【技术实现步骤摘要】
一种聚碳酸脂灯罩模具
本技术属于模具
，具体涉及到一种聚碳酸脂灯罩模具。
技术介绍
灯罩在日常生活中应用的非常广泛，很多灯罩都是通过聚碳酸酯材料注射成型的。随着社会的发展，对灯罩的形状又有很高的要求，例如有些客户或者使用者在需求灯罩的时候就要求灯侧的形状无论是凹角还是凸角半径都要小于0.1mm。但是聚碳酸酯塑料在融化状态下，是一种粘度很高的塑料，在模塑成型时太细小的缝隙是不能填满的，许多模具上的棱角是不能很精确的复制至塑料件上的。因此市面上常用的模具结构，在有凹的锐角情况下，想将其加工成小于R0.1的清角是不能完成的。
技术实现思路
本技术目的提供一种聚碳酸脂灯罩模具，通过改变型芯镶件的结构，解决凹的锐角无法加工成清角的难题，解决现有技术的不足，满足社会发展需求。本技术是通过以下方式实现的一种聚碳酸脂灯罩模具，包括上模组件及下模组件。所述上模组件包括定模板，固定在定模板上的上模板、浇注口、与浇注口连通的流道。所述下模组件包括动模板、顶出机构、动模座、用于连接动模板和动模座的导柱、用于支撑动模板的支柱，所述顶出机构包括顶杆、固定在顶杆顶端的顶块、与顶杆底端固定连接...
【技术保护点】
1.一种聚碳酸脂灯罩模具，包括上模组件及下模组件，其特征在于，所述上模组件包括定模板（1），固定在定模板（1）上的上模板（2）、浇注口（3）、与浇注口（3）连通的流道（4）；所述下模组件包括动模板（5）、顶出机构、动模座（6）、用于连接动模板（5）和动模座（6）的导柱（7）、用于支撑动模板（5）的支柱（8），所述顶出机构包括顶杆（9）、固定在顶杆（9）顶端的顶块（10）、与顶杆（9）底端固定连接的顶板（11）以及顶柱（12）；所述的定模板（1）与动模板（5）形成一个型腔空间（13），位于型腔空间（13）内设置有型腔镶件（14）和型芯镶件（15），型芯镶件（15）通过螺钉（1...
【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸脂灯罩模具，包括上模组件及下模组件，其特征在于，所述上模组件包括定模板（1），固定在定模板（1）上的上模板（2）、浇注口（3）、与浇注口（3）连通的流道（4）；所述下模组件包括动模板（5）、顶出机构、动模座（6）、用于连接动模板（5）和动模座（6）的导柱（7）、用于支撑动模板（5）的支柱（8），所述顶出机构包括顶杆（9）、固定在顶杆（9）顶端的顶块（10）、与顶杆（9）底端固定连接的顶板（11）以及顶柱（12）；所述的定模板（1）与动模板（5）形成一个型腔空间（13），位于型腔空间（13）内设置有型腔镶件（14）和型芯镶件（15），型芯镶件（15）通过螺钉（16）固定在动模板（5）上，所述的顶板（11）同时套装在导柱（7）和支柱（8）上并且可以在导柱（7）上进行上下移动，位于顶板（11）与动模板（5）之间设置有复位柱（17），所述流道（...
【专利技术属性】
技术研发人员：于志庆，王伟，
申请(专利权)人：大连经济技术开发区大鹏模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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