一种具有自动上料功能的胶套安装装置制造方法及图纸

一种具有自动上料功能的胶套安装装置，包括基座板，还包括预定位装置、工件顶起装置、定位模和胶套安装装置；预定位装置固定安装于基座板，预定位装置开设有开口朝上的预定位槽，定位模安装于基座板，预定位槽的两侧相对安装有定位模；定位模的上部设有开口朝下的工件定位槽，工件顶起装置安装于预定位装置下方，工件顶起装置的伸缩杆朝向上方运动；胶套安装装置安装于定位模的上部，定位模的上部设有胶套放置位，工件定位槽和胶套放置位之间的定位模开设有胶套通道，胶套安装装置的工作端、胶套放置位、胶套通道和工件定位槽位于同一轴线。本实用新型专利技术的目的在于提出一种具有自动上料功能的胶套安装装置，该装置可以通过机械对圆管的两端安装胶套。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的胶套安装装置
本技术涉及管件加工
，特别是一种用于管件的胶套安装装置。
技术介绍
在精密五金加工领域中，有需要用到一段一段的管件，有的管件最后需要加工成容器状，这就需要对切割后的管件的端部进行二次加工，并且要保证管件端部不会发生形变，目前采用的方式是在圆管的两端安装胶套，实现对管件端部的保护。通常，管段是由长管切割成小段，对于薄壁管件来说，切割工艺中会容忍一定的次品，就是边缘产生形变的产品，这种问题在加工效率中是不容易消除的，需要人工观察，这种形变在套装了胶套之后，胶套贴合在管壁，形变的轮廓也会显示出来，次品无法制作容器。目前的圆管加工工艺中，胶套的套设需要人工进行套设，套设完胶套或套设胶套之前，通过插入模具对端部形状进行确认，选出良品，剔除次品。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种具有自动上料功能的胶套安装装置，该装置可以通过机械对圆管的两端安装胶套。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种具有自动上料功能的胶套安装装置，包括基座板，还包括预定位装置、工件顶起装置、定位模和胶套安装装置；所述预定位装置固定安装于所述基座板，所述预定位装置开设有开口朝上的预定位槽，所述定位模安装于所述基座板，所述预定位槽的两侧相对安装有定位模；所述定位模的上部设有开口朝下的工件定位槽，所述工件顶起装置安装于所述预定位装置下方，所述工件顶起装置的伸缩杆朝向上方运动；所述胶套安装装置安装于所述定位模的上部，所述定位模的上部设有胶套放置位，所述工件定位槽和所述胶套放置位之间的定位模开设有胶套通道，所述胶套安装装置的工作端、胶套放置位、胶套通道和工件定位槽位于同一轴线；所述胶套安装装置的工作端伸出时穿过所述胶套放置位和所述胶套通道。较佳地，所述基座板从上游往下游依次设有圆管旋转装置、扫码装置和承载装置，所述承载装置的下游端为预定位装置；所述承载装置往复滑动于所述圆管旋转装置和所述预定位装置，所述承载装置的起点与所述圆管旋转装置对齐，所述扫码装置安装于所述承载装置的下方，所述扫码装置位于所述承载装置的起点位置；所述圆管旋转装置水平转动圆管，圆管转动时由扫码装置扫码，之后再由承载装置输送至预定位装置。较佳地，所述定位模的下部开设有相机安装腔，所述相机安装腔内安装有检测相机；两个所述定位模上安装的检测相机分别对准所述预定位槽的两侧；两个所述定位模内面的前端均设有导向块，两个相对设置的导向块的内面构成朝向上游端的喇叭状开口。进一步地，所述胶套安装装置包括胶套安装销、安装销导向座和安装销伸缩气缸；所述安装销导向座中心开设有安装销导向孔，所述安装销导向孔和所述胶套通道位于同一轴线，所述定位模的上部由内向外依次为工件定位槽、胶套通道、胶套放置位和安装销导向座；所述胶套安装销和所述安装销导向孔为滑动配合，所述安装销伸缩气缸安装于所述定位模，所述安装销伸缩气缸驱动所述胶套安装销滑动。较佳地，还包括胶套输送装置，所述胶套输送装置包括振动盘和胶套推动气缸；所述振动盘通的出料口和所述胶套放置位之间通过导向通道连通，所述胶套推动气缸安装于所述导向通道的进料端。进一步地，所述预定位装置包括两个定位板，两个所述定位板上均开设有预定位槽，所述定位板的高度低于所述导向块的高度；所述工件顶起装置包括顶升气缸和顶起块，所述顶起块安装于所述顶升气缸的工作端，所述基座板开设有顶起块通道，所述顶起块通道开设于两个所述定位板之间，所述顶起块上下运动时穿过所述顶起块通道。较佳地，所述承载装置包括左承载板、右承载板和Y轴滑轨，所述左承载板和右承载板相对设置，所述左承载板和右承载板的内侧面均安装有圆管托起装置，两个相对设置的圆管托起装置分别托起圆管的两端；所述托起装置的托起支点由两个轴承的滚面构成。进一步地，两条所述Y轴滑轨分别安装于两个所述定位板的外侧，所述左承载板和右承载板分别滑动安装于两个所述Y轴滑轨，所述左承载板和右承载板相对设置，同步滑动；所述左承载板和右承载板均开设有对接口，所述对接口和所述圆管托起装置对齐，所述圆管旋转装置包括左旋转轴和右旋转轴，所述左旋转轴和右旋转轴分别滑动安装于所述承载装置起点位置的两侧，所述左旋转轴和右旋转轴朝向所述对接口；所述左旋转轴和右旋转轴分别通过X轴滑轨安装于所述基座板，所述左旋转轴安装有驱动装置，所述左旋转轴为主动旋转轴，所述右旋转轴为从动旋转轴；所述左旋转轴和所述右旋转轴分别由气缸驱动；所述X轴滑轨沿X轴方向设置，所述Y轴滑轨沿Y轴方向设置。进一步地，所述左承载板和右承载板通过同步杆一体连接，所述两条Y轴滑轨分别安装于所述两个所述定位板的外侧，所述左承载板和右承载板分别安装于两个所述Y轴滑轨；两个所述定位板的中部均开设有条形镂空，所述左承载板和右承载板之间的同步杆穿过所述条形镂空；所述基座板沿Y轴方向开设有条形孔，所述基座板底面承载装置推动气缸，所述承载装置推动气缸的工作端固定安装有连接块，所述连接块穿过所述条形孔固定安装于所述同步杆，所述承载装置推动气缸驱动所述承载装置往复运动。定位板和配合承载装置卸料。较佳地，所述定位板的上端面呈起伏状，包括上升段和下降段；所述上升段的最高位和下降段的最高位为上升段和下降段的接触位置，该接触位置的高度高于所述承载装置，所述下降段的下端连接于所述预定位槽。本技术的有益效果：1、预定位装置用于放置圆管，放置在预定位装置，使圆管的姿势能够保持一个固定的状态，便于工件顶起装置将圆管顶起，使圆管两端分别容纳到到定位模上部的工件定位槽，从而使胶套安装装置将胶套从胶套放置位经胶套通道安装到圆管的端部，本方案通过机械装置对圆管进行胶套安装，相对于人工，具有产品品质好，工作效率高的特点，由于本方案使用了如下技术，通过预定位装置，保证了圆管的放置姿态是一致的，有利于圆管的上料，还通过定位模和胶套安装装置，能准确、系统的对圆管进行胶套的安装，保证了产品品质的一致性；2、圆管旋转装置、扫码装置和承载装置的设置，主要的功能是承接圆管，并对圆管管身的二维码进行扫面记录，圆管自身有二维码，用于记录经过的工序，由于放置圆管的时候，不便于将圆管管壁的二维码对准扫码装置，所以使用扫码装置对准圆管旋转装置，使圆管旋转装置旋转圆管的同时，扫码装置可以对旋转的圆管进行扫码，这样就不需要事先对圆管的二维码和扫码装置进行位置对应，并且这种扫码方式能对圆管的外壁进行全方位的扫码；3、相机安装腔的设置，使定位模下部的空间得到了利用，能够安装检测相机，设置定位相机的作用是能够查看圆管两端有没有变形，胶套套上去的质量是否合格，合格则送往合格的工艺，不合格则送往不合格的工艺，导向块的设置，有利于引导圆管滚入预订为装置。附图说明图1是本技术的一个实施例的整体结构示意图；图2是本技术的一个实施例的基座板上表面结构的示意图。其中：基座板A100、预定位装置A200、预定位槽A210、定位板A220、上升段A221、下降段A222、工件顶起装置A300、顶起块A310、顶起块通道A320、定位模A400、工件定位槽A410、胶套放置位A420、胶套通道A430、检测相机A440、导向块A450、胶套安装装置A500、胶套安装销A510、安装销导向座A520、安装销伸缩气缸A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动上料功能的胶套安装装置，包括基座板，其特征在于，还包括预定位装置、工件顶起装置、定位模和胶套安装装置；所述预定位装置固定安装于所述基座板，所述预定位装置开设有开口朝上的预定位槽，所述定位模安装于所述基座板，所述预定位槽的两侧相对安装有定位模；所述定位模的上部设有开口朝下的工件定位槽，所述工件顶起装置安装于所述预定位装置下方，所述工件顶起装置的伸缩杆朝向上方运动；所述胶套安装装置安装于所述定位模的上部，所述定位模的上部设有胶套放置位，所述工件定位槽和所述胶套放置位之间的定位模开设有胶套通道，所述胶套安装装置的工作端、胶套放置位、胶套通道和工件定位槽位于同一轴线；所述胶套安装装置的工作端伸出时穿过所述胶套放置位和所述胶套通道；还包括胶套输送装置，所述胶套输送装置包括振动盘和胶套推动气缸；所述振动盘通的出料口和所述胶套放置位之间通过导向通道连通，所述胶套推动气缸安装于所述导向通道的进料端。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的胶套安装装置，包括基座板，其特征在于，还包括预定位装置、工件顶起装置、定位模和胶套安装装置；所述预定位装置固定安装于所述基座板，所述预定位装置开设有开口朝上的预定位槽，所述定位模安装于所述基座板，所述预定位槽的两侧相对安装有定位模；所述定位模的上部设有开口朝下的工件定位槽，所述工件顶起装置安装于所述预定位装置下方，所述工件顶起装置的伸缩杆朝向上方运动；所述胶套安装装置安装于所述定位模的上部，所述定位模的上部设有胶套放置位，所述工件定位槽和所述胶套放置位之间的定位模开设有胶套通道，所述胶套安装装置的工作端、胶套放置位、胶套通道和工件定位槽位于同一轴线；所述胶套安装装置的工作端伸出时穿过所述胶套放置位和所述胶套通道；还包括胶套输送装置，所述胶套输送装置包括振动盘和胶套推动气缸；所述振动盘通的出料口和所述胶套放置位之间通过导向通道连通，所述胶套推动气缸安装于所述导向通道的进料端。2.根据权利要求1所述的具有自动上料功能的胶套安装装置，其特征在于，所述基座板从上游往下游依次设有圆管旋转装置、扫码装置和承载装置，所述承载装置的下游端为预定位装置；所述承载装置往复滑动于所述圆管旋转装置和所述预定位装置，所述承载装置的起点与所述圆管旋转装置对齐，所述扫码装置安装于所述承载装置的下方，所述扫码装置位于所述承载装置的起点位置；所述圆管旋转装置水平转动圆管，圆管转动时由扫码装置扫码，之后再由承载装置输送至预定位装置。3.根据权利要求1所述的具有自动上料功能的胶套安装装置，其特征在于，所述定位模的下部开设有相机安装腔，所述相机安装腔内安装有检测相机；两个所述定位模上安装的检测相机分别对准所述预定位槽的两侧；两个所述定位模内面的前端均设有导向块，两个相对设置的导向块的内面构成朝向上游端的喇叭状开口。4.根据权利要求1所述的具有自动上料功能的胶套安装装置，其特征在于，所述胶套安装装置包括胶套安装销、安装销导向座和安装销伸缩气缸；所述安装销导向座中心开设有安装销导向孔，所述安装销导向孔和所述胶套通道位于同一轴线，所述定位模的上部由内向外依次为工件定位槽、胶套通道、胶套放置位和安装销导向座；所述胶套安装销和所述安装销导向孔为滑动配合，所述安装销伸缩气缸安装于所述定位模，所述安装销伸缩气缸驱动所述胶套安装销滑动。5.根据权利要求1所述的具有自动上料功能的胶套安装装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：费明福，许胜麒，高建铭，梁玉鹏，
申请(专利权)人：邵东智能制造技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43