一种船用低温液罐结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种船用低温液罐结构，其使得水面上的震荡晃动所产生的力在液罐内部被安全释放。其包括筒体，所述筒体为卧式布置结构，所述筒体的长度方向内壁上设置有若干个真空环，所述真空环用于抽真空，所述筒体的长度方向两端分别布置有球壳封头，两个所述球壳封头和筒体拼装组合形成有封闭的内腔，所述筒体外壁上布置有一个气室入口、一个连通内腔的集液槽，气室的外壁插装于所述气室入口，所述气室的出口连通所述内腔，所述气室的入口用于通入存储介质，所述气室位于所述筒体的长度方向一端的位置布置，所述筒体的内壁长度方向上设置有相对于所述气室的同侧间隔布置有两组制荡板组件，每组制荡板组件分别包括一个制荡板、一个支撑环。

【技术实现步骤摘要】
一种船用低温液罐结构
本技术涉及低温液罐的
，具体为一种船用低温液罐结构。
技术介绍
现有的船用低温液罐在水面上运输过程中，不可避免会发生震荡晃动，单一罐体的内腔不能有效解除内部的震荡力，进而使得液罐内的液体产生较大幅度震荡，影响了储存的安全性。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种船用低温液罐结构，其使得水面上的震荡晃动所产生的力在液罐内部被安全释放，保证了液罐内介质的安全储存。一种船用低温液罐结构，其特征在于：其包括筒体，所述筒体为卧式布置结构，所述筒体的长度方向内壁上设置有若干个真空环，所述真空环用于抽真空，所述筒体的长度方向两端分别布置有球壳封头，两个所述球壳封头和筒体拼装组合形成有封闭的内腔，所述筒体外壁上布置有一个气室入口、一个连通内腔的集液槽，气室的外壁插装于所述气室入口，所述气室的出口连通所述内腔，所述气室的入口用于通入存储介质，所述气室位于所述筒体的长度方向一端的位置布置，所述筒体的内壁长度方向上设置有相对于所述气室的同侧间隔布置有两组制荡板组件，每组制荡板组件分别包括一个制荡板、一个支撑环，所述支撑环包括环形板、加强环，所述加强环的外壁焊接连接所述环形板的内圈，所述环形板的外圈焊接连接所述筒体的对应位置的内壁，所述加强环的厚度方向两端分别外凸于所述环形板的对应位置的端面，所述制荡板包括板本体，所述板本体的顶部为水平面，所述板本体的底部为水平面，所述板本体的两侧为圆弧结构，所述板本体的朝向气室方向的端面设置有若干平行布置的水平分隔板，所述板本体的宽度方向中垂位置设置有垂直分隔板，所述板本体对应于相邻的水平分隔板之间的区域水平横向排布有若干通孔，所述垂直分隔板将每组横向通孔均分为对称结构，每个所述通孔的靠近外侧的圆弧结构一侧设置有竖条加强筋，所述板本体的两侧的圆弧结构设置有围板，所述围板的边缘沿着其长度方向分别设置有若干组成对布置的固定环，所述固定环抱夹住对应位置的所述环形板。其进一步特征在于：所述筒体的外壁相对于宽度方向中垂面的两侧分别设置有止浮装置，通过所述止浮装置和船体进行刚性连接；所述气室位于所述筒体的上部位置布置，所述集液槽位于所述气室的正下方位置布置，所述集液槽的位于所述内腔的位置设置有泵基座，便于安装泵；所述环形板的顶部设置有至少一个顶部定位安装插孔，所述环形板的底部设置有至少一个底部定位安装插孔，定位安装插孔确保环形板和筒体内壁的定位准确可靠；所述加强环的径向外周对应于所述环形板的厚度方向两侧分别通过若干加强筋连接设置，所述加强筋具体包括第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋；所述第一加强筋位于相应位置的所述环形板的厚度方向两侧布置，所述第一加强筋的长度方向两端分别焊接筒体内壁、加强环的对应外周，所述第一加强筋的长度覆盖内端焊接连接所述环形板的对应端面，所述第一加强筋成对布置；所述第二加强筋的长度方向内端焊接连接加强环的对应外周，所述第二加强筋的长度覆盖内端焊接连接所述环形板的对应端面，所述第二加强筋的长度的外端和所述筒体内壁间留有间隙，所述第二加强筋成对布置；所述第三加强筋包括成对设置的短加强筋、长加强筋，所述环形板的朝向气室的厚度端面设置有所述长加强筋，所述环形板的厚度方向的另一端面设置有所述短加强筋，所述长加强筋的长度方向内端焊接连接加强环的对应外周，所述长加强筋的长度覆盖内端焊接连接所述环形板的对应端面，所述长加强筋的长度的外端和所述筒体内壁间留有间隙，所述短加强筋为直角三角形结构，直角三角形结构的两直角边分别焊接连接所述加强环的对应外周、所述环形板的对应端面；两组所述第三加强筋分别布置于顶部定位安装插孔、底部定位安装插孔所覆盖的面域的外侧，确保整个结构的整体强度；所述板本体的顶部设置有顶部水平板，所述板本体的底部设置有底部水平板，所述顶部水平板、底部水平板之间的高度区域内均匀间隔布置有若干所述水平分隔板，所有的通孔的孔径大小相同；所述顶部水平板、底部水平板、水平分隔板的长度方向两端分别逐渐减薄至和所述围板的外端面相平齐；所述顶部水平板、底部水平板、水平分隔板的朝向气室的非减薄部分的端面分别设置有平板加强筋。采用本技术后，在液罐的内壁上设置支撑环，之后制荡板通过围板上的固定环抱夹住外侧的支撑环，其使得液罐内设置有制荡板，当震荡滑动产生能量时，其通过通孔或顶部水平板上部腔体、底部水平板下部腔体进行能量内部释放，其使得震荡晃动产生的能量通过制荡板及时散除，保证液罐内部的安全稳定；其使得水面上的震荡晃动所产生的力在液罐内部被安全释放，保证了液罐内介质的安全储存。附图说明图1为本技术的主视图结构示意图；图2为本图1的A-A剖结构示意图；图3为本技术的支撑环的主视图结构示意图；图4为图3的B-B剖结构示意图；图5为图3的C-C剖结构示意图；图6为图3的D-D剖结构示意图；图7为本技术的制荡板的立体图结构示意图；图中序号所对应的名称如下：筒体1、真空环2、球壳封头3、内腔4、气室入口5、集液槽6、气室7、制荡板组件8、制荡板9、本体91、水平分隔板92、垂直分隔板93、通孔94、竖条加强筋95、围板96、固定环97、顶部水平板98、底部水平板99、平板加强筋910、支撑环10、环形板101、加强环102、顶部定位安装插孔103、底部定位安装插孔104、第一加强筋105、第二加强筋106、第三加强筋107、短加强筋1071、长加强筋1072、止浮装置11、泵基座12。具体实施方式一种船用低温液罐结构，见图1-图7：其包括筒体1，筒体1为卧式布置结构，筒体1的长度方向内壁上设置有若干个真空环2，真空环2用于抽真空，筒体1的长度方向两端分别布置有球壳封头3，两个球壳封头3和筒体1拼装组合形成有封闭的内腔4，筒体1外壁上布置有一个气室入口5、一个连通内腔4的集液槽6，气室7的外壁插装于气室入口5，气室7的出口连通内腔4，气室7的入口用于通入存储介质，气室7位于筒体1的长度方向一端的位置布置，筒体7的内壁长度方向上设置有相对于气室的同侧间隔布置有两组制荡板组件8，每组制荡板组件8分别包括一个制荡板9、一个支撑环10，支撑环10包括环形板101、加强环102，加强环102的外壁焊接连接环形板101的内圈，环形板101的外圈焊接连接筒体1的对应位置的内壁，加强环102的厚度方向两端分别外凸于环形板101的对应位置的端面，制荡板9包括板本体91，板本体91的顶部为水平面，板本体91的底部为水平面，板本体91的两侧为圆弧结构，板本体91的朝向气室7方向的端面设置有若干平行布置的水平分隔板92，板本体91的宽度方向中垂位置设置有垂直分隔板93，板本体91对应于相邻的水平分隔板92之间的区域水平横向排布有若干通孔94，垂直分隔板93将每组横向通孔均分为对称布置结构，每个通孔94的靠近外侧的圆弧结构一侧设置有竖条加强筋95，板本体91的两侧的圆弧结构设置有围板96，围板96的边缘沿着其长度方向分别设置有若干组成对布置的固定环97，固定环97抱夹住对应位置的环形板101，加强环102确保固定环97不易脱落。筒体1的外壁相对于宽度方向中垂面的两侧分别设置有止浮装置11，筒体1通过止浮装置11和船体进行刚性连接；气室7位于筒体1的上部位置布置，集液槽6位于气室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船用低温液罐结构，其特征在于：其包括筒体，所述筒体为卧式布置结构，所述筒体的长度方向内壁上设置有若干个真空环，所述真空环用于抽真空，所述筒体的长度方向两端分别布置有球壳封头，两个所述球壳封头和筒体拼装组合形成有封闭的内腔，所述筒体外壁上布置有一个气室入口、一个连通内腔的集液槽，气室的外壁插装于所述气室入口，所述气室的出口连通所述内腔，所述气室的入口用于通入存储介质，所述气室位于所述筒体的长度方向一端的位置布置，所述筒体的内壁长度方向上设置有相对于所述气室的同侧间隔布置有两组制荡板组件，每组制荡板组件分别包括一个制荡板、一个支撑环，所述支撑环包括环形板、加强环，所述加强环的外壁焊接连接所述环形板的内圈，所述环形板的外圈焊接连接所述筒体的对应位置的内壁，所述加强环的厚度方向两端分别外凸于所述环形板的对应位置的端面，所述制荡板包括板本体，所述板本体的顶部为水平面，所述板本体的底部为水平面，所述板本体的两侧为圆弧结构，所述板本体的朝向气室方向的端面设置有若干平行布置的水平分隔板，所述板本体的宽度方向中垂位置设置有垂直分隔板，所述板本体对应于相邻的水平分隔板之间的区域水平横向排布有若干通孔，所述垂直分隔板将每组横向通孔均分为对称结构，每个所述通孔的靠近外侧的圆弧结构一侧设置有竖条加强筋，所述板本体的两侧的圆弧结构设置有围板，所述围板的边缘沿着其长度方向分别设置有若干组成对布置的固定环，所述固定环抱夹住对应位置的所述环形板。...

【技术特征摘要】
1.一种船用低温液罐结构，其特征在于：其包括筒体，所述筒体为卧式布置结构，所述筒体的长度方向内壁上设置有若干个真空环，所述真空环用于抽真空，所述筒体的长度方向两端分别布置有球壳封头，两个所述球壳封头和筒体拼装组合形成有封闭的内腔，所述筒体外壁上布置有一个气室入口、一个连通内腔的集液槽，气室的外壁插装于所述气室入口，所述气室的出口连通所述内腔，所述气室的入口用于通入存储介质，所述气室位于所述筒体的长度方向一端的位置布置，所述筒体的内壁长度方向上设置有相对于所述气室的同侧间隔布置有两组制荡板组件，每组制荡板组件分别包括一个制荡板、一个支撑环，所述支撑环包括环形板、加强环，所述加强环的外壁焊接连接所述环形板的内圈，所述环形板的外圈焊接连接所述筒体的对应位置的内壁，所述加强环的厚度方向两端分别外凸于所述环形板的对应位置的端面，所述制荡板包括板本体，所述板本体的顶部为水平面，所述板本体的底部为水平面，所述板本体的两侧为圆弧结构，所述板本体的朝向气室方向的端面设置有若干平行布置的水平分隔板，所述板本体的宽度方向中垂位置设置有垂直分隔板，所述板本体对应于相邻的水平分隔板之间的区域水平横向排布有若干通孔，所述垂直分隔板将每组横向通孔均分为对称结构，每个所述通孔的靠近外侧的圆弧结构一侧设置有竖条加强筋，所述板本体的两侧的圆弧结构设置有围板，所述围板的边缘沿着其长度方向分别设置有若干组成对布置的固定环，所述固定环抱夹住对应位置的所述环形板。2.如权利要求1所述的一种船用低温液罐结构，其特征在于：所述筒体的外壁相对于宽度方向中垂面的两侧分别设置有止浮装置。3.如权利要求1所述的一种船用低温液罐结构，其特征在于：所述气室位于所述筒体的上部位置布置，所述集液槽位于所述气室的正下方位置布置，所述集液槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑美娟，蒋斐，
申请(专利权)人：苏州圣汇装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32