一种用于生产碳酸钙的高效碳化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产碳酸钙的高效碳化塔，包括碳化塔本体，所述碳化塔本体内壁中间前后两端之间和左右两端之间均连接有承载杆，两个所述承载杆上表面两边均连接有第一固定杆，四个所述第一固定杆远离相对应的承载杆的一端均连接有同一第一导流筒，所述第一导流筒的顶端开有第二进气口，所述碳化塔本体右上端贯通有第一进气口，所述第一进气口和第二进气口之间连接有导气管，两个所述承载杆交点上表面连接有底座，所述底座上连接有风扇，且风扇在第一导流筒正下方，通过二氧化碳气流的流入带动风扇转动，使二氧化碳能更加均匀的吹向下方，经过导流的作用，能很好的吹向上方与喷雾对流，达到很好的反应效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产碳酸钙的高效碳化塔
本技术涉及碳酸钙领域，具体为一种用于生产碳酸钙的高效碳化塔。
技术介绍
纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应，小尺寸效应，表面效应和宏观量子效应，广泛应用于很多产品；纳米碳酸钙在制造过程中，碳化过程是至关重要的，碳化塔是通过物料与气体对流的方式反应，普通的碳化塔气流分布不均匀，导致一部分的物料得不到反应，所以提高气体与物料的接触是提高效率的最好办法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产碳酸钙的高效碳化塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产碳酸钙的高效碳化塔，包括碳化塔本体，所述碳化塔本体内壁中间前后两端之间和左右两端之间均连接有承载杆，两个所述承载杆上表面两边均连接有第一固定杆，四个所述第一固定杆远离相对应的承载杆的一端均连接有同一第一导流筒，所述第一导流筒的顶端开有第二进气口，所述碳化塔本体右上端贯通有第一进气口，所述第一进气口和第二进气口之间连接有导气管，两个所述承载杆交点上表面连接有底座，所述底座上连接有风扇，且风扇在第一导流筒正下方，两个所述承载杆下表面两边均连接有第二固定杆，四个所述第二固定杆远离相对应的承载杆的一端均连接有同一第二导流筒，且第二导流筒在风扇的正下方，所述碳化塔本体内下部连接有导流板，且导流板在第二导流筒下方，所述碳化塔本体顶端贯通有液体进口，所述液体进口底端连接有喷雾装置，所述碳化塔本体底端设有出料开关，所述碳化塔本体左上角贯通有出气口。优选的，所述第一导流筒底端为广角设计，所述风扇的直径与第一导流筒底端直径相同。优选的，所述第二导流筒为锥形，且第二导流筒底端直径大于顶端直径，所述第二导流筒顶端直径小于风扇的直径。优选的，所述碳化塔本体为椭圆形，所述导流板为圆弧状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过二氧化碳气流的流入带动风扇转动，使二氧化碳能更加均匀的吹向下方，经过导流的作用，能很好的吹向上方与喷雾对流，达到很好的反应效果。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图。图中：1碳化塔本体、2承载杆、3第一导流筒、31第一固定杆、4导气管、41第一进气口、42第二进气口、5风扇、51底座、6第二导流筒、61第二固定杆、7导流板、8喷雾装置、81液体进口、82出料开关、9出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于生产碳酸钙的高效碳化塔，包括碳化塔本体1，碳化塔本体1为椭圆形，碳化塔本体1内壁中间前后两端之间和左右两端之间均连接有承载杆2。两个承载杆2上表面两边均连接有第一固定杆31，四个第一固定杆31远离相对应的承载杆2的一端均连接有同一第一导流筒3。第一导流筒3的顶端开有第二进气口42，碳化塔本体1右上端贯通有第一进气口41，第一进气口41和第二进气口42之间连接有导气管4。两个承载杆2交点上表面连接有底座51，底座51上连接有风扇5，且风扇5在第一导流筒3正下方。第一导流筒3底端为广角设计，风扇5的直径与第一导流筒3底端直径相同。两个承载杆2下表面两边均连接有第二固定杆61，四个第二固定杆61远离相对应的承载杆2的一端均连接有同一第二导流筒6，且第二导流筒6在风扇5的正下方。第二导流筒6为锥形，且第二导流筒6底端直径大于顶端直径，第二导流筒6顶端直径小于风扇5的直径。碳化塔本体1内下部连接有导流板7，且导流板7在第二导流筒6下方，导流板7为圆弧状。碳化塔本体1顶端贯通有液体进口81，液体进口81底端连接有喷雾装置8，碳化塔本体1底端设有出料开关82，碳化塔本体1左上角贯通有出气口9。工作原理：二氧化碳经过第一进气口41、导气管4和第二进气口42流向第一导流筒3，第一导流筒3内的气流使风扇5转动，从而使二氧化碳更加均匀的吹向下方。第一导流筒3下端的广角设计使气流面积变大，更好的吹向下方。由于第二导流筒6顶端直径小于风扇5的直径，且第二导流筒6顶端直径小于底端直径，所以风扇5吹下来的二氧化碳一部分会从第二导流筒6中间吹向第二导流筒6下方，还有一部分会经过第二导流筒6外表面侧下方。由于导流板7为圆弧状且在第二导流筒6下方，所以经过第二导流筒6外表面的二氧化碳气流会流向导流板7，经过导流板7的导流作用流向上方，对向下运动的喷雾形成对流作用，达到很好的反应。反应后的液体落到碳化塔本体1的底端，从第二导流筒6中间流下的二氧化碳对反应后的液体进行二次反应，所以能达到更好的效果。碳化塔本体1是椭圆形，能使二氧化碳气流更加平滑的流动，使反应更加高效。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产碳酸钙的高效碳化塔，包括碳化塔本体(1)，其特征在于：所述碳化塔本体(1)内壁中间前后两端之间和左右两端之间均连接有承载杆(2)；两个所述承载杆(2)上表面两边均连接有第一固定杆(31)，四个所述第一固定杆(31)远离相对应的承载杆(2)的一端均连接有同一第一导流筒(3)；所述第一导流筒(3)的顶端开有第二进气口(42)，所述碳化塔本体(1)右上端贯通有第一进气口(41)，所述第一进气口(41)和第二进气口(42)之间连接有导气管(4)；两个所述承载杆(2)交点上表面连接有底座(51)，所述底座(51)上连接有风扇(5)，且风扇(5)在第一导流筒(3)正下方；两个所述承载杆(2)下表面两边均连接有第二固定杆(61)，四个所述第二固定杆(61)远离相对应的承载杆(2)的一端均连接有同一第二导流筒(6)，且第二导流筒(6)在风扇(5)的正下方；所述碳化塔本体(1)内下部连接有导流板(7)，且导流板(7)在第二导流筒(6)下方；所述碳化塔本体(1)顶端贯通有液体进口(81)，所述液体进口(81)底端连接有喷雾装置(8)，所述碳化塔本体(1)底端设有出料开关(82)，所述碳化塔本体(1)左上角贯通有出气口(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产碳酸钙的高效碳化塔，包括碳化塔本体(1)，其特征在于：所述碳化塔本体(1)内壁中间前后两端之间和左右两端之间均连接有承载杆(2)；两个所述承载杆(2)上表面两边均连接有第一固定杆(31)，四个所述第一固定杆(31)远离相对应的承载杆(2)的一端均连接有同一第一导流筒(3)；所述第一导流筒(3)的顶端开有第二进气口(42)，所述碳化塔本体(1)右上端贯通有第一进气口(41)，所述第一进气口(41)和第二进气口(42)之间连接有导气管(4)；两个所述承载杆(2)交点上表面连接有底座(51)，所述底座(51)上连接有风扇(5)，且风扇(5)在第一导流筒(3)正下方；两个所述承载杆(2)下表面两边均连接有第二固定杆(61)，四个所述第二固定杆(61)远离相对应的承载杆(2)的一端均连接有同一第二导流筒(6)，且第二导流筒(6)在风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志明，
申请(专利权)人：江西省高峰碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36