一种中空板焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及中空板的生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种中空板焊接机，包括支架以及固定安装于支架上的下承载柱和上承载柱，所述上承载柱上固定安装有立柱，且立柱和上承载柱之间固定安装有斜撑杆；所述支架包括承载座、螺杆和支撑柱，所述承载座上固定安装有空心柱，所述空心柱和所述螺杆上设有用于驱动螺杆转动的驱动部。斜撑杆对于立柱起到加固作用，提高焊接装置的焊接精度，进而提升中空板焊接机的加工质量；当工人需要根据自身高度调节支架的高度时，使用驱动部转动螺杆，进而支撑柱沿空心柱向上或向下滑动，待调整至合适高度后，停止转动螺杆，从而达到调节支架的高度，方便不同身高的工人进行使用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种中空板焊接机
本技术涉及中空板的生产设备
，更具体地说，它涉及一种中空板焊接机。
技术介绍
中空板是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，目前广泛应用于电子、包装、机械、轻工、装潢、光磁技术和生物工程医药卫生等
在中空板的生产过程中，常会用到中空板焊接机，中空板焊接机又称超声波塑料焊接机，是对中空板进行加工处理的一种机器，包括支架、固定安装于支架上的立柱和固定安装于立柱上并用于焊接中空板的焊接装置。然而，现有的中空板焊接机在使用时，由于该支架为固定式结构，不同身高的工人在使用时很不方便，另外，现有的中空板焊接机中的焊接装置固定安装在立柱的一侧，且立柱仅底端固定安装在支架上，时间久了，容易造成立柱倾斜，降低焊接装置的焊接精度，从而影响中空板焊接机的加工质量。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种中空板焊接机，具有减少立柱倾斜情况的发生，提高中空板焊接机的加工质量，并可调节支架的高度，进而方便不同身高的工人进行使用的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中空板焊接机，包括支架以及固定安装于支架上的下承载柱和上承载柱，所述上承载柱和所述下承载柱上下分布且互相平行，所述上承载柱上固定安装有立柱，所述立柱上设有用于焊接中空板的焊接装置，所述立柱沿垂直于上承载柱的方向设置，且立柱的顶端和上承载柱之间固定安装有斜撑杆；所述支架包括承载座、转动连接于承载座上的螺杆和螺纹连接于螺杆上的支撑柱，所述螺杆沿垂直于承载座的方向设置，所述承载座上固定安装有供支撑柱滑动套接的空心柱，所述支撑柱和所述空心柱均呈矩形，所述上承载柱和所述下承载柱均设置于支撑柱上，所述空心柱和所述螺杆上设有用于驱动螺杆转动的驱动部。通过采用上述技术方案，斜撑杆固定安装于立柱的顶端和上支撑柱之间，构成直角三角形，对于立柱起到加固作用，减少立柱因一侧的焊接装置造成倾斜的情况发生，提高焊接装置的焊接精度，进而提升中空板焊接机的加工质量；当工人需要根据自身高度调节支架的高度时，使用驱动部转动螺杆，进而支撑柱沿空心柱向上或向下滑动，待调整至合适高度后，停止转动螺杆，从而达到调节支架的高度，方便不同身高的工人进行使用的目的；螺杆与支撑柱螺纹连接，具有自锁的功能，只能通过转动螺杆带动支撑柱滑动，而支撑柱不能带动螺杆转动，因此调节好支架高度后，停止转动螺杆即可保持支架的固定状态；另外，呈矩形的支撑柱和空心柱相比呈圆形的支撑柱和空心柱，能够避免支撑柱随螺杆的转动而在空心柱内打滑，进而影响支架调节的情况发生。优选的，所述驱动部包括设于螺杆上的蜗轮和转动连接于空心柱上并与蜗轮啮合的蜗杆。通过采用上述技术方案，需要调节支架高度时，转动蜗杆，使得蜗杆带动蜗轮转动，进而螺杆随蜗轮的转动而转动，达到驱动支撑柱向上或向下滑动的目的，使用方便，另外，蜗轮和蜗杆具有自锁性，即只能蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。在蜗轮带动螺杆转动时，自锁性可起安全保护作用。优选的，所述蜗杆的一端凸出空心柱的外表面并连接有摇杆。通过采用上述技术方案，摇杆使得工人转动蜗杆更省力方便。优选的，所述摇杆和所述蜗杆可拆卸连接。通过采用上述技术方案，这样使得工人在调节好支架的高度后可将摇杆拆下，避免工人因误碰到摇杆使摇杆发生转动，进而使得支架在使用时发生滑动。优选的，所述蜗杆与摇杆连接的端部设有凹槽，所述摇杆与蜗杆连接的端部设有凸块，所述凹槽与所述凸块卡接配合。通过采用上述技术方案，这样使得工人将摇杆和蜗杆卡接配合时，更简单方便。优选的，所述支撑柱上设有用于测量支撑柱升降距离的刻度条。通过采用上述技术方案，刻度条便于工人掌握支架的升降高度。优选的，所述承载座上设有用于容置摇杆的容置盒。通过采用上述技术方案，容置盒方便工人取放拆下的摇杆。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、斜撑杆固定安装于立柱的顶端和上支撑柱之间，构成直角三角形，对于立柱起到加固作用，减少立柱因一侧的焊接装置造成倾斜的情况发生，提高焊接装置的焊接精度，进而提升中空板焊接机的加工质量；当工人需要根据自身高度调节支架的高度时，使用驱动部转动螺杆，进而支撑柱沿空心柱向上或向下滑动，待调整至合适高度后，停止转动螺杆，从而达到调节支架的高度，方便不同身高的工人进行使用的目的；螺杆与支撑柱螺纹连接，具有自锁的功能，只能通过转动螺杆带动支撑柱滑动，而支撑柱不能带动螺杆转动，因此调节好支架高度后，停止转动螺杆即可保持支架的固定状态；另外，呈矩形的支撑柱和空心柱相比呈圆形的支撑柱和空心柱，能够避免支撑柱随螺杆的转动而在空心柱内打滑，进而影响支架调节的情况发生；2、需要调节支架高度时，转动蜗杆，使得蜗杆带动蜗轮转动，进而螺杆随蜗轮的转动而转动，达到驱动支撑柱向上或向下滑动的目的，使用方便，另外，蜗轮和蜗杆具有自锁性，即只能蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。在蜗轮带动螺杆转动时，自锁性可起安全保护作用。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中部分空心柱和螺杆的结构示意图；图3是本实施例中蜗杆和摇杆的装配关系示意图。附图标记：1、承载座；2、螺杆；3、支撑柱；4、空心柱；5、蜗轮；6、蜗杆；7、摇杆；8、凹槽；9、凸块；10、刻度条；11、容置盒；12、下承载柱；13、上承载柱；14、焊接装置；15、螺纹孔；16、立柱；17、斜撑杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种中空板焊接机，参见图1，包括支架，支架包括呈矩形的承载座1、底端转动连接于承载座1上的螺杆2和螺纹连接于螺杆2上的支撑柱3，支撑柱3的侧面还固定安装有沿水平方向设置的下承载柱12，支撑柱3的顶端固定安装有平行于下承载柱12的上承载柱13，上承载柱13的上表面固定安装有立柱16，立柱16位于上承载柱13远离支撑柱3的一端，立柱16远离支撑柱3的一侧安装有用于焊接中空板的焊接装置14，立柱16沿垂直于上承载柱13的方向设置，且立柱16的顶端和上承载柱13之间固定安装有斜撑杆17，斜撑杆17固定安装于立柱16的顶端和上支撑柱3之间，构成直角三角形，对于立柱16起到加固作用，减少立柱16因一侧的焊接装置14造成倾斜的情况发生，提高焊接装置14的焊接精度，进而提升中空板焊接机的加工质量。具体的，螺杆2和支撑柱3均沿垂直于承载座1的方向设置，且支撑柱3的下表面开设有沿螺杆2的轴线方向设置的螺纹孔15，螺杆2螺纹连接于螺纹孔15内。另外，承载座1上还固定安装有供支撑柱3滑动套接的空心柱4，且支撑柱3和空心柱4均呈矩形，空心柱4和螺杆2上安装有用于驱动螺杆2转动的驱动部。当工人需要根据自身高度调节支架的高度时，使用驱动部转动螺杆2，进而支撑柱3沿空心柱4向上或向下滑动，待调整至合适高度后，停止转动螺杆2，从而达到调节支架的高度，方便不同身高的工人进行使用的目的；螺杆2与支撑柱3螺纹连接，具有自锁的功能，只能通过转动螺杆2带动支撑柱3滑动，而支撑柱3不能带动螺杆2转动，因此调节好支架高度后，停止转动螺杆2即可保持支架的固定状态；另外，呈矩形的支撑柱3和空心柱4相比呈圆形的支撑柱3和空心柱4，能够避免支撑柱3随螺杆2的转动而在空心柱4内打滑，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空板焊接机，其特征是：包括支架以及固定安装于支架上的下承载柱(12)和上承载柱(13)，所述上承载柱(13)和所述下承载柱(12)上下分布且互相平行，所述上承载柱(13)上固定安装有立柱(16)，所述立柱(16)上设有用于焊接中空板的焊接装置(14)，所述立柱(16)沿垂直于上承载柱(13)的方向设置，且立柱(16)的顶端和上承载柱(13)之间固定安装有斜撑杆(17)；所述支架包括承载座(1)、转动连接于承载座(1)上的螺杆(2)和螺纹连接于螺杆(2)上的支撑柱(3)，所述螺杆(2)沿垂直于承载座(1)的方向设置，所述承载座(1)上固定安装有供支撑柱(3)滑动套接的空心柱(4)，所述支撑柱(3)和所述空心柱(4)均呈矩形，所述上承载柱(13)和所述下承载柱(12)均设置于支撑柱(3)上，所述空心柱(4)和所述螺杆(2)上设有用于驱动螺杆(2)转动的驱动部。

【技术特征摘要】
1.一种中空板焊接机，其特征是：包括支架以及固定安装于支架上的下承载柱(12)和上承载柱(13)，所述上承载柱(13)和所述下承载柱(12)上下分布且互相平行，所述上承载柱(13)上固定安装有立柱(16)，所述立柱(16)上设有用于焊接中空板的焊接装置(14)，所述立柱(16)沿垂直于上承载柱(13)的方向设置，且立柱(16)的顶端和上承载柱(13)之间固定安装有斜撑杆(17)；所述支架包括承载座(1)、转动连接于承载座(1)上的螺杆(2)和螺纹连接于螺杆(2)上的支撑柱(3)，所述螺杆(2)沿垂直于承载座(1)的方向设置，所述承载座(1)上固定安装有供支撑柱(3)滑动套接的空心柱(4)，所述支撑柱(3)和所述空心柱(4)均呈矩形，所述上承载柱(13)和所述下承载柱(12)均设置于支撑柱(3)上，所述空心柱(4)和所述螺杆(2)上设有用于驱动螺杆(2)转动的驱动部。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雄就，黄建松，叶键钧，
申请(专利权)人：东莞市健鑫塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44