一种碳酸钙二次碳化装置制造方法及图纸

一种碳酸钙二次碳化装置，包括反应罐盖板，所述反应罐盖板上端面外设有预混组件，所述预混组件包括壳体、筛网、封盖、输料接头、浆料均布器一和弹簧，所述壳体外壁上对称焊有与内腔相通的进气接头和出气接头，所述进气接头上套接有进气软管，所述出气接头上套接有出气软管，所述筛网插接入壳体的内腔，所述封盖上设有通孔二，所述通孔二插接输料接头的一端，所述输料接头另一端套接有有输料软管，所述输料接头插入封盖的一端螺纹套接有浆料均布器一，所述壳体下端套接有弹簧，所述预混组件下端插入通孔一后与浆料均布器二套接螺纹连接，本实用新型专利技术结构简单，碳化效果好、CO2气体利用率高，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙二次碳化装置
本技术涉及化工设备
，具体为一种碳酸钙二次碳化装置。
技术介绍
现有的碳酸钙二次碳化装置包括反应罐、进浆口、排浆口、进气口和排气口，仅在反应罐内进行碳化反应，碳化效果差、CO2气体利用率低，且碳化时间长，效率低，因此本技术提供一种碳酸钙二次碳化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳酸钙二次碳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙二次碳化装置，包括反应罐盖板，所述反应罐盖板上开有通孔一，所述反应罐盖板上端面外设有预混组件，所述预混组件包括壳体、筛网、封盖、输料接头、浆料均布器一和弹簧，所述壳体外壁上对称焊有与内腔相通的进气接头和出气接头，所述进气接头上套接有进气软管，所述出气接头上套接有出气软管，所述壳体下端外壁上焊有定位环，且壳体上端焊有连接环，所述连接环上端面对称焊有定位柱，所述筛网上端设有挡环，所述筛网插接入壳体的内腔，所述挡环的下端面与壳体上端面接触连接，所述封盖上设有通孔二，所述通孔二插接输料接头的一端，所述输料接头另一端套接有输料软管，所述输料接头插入封盖的一端螺纹套接浆料均布器一，所述封盖上对称设有两个定位通孔，所述封盖靠近壳体的端面上设有凸台，且凸台外侧开有沉槽孔，所述定位通孔与定位柱插接后通过螺母固定，所述凸台插接入筛网的内腔中，且沉槽孔与挡环插接连接，所述壳体下端套接弹簧，所述弹簧上端面与定位环的下端面接触连接，所述壳体下端插入通孔一后与浆料均布器二螺纹连接，所述定位环下端面与反应罐盖板上端面接触连接，所述浆料均布器二上端面与弹簧下端面接触连接，且浆料均布器二上端面也与反应罐盖板下端面接触连接，所述浆料均布器二位于反应罐内腔中。优选的，所述筛网为呈桶形，且桶形底端开有筛孔。优选的，所述浆料均布器一的均布管有6-8根。优选的，所述浆料均布器二的均布管有6-8根。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.在预混壳体中，由于浆料均布器一的使用，使浆液更均匀的分布在反应罐内，可浆料更均匀的落在筛分网上，增加浆液与CO2气体的接触面积，使浆液与CO2气体进行预混和初步碳化。2.在反应罐内，由于浆料均布器二的使用，使已经经过预混预反应过的浆液更均匀的分布到反应罐中，可使浆液碳化更彻底，提高CO2气体的利用率，缩短反应时间，提高效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术三维结构爆炸示意图；图3为本技术壳体示意图；图4为本技术封盖示意图。图中1.反应罐盖板2.预混组件3.壳体4.筛网5.封盖6输料接头7.浆料均布器一8.弹簧9.进气接头10.出气接头11.定位环12.连接环13.定位柱14.挡环15.沉槽孔16.浆料均布器二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种碳酸钙二次碳化装置，包括反应罐盖板1，所述反应罐盖板1上开有通孔一，所述反应罐盖板1上端面外设有预混组件2，所述预混组件2包括壳体3、筛网4、封盖5、输料接头6、浆料均布器一7和弹簧8，所述壳体3外壁上对称焊有与内腔相通的进气接头9和出气接头10，所述进气接头9上套接有进气软管，所述出气接头10上套接有出气软管，所述壳体3下端外壁上焊有定位环11，且壳体3上端焊有连接环12，所述连接环12上端面对称焊有定位柱13，所述筛网4上端设有挡环14，所述筛网4插接入壳体3的内腔，所述筛网4为呈桶形，且桶形底端开有筛孔，以便浆液落入筛网时，使浆液与CO2气体接触更加充分，所述挡环14的下端面与壳体3上端面接触连接，所述封盖5上设有通孔二，所述通孔二插接输料接头6的一端，所述输料接头6另一端套接有输料软管，所述输料接头6插入封盖5的一端螺纹套接浆料均布器一7，所述浆料均布器一7的均布管有6-8根，以便浆液能均匀的分布，所述封盖5上对称设有两个定位通孔，所述封盖5靠近壳体3的端面上设有凸台，且凸台外侧开有沉槽孔15，所述定位通孔与定位柱13插接后通过螺母固定，所述凸台插接入筛网4的内腔中，且沉槽孔15与挡环14插接连接，所述壳体3下端套接弹簧8，所述弹簧8上端面与定位环11的下端面接触连接，所述壳体3下端插入通孔一后与浆料均布器二16螺纹连接，所述定位环11下端面与反应罐盖板1上端面接触连接，所述浆料均布器二16上端面与弹簧8下端面接触连接，且浆料均布器二16上端面也与反应罐盖板1下端面接触连接，所述浆料均布器二(16)位于反应罐内腔中，所述浆料均布器二16的均布管有6-8根，以便浆液更均匀的分布在反应罐内。工作原理：工作时，从进气接头9处进CO2气体，且出气接头10处封闭，从输料接头6处开始供浆料，浆料通过浆料均布器一7均匀分布在筛网4的内腔中，在筛网4的网眼处，液体与气体接触面积增大，预碳化反应因接触面积的增大而加快，预反应过的浆液流入壳体内腔，预反应过的浆液通过与内腔连通的浆料均布器二16均匀的供给到反应罐中，在反应罐中将进行充分的二次碳化反应。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钙二次碳化装置，包括反应罐盖板(1)，其特征在于：所述反应罐盖板(1)上开有通孔一，所述反应罐盖板(1)上端面外设有预混组件(2)，所述预混组件(2)包括壳体(3)、筛网(4)、封盖(5)、输料接头(6)、浆料均布器一(7)和弹簧(8)，所述壳体(3)外壁上对称焊有与内腔相通的进气接头(9)和出气接头(10)，所述进气接头(9)上套接有进气软管，所述出气接头(10)上套接有出气软管，所述壳体(3)下端外壁上焊有定位环(11)，且壳体(3)上端焊有连接环(12)，所述连接环(12)上端面对称焊有定位柱(13)，所述筛网(4)上端设有挡环(14)，所述筛网(4)插接入壳体(3)的内腔，所述挡环(14)的下端面与连接环(12)上端面接触连接，所述封盖(5)上设有通孔二，所述通孔二插接输料接头(6)的一端，所述输料接头(6)另一端套接有输料软管，所述输料接头(6)插入封盖(5)的一端螺纹套接浆料均布器一(7)，所述封盖(5)上对称设有两个定位通孔，所述封盖(5)靠近壳体(3)的端面上设有凸台，且凸台外侧开有沉槽孔(15)，所述定位通孔与定位柱(13)插接后通过螺母固定，所述凸台插接入筛网(4)的内腔中，且沉槽孔(15)与挡环(14)插接连接，所述壳体(3)下端套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)上端面与定位环(11)的下端面接触连接，所述壳体(3)下端插入通孔一后与浆料均布器二(16)螺纹连接，所述定位环(11)下端面与反应罐盖板(1)上端面接触连接，所述浆料均布器二(16)上端面与弹簧(8)下端面接触连接，且浆料均布器二(16)也与反应罐盖板(1)下端面接触连接，所述浆料均布器二(16)位于反应罐内腔中。...

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙二次碳化装置，包括反应罐盖板(1)，其特征在于：所述反应罐盖板(1)上开有通孔一，所述反应罐盖板(1)上端面外设有预混组件(2)，所述预混组件(2)包括壳体(3)、筛网(4)、封盖(5)、输料接头(6)、浆料均布器一(7)和弹簧(8)，所述壳体(3)外壁上对称焊有与内腔相通的进气接头(9)和出气接头(10)，所述进气接头(9)上套接有进气软管，所述出气接头(10)上套接有出气软管，所述壳体(3)下端外壁上焊有定位环(11)，且壳体(3)上端焊有连接环(12)，所述连接环(12)上端面对称焊有定位柱(13)，所述筛网(4)上端设有挡环(14)，所述筛网(4)插接入壳体(3)的内腔，所述挡环(14)的下端面与连接环(12)上端面接触连接，所述封盖(5)上设有通孔二，所述通孔二插接输料接头(6)的一端，所述输料接头(6)另一端套接有输料软管，所述输料接头(6)插入封盖(5)的一端螺纹套接浆料均布器一(7)，所述封盖(5)上对称设有两个定位通孔，所述封...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小东，
申请(专利权)人：江西省高峰碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36