一种可变径扶正器制造技术

本发明专利技术公开了一种可变径扶正器，包括花键心轴、花键体、扶正壳体和推拉杆，花键心轴、花键体、扶正壳体和推拉杆内部均开设有通孔的回转体结构，推拉杆位于扶正壳体内部，花键体一端套设在花键心轴的端部，扶正壳体套设在花键体的另一端。花键体与花键心轴之间设有刮泥圈、第一密封圈和耐磨环，刮泥圈、第一密封圈和耐磨环分别安装在花键体安装槽内。本发明专利技术公开了一种可变径扶正器，该可变径扶正器是利用钻压将扶正器的扶正块推出，达到变径目的，当起钻或上提钻具时，扶正器的扶正块即会自动缩回，防止起下钻时发生遇阻或遇卡现象发生。工作机构、复位弹簧等实现了油密封，腔内注满了抗磨液压油，增加了零部件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可变径扶正器
本专利技术属于油田钻井工具
，具体涉及一种可变径扶正器。
技术介绍
目前，扶正器已经广泛运用于钻井和修井行业，起到扶正钻具和规范井眼的作用。从结构上可以分为整体式的和可变径式的，整体式的扶正器结构简单，成本低，但是使用后工作外径磨损后就报废了，不能循环使用，浪费很大。最主要的是一旦发生井下事故，接扶正器的部位特别容易造成卡钻事故；可变径式的扶正器主要是解决扶正工作部位磨损后可以更换和在起下钻和钻井的过程中可以根据需要控制扶正块的张开和缩回的问题，较大的减小了钻井风险。国内外也有一些使用，但是主要存在结构特别复杂、寿命不够长、扶正块在使用后复位困难或者脱落、成本较高的问题。因此市场上急需一种结构简单，工作可靠，耐磨性好，变径范围大，可适用井眼扩大的情况，适用于直井、定向钻井和水平钻井作业；可根据不同井眼尺寸或者在使用磨损后进行更换，性价比较好，而且扶正块的防脱出设计保证了工具零部件不会落入井中，增加了工具的安全性能的扶正器。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述问题，提供一种通过井口常规的提拉或者下放钻具的操作，采用带斜坡的推拉杆推动扶正块的张开和收回，结构简单，工作可靠，耐磨性好，变径范围大的可变径扶正器。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种可变径扶正器，包括花键心轴、花键体、扶正壳体和推拉杆，花键心轴、花键体、扶正壳体和推拉杆内部均开设有通孔的回转体结构，推拉杆位于扶正壳体内部，花键体一端套设在花键心轴的端部，扶正壳体套设在花键体的另一端；花键体与花键心轴之间设有刮泥圈、第一密封圈和耐磨环，刮泥圈、第一密封圈和耐磨环分别安装在花键体的安装槽内，推拉杆的端部与扶正壳体之间设有复位弹簧和弹簧座，复位弹簧和弹簧座依次套设在推拉杆的端部，推拉杆能够在扶正壳体内部沿轴线运动。优选地，所述推拉杆为中空的回转体结构，推拉杆的中部设有凹凸结构，推拉杆凹下的部分设为扶正块最低位结构，凸出的部分设为扶正块最高位结构和弹簧压承面部位结构，扶正块最低位结构和扶正块最高位结构交替分布在推拉杆端部和弹簧压承面部位结构之间，扶正块最低位结构的端部与扶正块最高位结构相连的面设为推拉杆推面，扶正块最低位结构的另一端与扶正块最高位结构相连的面设为推拉杆拉面；推拉杆推面和推拉杆拉面均为倾斜结构。优选地，所述弹簧压承面部位结构沿轴线的截面为三角形。优选地，所述推拉杆的端部沿轴线方向上设有四个键槽，相邻键槽之间设有耐磨带。优选地，所述扶正壳体上开设有扶正壳体窗口，扶正壳体窗口的两端设有扶正块限位件，扶正壳体窗口安装有扶正块，扶正块的两端分别与扶正块限位件接触。优选地，所述扶正块为阶梯结构，扶正块的凸出端设有合金柱和环形密封槽，扶正块的另一端设有扶正块支承面和空位，空位的数量为二且位于扶正块支撑面的两端，空位为内凹结构，空位与扶正块端部相连的面为扶正块复位面，空位与扶正块支撑面相连的面为扶正块受推面；环形密封槽呈环状分布在扶正块凸出的端部，合金柱位于环形密封槽所围成的封闭区域内，环形密封槽内安装有第五密封圈。优选地，所述扶正块限位件设有扶正块限位件孔，扶正块限位件孔内安装有大堵头和双层弹簧，大堵头的端部通过双层弹簧与扶正块限位件孔的底部相连。优选地，所述双层弹簧包括外层弹簧和内层弹簧，内层弹簧位于外层弹簧内部。优选地，所述扶正壳体上还设有注油孔。优选地，所述推拉杆与扶正壳体之间设有耐磨环和密封圈，耐磨环和密封圈依次嵌入扶正壳体的安装槽内。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术所提供的一种可变径扶正器利用推拉杆上斜面推拉扶正块的机构，简单可靠的实现了扶正块的张开和缩回，即可变径功能。2、本专利技术的工作机构、利用复位弹簧等实现了油密封，腔内注满了抗磨液压油，不仅增加了零部件的使用寿命，而且能够辅助扶正块的张开与缩回。3、本专利技术中的扶正块的防脱出设计保证了工具零部件不会落入井中，增加了工具的安全性能。4、本专利技术中的扶正块可以根据不同井眼尺寸或者在使用磨损后进行更换，性价比较好。附图说明图1是本专利技术一种可变径扶正器扶正块张开状态的结构示意图；图2是本专利技术一种可变径扶正器扶正块收回状态的结构示意图；图3是本专利技术推拉杆的结构示意图；图4是本专利技术图3中D-D的剖视图；图5是本专利技术扶正壳体的结构示意图；图6是本专利技术图5中E方向的结构示意图；图7是本专利技术扶正块的结构示意图；图8是本专利技术扶正块的正视图；图9是本专利技术图1中A-A的剖视结构示意图；图10是本专利技术图1中B-B的剖视结构示意图；图11是本专利技术图2中C-C的剖视结构示意图；图12是本专利技术双层弹簧的结构示意图。附图标记说明：1、键心轴；2、刮泥圈；3、第一密封圈；4、耐磨环；6、花键体；7、扶正壳体；8、第二密封圈；9、第三密封圈；10、推拉杆；11、第四密封圈；12、大堵头；13、双层弹簧；14、第五密封圈；15、扶正块；16、复位弹簧；17、弹簧座；18、耐磨环；19、第六密封圈；20、键槽；21、耐磨带；22、扶正块最低位结构；23、扶正块最高位结构；24、推拉杆推面；25、推拉杆拉面；26、弹簧压承面部位结构；27、扶正块限位件孔；28、扶正块限位件；30、注油孔；31、扶正块复位面；32、扶正块受推面；33、合金柱；34、扶正块支承面；35、空位；36、环形密封槽；37、外层弹簧；38、内层弹簧。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的说明：如图1到图12所示，本专利技术提供的一种可变径扶正器，包括花键心轴1、花键体6、扶正壳体7和推拉杆10，花键心轴1、花键体6、扶正壳体7和推拉杆10内部均开设有通孔的回转体结构，推拉杆10位于扶正壳体7内部，花键体6一端套设在花键心轴1的端部，扶正壳体7套设在花键体6的另一端。花键体6与花键心轴1之间设有刮泥圈2、第一密封圈3和耐磨环4，刮泥圈2、第一密封圈3和耐磨环4分别安装在花键体6的安装槽内并套设在花键心轴1上。推拉杆10的端部与扶正壳体7之间设有复位弹簧16和弹簧座17，复位弹簧16和弹簧座17依次套设在推拉杆10的端部，推拉杆10能够在扶正壳体7内部沿轴线运动。花键心轴1为回转体结构，花键心轴1的圆周面上向外凸出形成花键心轴凸起结构，花键心轴凸起结构沿花键心轴1轴线方向上的截面为矩形。花键体6为回转体结构，花键体6与花键心轴1相连的端部内设有花键体凹槽，花键心轴1上的花键心轴凸起结构与花键体凹槽配合。在本实施例中，花键心轴凸起结构的数量为八且均匀分布在花键心轴1的圆周面上。扶正壳体7与花键体6之间设有第二密封圈8，花键体6与推拉杆10之间设有第三密封圈9和第四密封圈11，第二密封圈8、第三密封圈9和第四密封圈11能够起到密封的作用。推拉杆10为中空的回转体结构，推拉杆10的中部设有凹凸结构。推拉杆10凹下的部分设为扶正块最低位结构22，凸出的部分设为扶正块最高位结构23和弹簧压承面部位结构26。扶正块最低位结构22和扶正块最高位结构23交替分布在推拉杆10端部和弹簧压承面部位结构26之间，扶正块最低位结构22的端部与扶正块最高位结构23相连的面设为推拉杆推面24，扶正块最低位结构22的另一端与扶正块最高位结构23相连的面设为推拉杆拉面25；推拉杆推面24和推拉杆拉面25均为倾斜结构。弹簧压承面部位结构26沿轴线的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变径扶正器，其特征在于：包括花键心轴(1)、花键体(6)、扶正壳体(7)和推拉杆(10)，花键心轴(1)、花键体(6)、扶正壳体(7)和推拉杆(10)内部均开设有通孔的回转体结构，推拉杆(10)位于扶正壳体(7)内部，花键体(6)一端套设在花键心轴(1)的端部，扶正壳体(7)套设在花键体(6)的另一端；花键体(6)与花键心轴(1)之间设有刮泥圈(2)、第一密封圈(3)和耐磨环(4)，刮泥圈(2)、第一密封圈(3)和耐磨环(4)分别安装在花键体(6)的安装槽内，推拉杆(10)的端部与扶正壳体(7)之间设有复位弹簧(16)和弹簧座(17)，复位弹簧(16)和弹簧座(17)依次套设在推拉杆(10)的端部，推拉杆(10)能够在扶正壳体(7)内部沿轴线运动。

【技术特征摘要】
1.一种可变径扶正器，其特征在于：包括花键心轴(1)、花键体(6)、扶正壳体(7)和推拉杆(10)，花键心轴(1)、花键体(6)、扶正壳体(7)和推拉杆(10)内部均开设有通孔的回转体结构，推拉杆(10)位于扶正壳体(7)内部，花键体(6)一端套设在花键心轴(1)的端部，扶正壳体(7)套设在花键体(6)的另一端；花键体(6)与花键心轴(1)之间设有刮泥圈(2)、第一密封圈(3)和耐磨环(4)，刮泥圈(2)、第一密封圈(3)和耐磨环(4)分别安装在花键体(6)的安装槽内，推拉杆(10)的端部与扶正壳体(7)之间设有复位弹簧(16)和弹簧座(17)，复位弹簧(16)和弹簧座(17)依次套设在推拉杆(10)的端部，推拉杆(10)能够在扶正壳体(7)内部沿轴线运动。2.根据权利要求1所述的一种可变径扶正器，其特征在于：所述推拉杆(10)为中空的回转体结构，推拉杆(10)的中部设有凹凸结构，推拉杆(10)凹下的部分设为扶正块最低位结构(22)，凸出的部分设为扶正块最高位结构(23)和弹簧压承面部位结构(26)，扶正块最低位结构(22)和扶正块最高位结构(23)交替分布在推拉杆(10)端部和弹簧压承面部位结构(26)之间，扶正块最低位结构(22)的端部与扶正块最高位结构(23)相连的面设为推拉杆推面(24)，扶正块最低位结构(22)的另一端与扶正块最高位结构(23)相连的面设为推拉杆拉面(25)；推拉杆推面(24)和推拉杆拉面(25)均为倾斜结构。3.根据权利要求2所述的一种可变径扶正器，其特征在于：所述弹簧压承面部位结构(26)沿轴线的截面为三角形。4.根据权利要求1所述的一种可变径扶正器，其特征在于：所述推拉杆(10)的端部沿轴线方向上设有四个键槽(20)，相邻键槽(20)之间设有耐磨带...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞海，黄博恩，
申请(专利权)人：成都海猛石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51