所述化学沉淀仓(11)相背于初级过滤仓(29)的一侧设置有沉淀剂仓(19),此沉淀剂仓(19)顶面安装有水泵(13),所述水泵(13)的输入端与沉淀剂仓(19)连通,水泵(13)的输出端与环形管(14)连通;所述化学沉淀仓(11)底部设置有电磁阀(22),此电磁阀(22)的输出端连接有膜分离仓(3),所述罐体(1)靠近沉淀剂入口(17)一侧设置有气泵(21),且气泵(21)的输出端通过输气管与膜分离仓(3)连通,所述膜分离仓(3)内部两侧的底部皆设置有滑槽(23),且滑槽(23)的内部设置有超滤膜(24),所述膜分离仓(3)底部设置有出水口(26)。

【技术特征摘要】
1.一种稳定型污水处理反应罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)内分别设置有初级过滤仓(29)和化学沉淀仓(11),所述初级过滤仓(29)和化学沉淀仓(11)之间通过一导流管(8)连通,所述初级过滤仓(29)远离化学沉淀仓(11)的一侧设置有污水入口(9),所述初级过滤仓(29)内设置有初级过滤膜(10);所述化学沉淀仓(11)内顶面设置有环形管(14),此环形管(14)上均匀安装有喷头(15),所述化学沉淀仓(11)相背于初级过滤仓(29)的一侧设置有沉淀剂仓(19),此沉淀剂仓(19)顶面安装有水泵(13),所述水泵(13)的输入端与沉淀剂仓(19)连通,水泵(13)的输出端与环形管(14)连通;所述化学沉淀仓(11)底部设置有电磁阀(22),此电磁阀(22)的输出端连接有膜分离仓(3),所述罐体(1)靠近沉淀剂入口(17)一侧设置有气泵(21),且气泵(21)的输出端通过输气管与膜分离仓(3)连通,所述膜分离仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯敏杰冯叶华陈耀辉冯顺华
申请(专利权)人:江苏天航水处理有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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