一种双组份高硬度水性亮光面漆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及油漆技术领域，具体涉及一种双组份高硬度水性亮光面漆及其制备方法，该双组份高硬度水性亮光面漆由甲组份、乙组份和水制成，乙组份为水性聚异氰酸酯，甲组份由交联丙烯酸树脂、聚硅氧烷消泡剂、有机硅流平增滑剂、聚醚改性润湿剂、高分子分散剂、增亮剂、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、聚氨酯缔合型流变助剂和水组成，经各组份的协同作用，能有效地提高水性木器漆的光泽度、耐化学性、丰满度、清晰度和抗粘连的性能。该双组份高硬度水性亮光面漆的制备方法，具有制备方法简单，可操作性强，生产成本低，且适合于大规模生产的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种双组份高硬度水性亮光面漆及其制备方法
本专利技术涉及油漆
，具体涉及一种双组份高硬度水性亮光面漆及其制备方法。
技术介绍
目前应用于家庭装修，家具生产中的木器涂料基本上以溶剂型涂料为主，其中含有大量的挥发性有机化合物，进而使得室内VOC的含量高，导致污染环境，损害油漆工、消费者健康，又易燃易爆，并浪费石油资源。因此，为了改善上述缺陷，出现了水性木器涂料。水性木器涂料以水作为分散介质，具有VOC含量低、气味小，不含三苯，游离TDI，对人的身体无伤害，对环境无污染等优点。然而，现有技术中的水性木器亮光面漆存在丰满度差、不清晰，光泽不够，抗粘连性差等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种双组份高硬度水性亮光面漆，该双组份高硬度水性亮光面漆能有效提高水性木器漆的光泽度、耐化学性、丰满度、清晰度和抗粘连的性能。本专利技术的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种双组份高硬度水性亮光面漆的制备方法。为了实现上述目的之一，本专利技术采用如下技术方案：提供一种双组份高硬度水性亮光面漆，它由甲组份、乙组份和水制成，所述甲组份、所述乙组份和所述水的重量比为90～110:30～50：20～40；所述乙组份为水性聚异氰酸酯；所述甲组份由以下重量份数的组份组成：优选的，所述甲组份、所述乙组份和所述水的重量比为95～105:35～45：25～35。更为优选的，所述甲组份、所述乙组份和所述水的重量比为100:40：30。优选的，所述甲组份由以下重量份数的组份组成：更为优选的，所述甲组份由以下重量份数的组份组成：为了实现上述目的之二，本专利技术采用如下技术方案：提供一种双组份高硬度水性亮光面漆的制备方法，它包括以下步骤：步骤一、分散混合：将配方量的交联丙烯酸树脂、聚硅氧烷消泡剂、有机硅流平增滑剂、聚醚改性润湿剂、高分子分散剂、增亮剂，在搅拌中依次投入分散缸中进行分散至一定的细度，得到混合物；步骤二、制备甲组份：往步骤一制得的混合物依次加入二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、聚氨酯缔合型流变助剂和水，然后搅拌均匀，制得甲组份；步骤三、制备成品：将步骤二制得的甲组份，以及配方量的乙组份和水混合均匀，即制得所述双组份高硬度水性亮光面漆。上述技术方案，所述步骤一中，所述分散时间为20min～30min。上述技术方案，所述步骤一中，所分散至的细度为8μm～15μm。上述技术方案，所述步骤二中，所述搅拌时间为10min～20min。本专利技术与现有技术相比较，有益效果在于：(1)本专利技术提供的一种双组份高硬度水性亮光面漆，由甲组份、乙组份和水制成，乙组份为水性聚异氰酸酯，甲组份由交联丙烯酸树脂、聚硅氧烷消泡剂、有机硅流平增滑剂、聚醚改性润湿剂、高分子分散剂、增亮剂、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、聚氨酯缔合型流变助剂和水组成，经各组份的协同作用，能有效地提高水性木器漆的光泽度、耐化学性、丰满度、清晰度和抗粘连的性能。(2)本专利技术提供的一种双组份高硬度水性亮光面漆的制备方法，具有制备方法简单，可操作性强，生产成本低，且适合于大规模生产的特点。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1。一种双组份高硬度水性亮光面漆，其特征在于：它由甲组份、乙组份和水制成，甲组份、乙组份和水的重量比为100:40：30；其中，乙组份为水性聚异氰酸酯；其中，甲组份由以下重量份数的组份组成：上述一种双组份高硬度水性亮光面漆的制备方法，它包括以下步骤：步骤一、分散混合：将配方量的交联丙烯酸树脂、聚硅氧烷消泡剂、有机硅流平增滑剂、聚醚改性润湿剂、高分子分散剂、增亮剂，在搅拌中依次投入分散缸中进行分散25min至12μm的细度，得到混合物；步骤二、制备甲组份：往步骤一制得的混合物依次加入二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、聚氨酯缔合型流变助剂和水，然后搅拌15min至均匀，制得甲组份；步骤三、制备成品：将步骤二制得的甲组份，以及配方量的乙组份和水混合均匀，即制得所述双组份高硬度水性亮光面漆。实施例2。一种双组份高硬度水性亮光面漆，其特征在于：它由甲组份、乙组份和水制成，甲组份、乙组份和水的重量比为90:35：25；其中，乙组份为水性聚异氰酸酯；其中，甲组份由以下重量份数的组份组成：上述一种双组份高硬度水性亮光面漆的制备方法，它包括以下步骤：步骤一、分散混合：将配方量的交联丙烯酸树脂、聚硅氧烷消泡剂、有机硅流平增滑剂、聚醚改性润湿剂、高分子分散剂、增亮剂，在搅拌中依次投入分散缸中进行分散20min至15μm的细度，得到混合物；步骤二、制备甲组份：往步骤一制得的混合物依次加入二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、聚氨酯缔合型流变助剂和水，然后搅拌10min至均匀，制得甲组份；步骤三、制备成品：将步骤二制得的甲组份，以及配方量的乙组份和水混合均匀，即制得所述双组份高硬度水性亮光面漆。实施例3。一种双组份高硬度水性亮光面漆，其特征在于：它由甲组份、乙组份和水制成，甲组份、乙组份和水的重量比为110:45：35；其中，乙组份为水性聚异氰酸酯；其中，甲组份由以下重量份数的组份组成：上述一种双组份高硬度水性亮光面漆的制备方法，它包括以下步骤：步骤一、分散混合：将配方量的交联丙烯酸树脂、聚硅氧烷消泡剂、有机硅流平增滑剂、聚醚改性润湿剂、高分子分散剂、增亮剂，在搅拌中依次投入分散缸中进行分散30min至8μm的细度，得到混合物；步骤二、制备甲组份：往步骤一制得的混合物依次加入二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、聚氨酯缔合型流变助剂和水，然后搅拌20min至均匀，制得甲组份；步骤三、制备成品：将步骤二制得的甲组份，以及配方量的乙组份和水混合均匀，即制得所述双组份高硬度水性亮光面漆。实施例4。一种双组份高硬度水性亮光面漆，其特征在于：它由甲组份、乙组份和水制成，甲组份、乙组份和水的重量比为95:38：27；其中，乙组份为水性聚异氰酸酯；其中，甲组份由以下重量份数的组份组成：上述一种双组份高硬度水性亮光面漆的制备方法，它包括以下步骤：步骤一、分散混合：将配方量的交联丙烯酸树脂、聚硅氧烷消泡剂、有机硅流平增滑剂、聚醚改性润湿剂、高分子分散剂、增亮剂，在搅拌中依次投入分散缸中进行分散22min至14μm的细度，得到混合物；步骤二、制备甲组份：往步骤一制得的混合物依次加入二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、聚氨酯缔合型流变助剂和水，然后搅拌12min至均匀，制得甲组份；步骤三、制备成品：将步骤二制得的甲组份，以及配方量的乙组份和水混合均匀，即制得所述双组份高硬度水性亮光面漆。实施例5。一种双组份高硬度水性亮光面漆，其特征在于：它由甲组份、乙组份和水制成，甲组份、乙组份和水的重量比为105:43：33；其中，乙组份为水性聚异氰酸酯；其中，甲组份由以下重量份数的组份组成：上述一种双组份高硬度水性亮光面漆的制备方法，它包括以下步骤：步骤一、分散混合：将配方量的交联丙烯酸树脂、聚硅氧烷消泡剂、有机硅流平增滑剂、聚醚改性润湿剂、高分子分散剂、增亮剂，在搅拌中依次投入分散缸中进行分散28min至9μm的细度，得到混合物；步骤二、制备甲组份：往步骤一制得的混合物依次加入二丙二醇甲醚、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双组份高硬度水性亮光面漆，其特征在于：它由甲组份、乙组份和水制成，所述甲组份、所述乙组份和所述水的重量比为90～110:30～50：20～40；所述乙组份为水性聚异氰酸酯；所述甲组份由以下重量份数的组份组成：

【技术特征摘要】
1.一种双组份高硬度水性亮光面漆，其特征在于：它由甲组份、乙组份和水制成，所述甲组份、所述乙组份和所述水的重量比为90～110:30～50：20～40；所述乙组份为水性聚异氰酸酯；所述甲组份由以下重量份数的组份组成：2.根据权利要求1所述的一种双组份高硬度水性亮光面漆，其特征在于：所述甲组份、所述乙组份和所述水的重量比为95～105:35～45：25～35。3.根据权利要求1所述的一种双组份高硬度水性亮光面漆，其特征在于：所述甲组份、所述乙组份和所述水的重量比为100:40：30。4.根据权利要求1所述的一种双组份高硬度水性亮光面漆，其特征在于：所述甲组份由以下重量份数的组份组成：5.根据权利要求1所述的一种双组份高硬度水性亮光面漆，其特征在于：所述甲组份由以下重量份数的组份组成：6.权利要求1至5任意一项所述的一种双组份高硬度水性亮光面漆的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂阳含，黄富龄，
申请(专利权)人：聂阳含，黄富龄，
类型：发明
国别省市：广东,44