一种快速脱模模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速脱模模具，包括模具主体，所述模具主体的底部固定连接有支撑柱，所述模具主体的内底壁固定连接有制冷箱，所述制冷箱的底部开设有进水孔和出水孔，所述出水孔的内壁固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有冷凝器，所述冷凝器的底部固定连接有底板，所述冷凝器远离出水管的一侧固定连接有循环泵，所述循环泵的上表面固定连接有进水管，所述进水管的表面与进水孔的内壁固定连接，所述模具主体的内壁开设有凹槽。通过设置冷凝器、循环泵、进水管、出水管、圆环、提板和凸条，达到快速注塑降温脱模的效果，通过设置圆杆、圆盘、滑槽、滑块、把手和盖板，达到方便快速脱模，提高生产速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱模模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种快速脱模模具。
技术介绍
注塑成型作为塑料加工中重要的成型方法之一，在工业生产的各个领域都有广泛的应用，随着塑料制品应用的日益广泛，人们对塑料制品的精度、表面质量和强度的要求越来越高，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入膜腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具在加工中，各种数控加工均有用到，应用最多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍，在模具加工中，数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用，现在的模具脱模都是都是大型机器脱模，小型模具脱模都有一定的难度，很影响生产速度，满足不了一部分客户的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速脱模模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速脱模模具，包括模具主体，所述模具主体的底部固定连接有支撑柱，所述模具主体的内底壁固定连接有制冷箱，所述制冷箱的底部开设有进水孔和出水孔，所述出水孔的内壁固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有冷凝器，所述冷凝器的底部固定连接有底板，所述冷凝器远离出水管的一侧固定连接有循环泵，所述循环泵的上表面固定连接有进水管，所述进水管的表面与进水孔的内壁固定连接，所述模具主体的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有凸条，所述凸条的侧面固定连接有提板，所述提板的底侧固定连接有圆环，所述提板的侧面固定连接有盖板，所述盖板的上表面开设注塑孔，所述盖板的上表面固定连接有圆杆，所述圆杆的侧面活动连接有圆盘，所述盖板的上表面固定连接有把手，所述模具主体的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接提板。优选的，所述圆环的内壁与制冷箱的底部边沿处活动连接，所述提板远离圆环的一侧固定连接有凸条。优选的，所述圆盘的直经比注塑孔的直径大，所述圆盘的上表面开设有与圆杆相匹配的圆孔。优选的，所述提板为空心圆柱，且空心圆柱的底部边沿处与圆环的侧面固定连接。优选的，所述把手的数量为两个，两个所述把手的底部均与盖板的上表面固定连接，且远离注塑孔和圆盘。优选的，所述固定板的形状为圆环型，且固定板的内壁固定连接有滑槽，且滑槽的数量为两个，两个所述滑槽以盖板上表面的对称轴为对称设置在固定板的内壁。有益效果本实用提供了一种快速脱模模具，具备以下有益效果：1.该快速脱模模具，通过设置冷凝器、循环泵、进水管和出水管，使制冷箱内的水能及时的降温，不影响模具的生产速度，通过设置圆环、提板和凸条，使提板带动圆环把生产好的产品提出，从而达到快速注塑降温脱模的效果。2.该快速脱模模具，通过设置圆杆和圆盘，使注塑完成后，圆盘转动盖住注塑孔，使其密封降温，通过设置滑槽和滑块，使提板能够轻松的滑动并提起制好的产品，通过把手和盖板，使把手能够提起盖板，从而达到方便快速脱模，提高生产速度的效果。附图说明图1为本技术结构正剖示意图；图2为本技术结构俯视示意图；图3为本技术结构图1中A的放大示意图。图中：1模具主体、2支撑柱、3制冷箱、4进水孔、5出水孔、6出水管、7冷凝器、8底板、9循环泵、10进水管、11凹槽、12凸条、13提板、14圆环、15盖板、16注塑孔、17圆杆、18圆盘、19把手、20固定板、21滑槽、22滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种快速脱模模具，包括模具主体1，模具主体1的底部固定连接有支撑柱2，模具主体1的内底壁固定连接有制冷箱3，制冷箱3的底部开设有进水孔4和出水孔5，制冷箱3的底部固定连接有出水管6，出水管6的一端固定连接有冷凝器7，冷凝器7的底部固定连接有底板8，冷凝器7远离出水管6的一侧固定连接有循环泵9，循环泵9的上表面固定连接有进水管10，进水管10的表面与进水孔4的内壁固定连接，模具主体1的内壁开设有凹槽11，凹槽11的内壁滑动连接有凸条12，凸条12的侧面固定连接有提板13，提板13的底侧固定连接有圆环14，圆环14的内壁与制冷箱3的底部边沿处活动连接，提板13远离圆环14的一侧固定连接有凸条12，提板13为空心圆柱，且空心圆柱的底部边沿处与圆环14的侧面固定连接，通过设置冷凝器7、循环泵9、进水管10和出水管6，使制冷箱3内的水能及时的降温，不影响模具的生产速度，通过设置圆环14、提板13和凸条12，使提板13带动圆环14把生产好的产品提出，从而达到快速注塑降温脱模的效果，提板13的侧面固定连接有盖板15，盖板15的上表面开设注塑孔16，盖板15的上表面固定连接有圆杆17，圆杆17的侧面活动连接有圆盘18，圆盘18的直经比注塑孔16的直径大，圆盘18的上表面开设有与圆杆17相匹配的圆孔，盖板15的上表面固定连接有把手19，把手19的数量为两个，两个把手19的底部均与盖板15的上表面固定连接，且远离注塑孔16和圆盘18，模具主体1的上表面固定连接有固定板20，固定板20的侧面固定连接有滑槽21，固定板20的形状为圆环型，且固定板20的内壁固定连接有滑槽21，且滑槽21的数量为两个，两个滑槽21以盖板15上表面的对称轴为对称设置在固定板20的内壁，滑槽21的内壁活动连接有滑块22，滑块22的侧面固定连接提板13，通过设置圆杆17和圆盘18，使注塑完成后，圆盘18转动盖住注塑孔16，使其密封降温，通过设置滑槽21和滑块22，使提板13能够轻松的滑动并提起制好的产品，通过把手19和盖板15，使把手19能够提起盖板15，从而达到方便快速脱模，提高生产速度的效果。工作原理：在使用模具时，启动冷凝器7，使制冷箱3内的冷却液经过出水管6经过冷凝器7到循环泵9，冷却液经过循环泵9加速经过进水管10进入制冷箱3内，从注塑孔16注入塑液，使塑液进入模具主体1的内部，冷却后，通过把手19带动盖板15，盖板15带动提板13，提板13带动圆环14，圆环14带动制好的模，提板13经过凹槽11和滑槽21，使其快速提出，从而达到快速脱模的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速脱模模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述模具主体(1)的内底壁固定连接有制冷箱(3)，所述制冷箱(3)的底部开设有进水孔(4)和出水孔(5)，所述制冷箱(3)的底部固定连接有出水管(6)，所述出水管(6)的一端固定连接有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)的底部固定连接有底板(8)，所述冷凝器(7)远离出水管(6)的一侧固定连接有循环泵(9)，所述循环泵(9)的上表面固定连接有进水管(10)，所述进水管(10)的表面与进水孔(4)的内壁固定连接，所述模具主体(1)的内壁开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内壁滑动连接有凸条(12)，所述凸条(12)的侧面固定连接有提板(13)，所述提板(13)的底侧固定连接有圆环(14)，所述提板(13)的侧面固定连接有盖板(15)，所述盖板(15)的上表面开设注塑孔(16)，所述盖板(15)的上表面固定连接有圆杆(17)，所述圆杆(17)的侧面活动连接有圆盘(18)，所述盖板(15)的上表面固定连接有把手(19)，所述模具主体(1)的上表面固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的侧面固定连接有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内壁活动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的侧面固定连接提板(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种快速脱模模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述模具主体(1)的内底壁固定连接有制冷箱(3)，所述制冷箱(3)的底部开设有进水孔(4)和出水孔(5)，所述制冷箱(3)的底部固定连接有出水管(6)，所述出水管(6)的一端固定连接有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)的底部固定连接有底板(8)，所述冷凝器(7)远离出水管(6)的一侧固定连接有循环泵(9)，所述循环泵(9)的上表面固定连接有进水管(10)，所述进水管(10)的表面与进水孔(4)的内壁固定连接，所述模具主体(1)的内壁开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内壁滑动连接有凸条(12)，所述凸条(12)的侧面固定连接有提板(13)，所述提板(13)的底侧固定连接有圆环(14)，所述提板(13)的侧面固定连接有盖板(15)，所述盖板(15)的上表面开设注塑孔(16)，所述盖板(15)的上表面固定连接有圆杆(17)，所述圆杆(17)的侧面活动连接有圆盘(18)，所述盖板(15)的上表面固定连接有把手(19)，所述模具主体(1)的上表面固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的侧面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杏辉，吴志强，刘利洁，
申请(专利权)人：厦门久宇工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35