一种新型的WIFI插座模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的WIFI插座模具，一种新型的WIFI插座模具，包括底板，所述底板的上表面安装有模脚，所述模脚的上表面安装有第一模板，所述第一模板的上表面安装有第二模板，所述第二模板的上表面安装有卡板，所述卡板的上表面安装有前盖板，所述前盖板、卡板、第二模板和第一模板的内部均开设有安装孔，所述第一模板和第二模板的内部嵌入安装有抽芯。本实用新型专利技术结构合理，均由标准模架组成，安装拆卸方便，有利于维修，便于保养，通过第一模芯和第二模芯，可以一次成型两个产品，且抽芯可以自动抽出，实现了自动化生产，提高了生产效率，通过循环冷却水路和冷却管，可以降低模具内部的温度，提高模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的WIFI插座模具
本技术涉及一种新型模具，具体是一种新型的WIFI插座模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，所以为了提高成模的效率，提高产品的质量，本技术提出了一种新型的WIFI插座模具。传统的模具结构复杂，功能单一，一次只能出一个产品，效率低，在进料后会提升模具内部的温度，会导致产品缩水变形，且导致模具的使用寿命低，会提高生产成本，抽芯不能自动抽出，会降低自动化生产的效率。因此，本领域技术人员提供了一种新型的WIFI插座模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的WIFI插座模具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的模具结构复杂，功能单一，一次只能出一个产品，效率低，在进料后会提升模具内部的温度，会导致产品缩水变形，且导致模具的使用寿命低，会提高生产成本，抽芯不能自动抽出，会降低自动化生产的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的WIFI插座模具，包括底板，所述底板的上表面安装有模脚，所述模脚的上表面安装有第一模板，所述第一模板的上表面安装有第二模板，所述第二模板的上表面安装有卡板，所述卡板的上表面安装有前盖板，所述前盖板、卡板、第二模板和第一模板的内部均开设有安装孔，所述第一模板和第二模板的内部嵌入安装有抽芯，所述第一模板的上表面固定安装有第一固定块，所述第一固定块的上表面开设有卡槽，且第一固定块的一侧设置有冷却管，所述冷却管的一侧连接有第一模芯，所述第二模板的下表面固定安装有第二固定块，所述第二固定块的下表面固定安装有卡块，所述第二模板的下表面靠近第二固定块的一侧开设有第二模芯。作为本技术进一步的方案：所述前盖板的上表面正中心开设有注料孔。作为本技术再进一步的方案：进料方式为三板模细水口进料。作为本技术再进一步的方案：所述模脚和第一模板的内部设置有弹簧、拉杆、尼龙棒，且抽芯与第一模板和第二模板之间设置有滑轨。作为本技术再进一步的方案：内部设置有循环冷却水路，循环冷却水路的一侧与冷却管连接，所述冷却管的一侧嵌入在第一模芯的内部。作为本技术再进一步的方案：所述第一模板、第二模板、卡板和前盖板内部开设的安装孔处于同一竖直方向。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构合理，均由标准模架组成，安装拆卸方便，有利于维修，便于保养。2、通过第一模芯和第二模芯，可以一次成型两个产品，且抽芯可以自动抽出，实现了自动化生产，解放了劳动力，提高了生产效率。3、通过循环冷却水路和冷却管，可以降低模具内部的温度，提高模具的使用寿命，从而可以减少生产成本，并且可以保证产品的成新率，从而可以提高产品的生产速度。4、通过三模板细水口点进料，可以实现自动切断料头，可以减少人力修剪，可以降低成产成本。附图说明图1为一种新型的WIFI插座模具的结构示意图。图2为一种新型的WIFI插座模具中第一模板的上表面结构示意图。图3为一种新型的WIFI插座模具中第二模板的下表面结构示意图。图中：1、底板；2、模脚；3、第一模板；4、第二模板；5、卡板；6、前盖板；7、安装孔；8、抽芯；9、第一固定块；10、卡槽；11、冷却管；12、第一模芯；13、第二固定块；14、卡块；15、第二模芯。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型的WIFI插座模具，包括底板1，底板1的上表面安装有模脚2，模脚2的上表面安装有第一模板3，第一模板3的上表面安装有第二模板4，第二模板4的上表面安装有卡板5，卡板5的上表面安装有前盖板6，前盖板6、卡板5、第二模板4和第一模板3的内部均开设有安装孔7，第一模板3和第二模板4的内部嵌入安装有抽芯8，第一模板3的上表面固定安装有第一固定块9，第一固定块9的上表面开设有卡槽10，且第一固定块9的一侧设置有冷却管11，冷却管11的一侧连接有第一模芯12，第二模板4的下表面固定安装有第二固定块13，第二固定块13的下表面固定安装有卡块14，第二模板4的下表面靠近第二固定块13的一侧开设有第二模芯15。为了注入成才材料，优选的，本实施例中，前盖板6的上表面正中心开设有注料孔。为了降低成本，优选的，本实施例中，进料方式为三板模细水口进料。为了提高生产效率，优选的，本实施例中，模脚2和第一模板3的内部设置有弹簧、拉杆、尼龙棒，且抽芯8与第一模板3和第二模板4之间设置有滑轨。为了降低内部的温度，优选的，本实施例中，内部设置有循环冷却水路，循环冷却水路的一侧与冷却管11连接，冷却管11的一侧嵌入在第一模芯12的内部为了便于安装模具，优选的，本实施例中，第一模板3、第二模板4、卡板5和前盖板6内部开设的安装孔7处于同一竖直方向。本技术的工作原理是：在进行制模时，可以从前盖板6顶部的注料孔中注入塑料液，塑料液通过第一模芯12和第二模芯15进行定型，第一模芯12的内部嵌入有冷却管11，冷却管11与模具内部的循环冷却水路相连接，所以可以对模具进行降温，提高模具的使用寿命，减少生产成本，提高产品的成品率，从而提高生产的速度，本技术采用三模板细水口点进料，三模板由第一模板3、第二模板4和卡板5组成，抽芯8可自动抽出，在抽芯8抽出后，第一模板3、第二模板4和卡板5可以分开，成品从分开的第一模板3和第二模板4之间的空间距离落下，第一模芯12和第二模芯可一次成型两件成品，所以可以提高工作效率，且模具为标准模架组成，所以安装方便，便于更换和维修。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的WIFI插座模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面安装有模脚(2)，所述模脚(2)的上表面安装有第一模板(3)，所述第一模板(3)的上表面安装有第二模板(4)，所述第二模板(4)的上表面安装有卡板(5)，所述卡板(5)的上表面安装有前盖板(6)，所述前盖板(6)、卡板(5)、第二模板(4)和第一模板(3)的内部均开设有安装孔(7)，所述第一模板(3)和第二模板(4)的内部嵌入安装有抽芯(8)，所述第一模板(3)的上表面固定安装有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)的上表面开设有卡槽(10)，且第一固定块(9)的一侧设置有冷却管(11)，所述冷却管(11)的一侧连接有第一模芯(12)，所述第二模板(4)的下表面固定安装有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)的下表面固定安装有卡块(14)，所述第二模板(4)的下表面靠近第二固定块(13)的一侧开设有第二模芯(15)。

【技术特征摘要】
1.一种新型的WIFI插座模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面安装有模脚(2)，所述模脚(2)的上表面安装有第一模板(3)，所述第一模板(3)的上表面安装有第二模板(4)，所述第二模板(4)的上表面安装有卡板(5)，所述卡板(5)的上表面安装有前盖板(6)，所述前盖板(6)、卡板(5)、第二模板(4)和第一模板(3)的内部均开设有安装孔(7)，所述第一模板(3)和第二模板(4)的内部嵌入安装有抽芯(8)，所述第一模板(3)的上表面固定安装有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)的上表面开设有卡槽(10)，且第一固定块(9)的一侧设置有冷却管(11)，所述冷却管(11)的一侧连接有第一模芯(12)，所述第二模板(4)的下表面固定安装有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)的下表面固定安装有卡块(14)，所述第二模板(4)的下表面靠近第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈年益，李健民，王杰，
申请(专利权)人：宁波市镇海年益模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33