自动贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴标机，适与一控制器电性连接，包括安装于机架上的传送装置、打标装置及贴标装置，传送装置与打标装置呈相平行地布置，贴标装置呈往返于传送装置与打标装置之间的设置，传送装置用于传送待贴标产品，贴标装置包括承载台、吸头及与吸头相连接的取标机构，承载台设于打标装置的出标口处以承接打标装置打印的标贴，承载台可相对打标装置移动及转动以配合吸头取标，取标机构驱使吸头移动以吸取承载台上的标贴并可将标贴贴合至待贴标产品的顶面，取标机构还可驱使吸头转动而将吸取的标贴贴合于待贴标产品的侧面。本实用新型专利技术的自动贴标机结构简单、布局合理，贴合精确度高、适应性强。

【技术实现步骤摘要】
自动贴标机
本技术涉及一种贴装设备，尤其涉及一种自动贴标机。
技术介绍
在生产制造过程中，生产企业会将产品的信息、公司LOGO等标贴附加于产品上。其中，随着手机、平板电脑等电子产品越来越小巧轻薄、造型更加新颖特别，其产品信息、LOGO等标贴也随之变得精巧，而要将这样的标贴贴合于手机电池、手机壳或包装箱上时，对于贴合的精确度、贴合的效率等要求也越来越高。将标贴贴合于包装箱上时，现有的贴标机一般仅能实现对包装箱的一个角度的贴合，如将标贴贴合于箱体的顶侧或周侧，而很少有设备可实现对箱体的顶侧与周侧均贴标，适应性相对不足。并且，现有的贴标机一般仅是通过贴标头的移动来实现贴标的，贴标效率相对较低。另外，当箱体为三角形或菱形等形状，或箱体上的贴合面为曲面时，现有的贴标机很难实现有效贴标，一般还是采用手工作业的方式进行贴标，贴合效率低、且精确度无法保证。因此，亟需一种能够实现自动贴合、结构简单、贴合精确度高、适应性强且效率高的自动贴标机来克服上述问题，以期在提高生产效率的同时，提高贴合品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、贴合精确度高、适应性强且效率高的自动贴标机。为了实现上述目的，本技术公开了一种自动贴标机，适与一控制器电性连接，所述自动贴标机包括安装于机架上的传送装置、打标装置及贴标装置，所述传送装置与所述打标装置呈相平行地布置，所述贴标装置呈往返于所述传送装置与所述打标装置之间的设置，所述传送装置用于传送待贴标产品，所述贴标装置包括承载台、吸头及与所述吸头相连接的取标机构，所述承载台设于所述打标装置的出标口处以承接所述打标装置打印的标贴，所述承载台可相对所述打标装置移动及转动以配合所述吸头取标，所述取标机构驱使所述吸头移动以吸取所述承载台上的标贴并可将所述标贴贴合至所述待贴标产品的顶面，所述取标机构还可驱使所述吸头转动而将吸取的所述标贴贴合于所述待贴标产品的侧面。较佳地，所述吸头为真空吸盘，所述真空吸盘的吸附面的形状与所述标贴的贴合面的形状相对应。则可将标贴贴合至圆形、三角形或菱形等待贴标产品的或平面或曲面的贴标区内。较佳地，所述取标机构包括移送模组及转向模组，所述移送模组架设于所述传送装置与所述打标装置的上方，所述转向模组与所述移送模组的输出端相连，所述吸头与所述转向模组的输出端相连，所述移送模组驱使所述转向模组带动所述吸头沿横向、纵向及竖直方向移动，所述转向模组驱使所述吸头转动。较佳地，所述转向模组包括基板、安设于基板上的第一连接件、第二连接件及转向驱动器，所述基板与移送模组的输出端相连，所述第一连接件与所述第二连接件呈相平行的布置且二者的一端均固接于所述吸头的背面，所述第一连接件的另一端枢接于所述基板的首侧端，所述第二连接件的另一端枢接于所述转向驱动器的输出端，所述转向驱动器枢接于所述基板的尾侧端。较佳地，所述取标机构驱使所述吸头转动的转动角度小于等于90°。较佳地，所述传送装置包括设于所述机架上的传送机构及设于所述传送机构上的对位机构，所述传送机构沿所述机架的纵向传送所述待贴标产品，所述对位机构驱使所述传送机构上的所述待贴标产品沿所述机架的横向移动以对位。较佳地，所述传送机构包括多个呈平行且间隔布置的传送辊，所述对位机构包括设于所述传送辊一侧的对位件及与所述对位件相连接的对位驱动器，所述对位驱动器驱使所述对位件沿与所述传送辊的传送方向相垂直的方向移动，移动的所述对位件对所述传送辊上的所述待贴标产品进行贴标前的位置调整。较佳地，所述贴标装置还包括承载台驱动机构，所述承载台驱动机构包括设于机架上的支撑件、设于所述支撑件上的推送驱动器、载板及驱动件，所述载板与所述推送驱动器的输出端相连，所述承载台的一端枢接于所述载板的顶侧端，所述承载台的另一端悬设于所述载板的上方并与所述驱动件呈联动地设置，所述支撑件上靠近所述承载台的位置处开设有一斜槽孔，所述驱动件滑设于所述斜槽孔内。较佳地，所述打标装置包括打标机及定位机构，所述定位机构安设于所述机架上，所述定位机构与所述打标机呈可转动地连接而可带动所述打标机相对所述机架转动。较佳地，所述定位机构包括底板、设于所述底板上的枢接座、支撑柱及定位件，所述底板固定于所述机架上，所述枢接座与所述支撑柱分设于所述底板的前后两侧，所述打标机枢接于所述枢接座上且与所述支撑柱相抵接，所述定位件分别与所述底板及所述打标机相连而可将所述打标机定位于所需的转动角度。与现有技术相比，本技术的自动贴标机与控制器电性连接，包括安装于机架上的传送装置、打标装置及贴标装置，传送装置与打标装置呈相平行地布置，贴标装置呈往返于传送装置与打标装置之间的设置，一方面，由于贴标装置包括承载台、吸头及取标机构，则通过承载台的移动及转动，配合取标机构对吸头的驱动，从而高效且准确的实现对标贴的吸取及贴合的作业；另一方面，取标机构不仅可以驱使吸头移动而将标贴直接贴合至待贴标产品的顶面，而且，还可驱使吸头带动标贴转动一定角度，而使其贴合于待贴标产品的侧面，并且，通过转动标贴还可将标贴贴合至三角形、菱形等待贴标产品的顶面或侧面。本技术的自动贴标机结构简单、布局合理，贴合精确度高、适应性强，在提高生产效率的同时，提高了贴合效果。附图说明图1为本技术的自动贴标机的立体结构示意图。图2为本技术的自动贴标机的平面结构示意图。图3为本技术的传送装置的立体结构示意图。图4为本技术的取标机构的立体结构示意图。图5为本技术的转向模组驱使吸头处于一贴标位置的示意图。图6为本技术的转向模组驱使吸头处于另一贴标位置的示意图。图7为本技术的转向模组驱使吸头的处于再一贴标位置的示意图。图8为本技术的取标装置处于接标状态的示意图。图9为本技术的取标装置处于取送标状态的示意图。图10为本技术的打标装置的一个角度的立体结构示意图。图11为本技术的打标装置的另一角度的立体结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1至图11，本技术公开了一种自动贴标机100，适与一控制器(图中未示出)电性连接，用于将标贴贴合于待贴标产品200上。由控制器控制本技术的自动贴标机100，进一步地提高自动贴标机100的自动化程度，其中，控制器为现有的控制器，其结构及控制原理均为本领域的公知，故在此不再对其进行详细的描述。待贴标产品200上设有位于其顶侧或/和周侧的贴标区200a，标贴对位贴合于贴标区200a内，贴标区200a可为平面也可为曲面，标贴的贴合面的形状与待贴标产品200的贴标区200a的形状相对应。请参阅图1，本技术的自动贴标机100包括安装于机架10上的传送装置20、打标装置30及贴标装置40，传送装置20与打标装置30呈相平行地布置，贴标装置40呈往返于传送装置20与打标装置30之间的设置，传送装置20用于传送待贴标产品200。贴标装置40包括承载台41、吸头42及与吸头42相连接的取标机构43；承载台41设于打标装置30的出标口处以承接打标装置30打印的标贴，承载台41可相对打标装置30移动及转动以配合吸头42取标；取标机构43驱使吸头42移动以吸取承载台41上的标贴并可将标贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴标机，适与一控制器电性连接，其特征在于，所述自动贴标机包括安装于机架上的传送装置、打标装置及贴标装置，所述传送装置与所述打标装置呈相平行地布置，所述贴标装置呈往返于所述传送装置与所述打标装置之间的设置，所述传送装置用于传送待贴标产品，所述贴标装置包括承载台、吸头及与所述吸头相连接的取标机构，所述承载台设于所述打标装置的出标口处以承接所述打标装置打印的标贴，所述承载台还可相对所述打标装置移动及转动以配合所述吸头取标，所述取标机构驱使所述吸头移动以吸取所述承载台上的标贴并可将所述标贴贴合至所述待贴标产品的顶面，所述取标机构还可驱使所述吸头转动而将吸取的所述标贴贴合于所述待贴标产品的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标机，适与一控制器电性连接，其特征在于，所述自动贴标机包括安装于机架上的传送装置、打标装置及贴标装置，所述传送装置与所述打标装置呈相平行地布置，所述贴标装置呈往返于所述传送装置与所述打标装置之间的设置，所述传送装置用于传送待贴标产品，所述贴标装置包括承载台、吸头及与所述吸头相连接的取标机构，所述承载台设于所述打标装置的出标口处以承接所述打标装置打印的标贴，所述承载台还可相对所述打标装置移动及转动以配合所述吸头取标，所述取标机构驱使所述吸头移动以吸取所述承载台上的标贴并可将所述标贴贴合至所述待贴标产品的顶面，所述取标机构还可驱使所述吸头转动而将吸取的所述标贴贴合于所述待贴标产品的侧面。2.如权利要求1所述的自动贴标机，其特征在于，所述吸头为真空吸盘，所述真空吸盘的吸附面的形状与所述标贴的贴合面的形状相对应。3.如权利要求1所述的自动贴标机，其特征在于，所述取标机构包括移送模组及转向模组，所述移送模组架设于所述传送装置与所述打标装置的上方，所述转向模组与所述移送模组的输出端相连，所述吸头与所述转向模组的输出端相连，所述移送模组驱使所述转向模组带动所述吸头沿横向、纵向及竖直方向移动，所述转向模组驱使所述吸头转动。4.如权利要求3所述的自动贴标机，其特征在于，所述转向模组包括基板、安设于所述基板上的第一连接件、第二连接件及转向驱动器，所述基板与移送模组的输出端相连，所述第一连接件与所述第二连接件呈相平行的布置且二者的一端均固接于所述吸头的背面，所述第一连接件的另一端枢接于所述基板的首侧端，所述第二连接件的另一端枢接于所述转向驱动器的输出端，所述转向驱动器枢接于所述基板的尾侧端。5.如权利要求1所述的自动贴标机，其特征在于，所述取标机构驱使...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金锁，黄国军，王志忠，
申请(专利权)人：东莞市沃德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44