一种叠装式周转储球箱制造技术

技术编号:20474169 阅读:36 留言:0更新日期:2019-03-02 15:09
本实用新型专利技术公开一种叠装式周转储球箱,包括箱体以及盖板,箱体的内壁固定设置有竖板,箱体的两个转角处固定设置有横板,竖板以及横板之间均设置有通孔;箱体前端面设置有移动拉门、卡板、以及挡板,卡板与箱体固定,移动拉门在卡板中作纵向移动,挡板倾斜固定于箱体前端面,挡板的底部设置有滑出板,且滑出板与箱体前端面固定;箱体的内部倾斜固定有斜板。本实用新型专利技术公开一种叠装式周转储球箱,由于周转储球箱的内壁以及转角位置处分别设置有带通孔的横板以及竖板,可以方便起吊机起吊周转储球箱,而且便于周转储球箱进行叠装,减少周转储球箱的占地面积,同时还便于周转储球箱上方设置盖板,防止周转储球箱之间出现混料现象。

【技术实现步骤摘要】
一种叠装式周转储球箱
本技术属于箱体制造
,具体涉及一种叠装式周转储球箱。
技术介绍
钢球在制备过程中需要进行多道加工工序,因此时常需要周转储球箱进行不同工序间的储球搬运周转。为了便于储球、搬运、以及装卸,周转储球箱上通常安装有吊耳,通过设置吊耳可以方便周转储球箱起吊。现有技术中,由于吊耳以及箱脚的存在,周转储球箱不能进行叠加,因此,导致周转储球箱的占地存放面积大;此外,周转储球箱上方不能设置盖板,在使用过程中周转储球箱为敞口状态,导致不同材质、不同规格的钢球容易混料,不符合现代化管理要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种叠装式周转储球箱,解决了现有技术中周转储球箱不能进行叠加导致的设备占地面积大、以及周转储球箱上方不能设置盖板所导致的周转储球箱中容易出现混料的技术问题。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案:一种叠装式周转储球箱,其特征在于:包括箱体以及盖板,靠近箱体的顶部所述箱体的内壁固定设置有竖板,所述箱体的两个转角处固定设置有横板,所述竖板以及横板之间均设置有通孔,竖板的通孔中心与横板的通孔中心连线围构形成三角形平面,所述三角形平面与水平面平行;所述箱体前端面设置有移动拉门、用于卡接移动拉门的卡板、以及挡板,所述卡板与箱体固定,移动拉门在卡板中作纵向移动,所述挡板倾斜固定于箱体前端面,挡板的底部设置有滑出板,且滑出板与箱体前端面固定;所述箱体的内部朝滑出板的方向倾斜固定有斜板。优选的,所述竖板为一矩形板,且矩形板固定于箱体前端面内壁的中间位置处;所述横板为三角形板,所述三角形板固定在箱体后端面与箱体侧面所形成的转角处。优选的,所述移动拉门包括门板以及拉条,所述拉条与门板一体成型,且拉条与门板为倒“L”型结构。优选的,所述挡板为一平行四边形板,挡板的底部设置有滑出板,所述滑出板所在的平面与箱体前端面之间的夹角为100~110°。优选的,所述挡板所在的平面与箱体前端面之间的夹角为30~70°。优选的,所述盖板包括平板部以及折弯部,所述折弯部位于平板部的两侧,且折弯部与平板部一体成型。优选的,所述折弯部为U型折弯部。优选的,所述盖板中间设置有孔。本技术的有益效果:本技术公开一种叠装式周转储球箱,由于周转储球箱的内壁以及转角位置分别设置有带通孔的横板以及竖板,且两块横板与竖板之间呈现三角形结构,这不但方便起吊机稳定起吊周转储球箱,而且便于周转储球箱进行叠装,减少周转储球箱的占地面积,同时便于周转储球箱上方设置盖板,防止周转储球箱之间出现混料现象。本技术所述的周转储球箱结构简单,使用方便。附图说明图1为无盖板的叠装式周转储球箱的结构示意图;图2为叠装式周转储球箱的右视图;图3为盖板的结构示意图;图4为盖板的侧视图;图中附图标记,1-箱体,1.1-箱体前端面,1.2-箱体后端面,1.3-箱体侧面,1.4-箱体底端面;2-盖板,2.1-平板部,2.2-折弯部;3-横板,3.1-横板中通孔;4-竖板,4.1-竖板中通孔;5-移动拉门,5.1-门板,5.2-拉条;6-卡板;7-挡板;8-滑出板;9-斜板;10-孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1:一种叠装式周转储球箱,如图1和2所示,包括箱体1以及设置于箱体上方的盖板2。其中,箱体1的内部设置有两块横板3以及一块竖板4。具体的,横板3以及竖板4的固定位置略低于箱体顶端面。竖板4为一矩形板,且竖板4固定设置于箱体前端面1.1内壁的中间位置处。横板3为一三角形板,两块横板3分别固定在箱体后端面1.2与箱体侧面1.3所形成的转角处。竖板4以及横板3中均设置有通孔4.1(3.1),竖板的通孔中心与横板的通孔中心连线围构形成三角形平面,该三角形平面与水平面平行,本实施例中,该三角形平面距离箱体顶端面为10mm。箱体前端面1.1设置有供钢球流出的开口,移动拉门5设置于该开口处。具体的,移动拉门5包括门板5.1以及拉条5.2,拉条5.2与门板5.1一体成型,且拉条5.2与门板5.1为倒“L”型结构。设置拉条5.2便于操作人员进行门板5.1提拉。箱体前端面1.1两侧固定有卡板6,卡板6起导向以及卡接作用,本实施例中,卡板6的一侧与箱体前端面1.1固定,另一侧靠近移动拉门的门板5.1,移动拉门5在卡板6中作纵向移动。箱体前端面1.1的两侧还分别固定有挡板7,挡板7为一平行四边形板,挡板7的底部设置有滑出板8,滑出板8与箱体前端面1.1固定,滑出板所在的平面与箱体前端面1.1之间的夹角θ为100~110°。本实施例中,优选的,滑出板所在的平面与箱体前端面之间的夹角θ为105°。本实施例中挡板以及滑出板的结构以及位置设置便于钢球从箱体中流出。为了防止从箱体中流出的钢球向外分散,挡板7倾斜固定于箱体前端面1.1,挡板所在的平面与箱体前端面1.1之间的夹角为30~70°。本实施例中,优选的,挡板所在的平面与箱体前端面之间的夹角为45°。钢球从两块倾斜的挡板7中间流出。为了避免钢球滞留在箱体中,箱体的内部朝滑出板8的方向倾斜固定有斜板9。斜板所在平面与箱体后端面1.2之间的夹角β也为105°。盖板2设置于箱体顶部。具体的,如图3和4所示,盖板2包括平板部2.1以及折弯部2.2,折弯部2.2位于平板部2.1的两侧,且折弯部2.2与平板部2.1一体成型。折弯部2.2为U型折弯部。U型折弯部可以提高盖板两侧的抗压能力,防止叠装时盖板两侧变形;此外,U型折弯部的弧形结构可以防止盖板两侧出现棱角划伤操作人员。盖板2中间还设置有方便操作人员提取盖板的孔10。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种叠装式周转储球箱,其特征在于:包括箱体以及盖板,靠近箱体的顶部所述箱体的内壁固定设置有竖板,所述箱体的两个转角处固定设置有横板,所述竖板以及横板之间均设置有通孔,竖板的通孔中心与横板的通孔中心连线围构形成三角形平面,所述三角形平面与水平面平行;所述箱体前端面设置有移动拉门、用于卡接移动拉门的卡板、以及挡板,所述卡板与箱体固定,移动拉门在卡板中作纵向移动,所述挡板倾斜固定于箱体前端面,挡板的底部设置有滑出板,且滑出板与箱体前端面固定;所述箱体的内部朝滑出板的方向倾斜固定有斜板。

【技术特征摘要】
1.一种叠装式周转储球箱,其特征在于:包括箱体以及盖板,靠近箱体的顶部所述箱体的内壁固定设置有竖板,所述箱体的两个转角处固定设置有横板,所述竖板以及横板之间均设置有通孔,竖板的通孔中心与横板的通孔中心连线围构形成三角形平面,所述三角形平面与水平面平行;所述箱体前端面设置有移动拉门、用于卡接移动拉门的卡板、以及挡板,所述卡板与箱体固定,移动拉门在卡板中作纵向移动,所述挡板倾斜固定于箱体前端面,挡板的底部设置有滑出板,且滑出板与箱体前端面固定;所述箱体的内部朝滑出板的方向倾斜固定有斜板。2.根据权利要求1所述一种叠装式周转储球箱,其特征在于:所述竖板为一矩形板,且矩形板固定于箱体前端面内壁的中间位置处;所述横板为三角形板,所述三角形板固定在箱体后端面与箱体侧面所形成的转角处。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:章剑鹤
申请(专利权)人:上海伊泰科钢球有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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