一种工程塑料加工设备的烘料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程塑料加工设备的烘料筒，包括底板，底板顶部表面的两侧的两端固定均安装有支撑柱，底板顶部表面远离支撑柱的一侧设置有蓄电池，支撑柱的一外侧壁表面固定安装有插座，支撑柱的顶端表面设置有筒体，筒体的一内壁底部固定安装有温度传感器，并且筒体的内侧壁表面均设置有挡板，本实用新型专利技术涉及一种烘料筒。该工程塑料加工设备的烘料筒，使得筒体内及筒体产生的热量经过整个回流机构再次流入到筒体内部，减少了热量的损失，搅拌叶片能够将原料搅碎，并且搅拌均匀，鼓风机产生的风能够对筒体内部的原料烘干，且烘干得比较均匀，使得该机构具有很好的烘干均匀的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料加工设备的烘料筒
本技术涉及一种烘料筒，具体为一种工程塑料加工设备的烘料筒。
技术介绍
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小，工程塑料在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。目前，对工程塑料烘干主要是通过将原料放入烘干箱内进行烘干，由于原料的堆积，只能对原料的表面进行烘干，不能对原料的内部进行烘干，且筒体会产生部分热能，这部分热能直接散失了，造成了热能的浪费。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种工程塑料加工设备的烘料筒，解决了只能对原料的表面进行烘干，不能对原料的内部进行烘干，且筒体会产生部分热能，这部分热能直接散失等问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工程塑料加工设备的烘料筒，包括底板，所述底板顶部表面的两侧的两端固定均安装有支撑柱，所述底板顶部表面远离支撑柱的一侧设置有蓄电池，所述支撑柱的一外侧壁表面固定安装有插座，所述支撑柱的顶端表面设置有筒体，所述筒体的一内壁底部固定安装有温度传感器，并且所述筒体的内侧壁表面均设置有挡板，所述筒体的内部设置有搅拌轴，所示搅拌轴的底端表面连接有连接块，所述搅拌轴的外侧壁上下两端均固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端表面转动连接有连接板，所述搅拌轴依次贯穿搅拌叶片、筒体并延伸至连接板的底部表面居中处，所述连接板顶部表面的一侧固定安装有电机，所述筒体的底端开设有出料口，所述筒体的一外侧设置有回流机构，所述筒体远离回流机构外部表面的一侧设置有进风机构，所述回流机构包括回流管，所述回流管一端与筒体内部顶部一侧连通，所述回流管的内侧壁设置有凸起，所述回流管的底端设置有通气孔板，所述通气孔板内部开设有通气孔，所述回流管内部设置有扇叶，所述回流管远离筒体内部表面的一端连通有加热箱，所述加热箱远离回流管底端表面的一端连通有导风管，所述导风管的内部固定安装有止回阀，所述导风管远离加热箱底部表面的一端连通有筒体，所述进风机构包括鼓风机，所述鼓风机的底部表面与底板的顶部表面之间固定安装，所述鼓风机的顶部表面居中处设置有鼓风管，所述鼓风管远离鼓风机顶部表面的一端连通有产热箱，所述产热箱内侧壁表面贯穿有支撑板，所述支撑板内部均匀开设有进气孔，所述支撑板的顶部表面固定连接有加热丝，所述产热箱的顶部表面居中处连通有进风管，所述进风管的外侧壁上下两端连通有第一连通管和第二连通管，所述第一连通管和第二连通管均与筒体的外侧壁表面之间连通。优选的，所述电机与插座之间电性连接。优选的，所述支撑柱的外侧壁表面上下两端分别固定安装有控制器和报警器。优选的，所述挡板呈螺旋状均匀分布在筒体的内侧壁表面，并且所述挡板为一种具有弹性的绝缘材料。优选的，所述导风管为一种呈“L”形的硬度较高的导风管。（三）有益效果本技术提供了一种工程塑料加工设备的烘料筒。具备以下有益效果：（1）、该工程塑料加工设备的烘料筒，通过回流管的内侧壁设置有凸起，回流管的底端设置有通气孔板，通气孔板内部开设有通气孔，回流管内部设置有扇叶，回流管远离筒体内部表面的一端连通有加热箱，加热箱远离回流管底端表面的一端连通有导风管，导风管的内部固定安装有止回阀，使得筒体内及筒体产生的热量经过整个回流机构再次流入到筒体内部，减少了热量的损失，能够更好对筒体内的原料进行烘干。（2）、该工程塑料加工设备的烘料筒，通过筒体的内部设置有搅拌轴，所示搅拌轴的底端表面连接有连接块，搅拌轴的外侧壁上下两端均固定连接有搅拌叶片，又通过鼓风机的顶部表面居中处设置有鼓风管，鼓风管远离鼓风机顶部表面的一端连通有产热箱，产热箱内侧壁表面贯穿有支撑板，支撑板内部均匀开设有进气孔，支撑板的顶部表面固定连接有加热丝，产热箱的顶部表面居中处连通有进风管，进风管的外侧壁上下两端连通有第一连通管和第二连通管，搅拌叶片能够将原料搅碎，并且搅拌均匀，鼓风机产生的风能够对筒体内部的原料烘干，且烘干得比较均匀，使得该机构具有很好的烘干均匀的功能。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术回流机构放大图；图3为本技术进风机构放大图；图4为本技术产热箱内部剖视。图中：1底板、2蓄电池、3报警器、4控制器、5支撑柱、6温度传感器、7筒体、8回流机构、81、扇叶、82回流管、83加热箱、84导风管、85凸起、86通气孔板、87通气孔、88止回阀、9连接板、10电机、11搅拌轴、12搅拌叶片、13连接块、14挡板、15进风机构、151第一连通管、152第二连通管、153进风管、154产热箱、155鼓风管、156鼓风机、157加热丝、158支撑板、159进气孔、16出料口、17插座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种工程塑料加工设备的烘料筒，包括底板1，底板1顶部表面的两侧的两端固定均安装有支撑柱5，底板1顶部表面远离支撑柱5的一侧设置有蓄电池2，支撑柱5的一外侧壁表面固定安装有插座17，支撑柱5的顶端表面设置有筒体7，筒体7的一内壁底部固定安装有温度传感器6，并且筒体7的内侧壁表面均设置有挡板14，挡板14能够使风进入筒体7内时，能够将原料烘干均匀，筒体7的内部设置有搅拌轴11，所示搅拌轴11的底端表面连接有连接块13，搅拌轴11的外侧壁上下两端均固定连接有搅拌叶片12，电机10带动搅拌轴11转动，进而带动搅拌叶片12的转动，能够将原料搅拌均匀，搅拌轴11的顶端表面转动连接有连接板9，搅拌轴11依次贯穿搅拌叶片12、筒体7并延伸至连接板9的底部表面居中处，连接板9顶部表面的一侧固定安装有电机10，筒体7的底端开设有出料口16，筒体7的一外侧设置有回流机构8，使得筒体自身产生的热量不会损失，回流机构8包括回流管82，回流管82一端与筒体7内部顶部一侧连通，回流管82的内侧壁设置有凸起85，回流管82的底端设置有通气孔板86，通气孔板86内部开设有通气孔87，回流管82内部设置有扇叶81，回流管82远离筒体7内部表面的一端连通有加热箱83，加热箱83远离回流管82底端表面的一端连通有导风管84，导风管84的内部固定安装有止回阀88，导风管84远离加热箱83底部表面的一端连通有筒体7，筒体7远离回流机构8外部表面的一侧设置有进风机构15，进风机构15包括鼓风机156，鼓风机156的底部表面与底板1的顶部表面之间固定安装，鼓风机156的顶部表面居中处设置有鼓风管155，鼓风管155远离鼓风机156顶部表面的一端连通有产热箱154，产热箱154内侧壁表面贯穿有支撑板158，支撑板158内部均匀开设有进气孔159，支撑板158的顶部表面固定连接有加热丝157，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料加工设备的烘料筒，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部表面的两侧的两端固定均安装有支撑柱（5），所述底板（1）顶部表面远离支撑柱（5）的一侧设置有蓄电池（2），所述支撑柱（5）的一外侧壁表面固定安装有插座（17），所述支撑柱（5）的顶端表面设置有筒体（7），所述筒体（7）的一内壁底部固定安装有温度传感器（6），并且所述筒体（7）的内侧壁表面均设置有挡板（14），所述筒体（7）的内部设置有搅拌轴（11），所示搅拌轴（11）的底端表面连接有连接块（13），所述搅拌轴（11）的外侧壁上下两端均固定连接有搅拌叶片（12），所述搅拌轴（11）的顶端表面转动连接有连接板（9），所述搅拌轴（11）依次贯穿搅拌叶片（12）、筒体（7）并延伸至连接板（9）的底部表面居中处，所述连接板（9）顶部表面的一侧固定安装有电机（10），所述筒体（7）的底端开设有出料口（16），所述筒体（7）的一外侧设置有回流机构（8），所述筒体（7）远离回流机构（8）外部表面的一侧设置有进风机构（15）；所述回流机构（8）包括回流管（82），所述回流管（82）一端与筒体（7）内部顶部一侧连通，所述回流管（82）的内侧壁设置有凸起（85），所述回流管（82）的底端设置有通气孔板（86），所述通气孔板（86）内部开设有通气孔（87），所述回流管（82）内部设置有扇叶（81），所述回流管（82）远离筒体（7）内部表面的一端连通有加热箱（83），所述加热箱（83）远离回流管（82）底端表面的一端连通有导风管（84），所述导风管（84）的内部固定安装有止回阀（88），所述导风管（84）远离加热箱（83）底部表面的一端连通有筒体（7）；所述进风机构（15）包括鼓风机（156），所述鼓风机（156）的底部表面与底板（1）的顶部表面之间固定安装，所述鼓风机（156）的顶部表面居中处设置有鼓风管（155），所述鼓风管（155）远离鼓风机（156）顶部表面的一端连通有产热箱（154），所述产热箱（154）内侧壁表面贯穿有支撑板（158），所述支撑板（158）内部均匀开设有进气孔（159），所述支撑板（158）的顶部表面固定连接有加热丝（157），所述产热箱（154）的顶部表面居中处连通有进风管（153），所述进风管（153）的外侧壁上下两端连通有第一连通管（151）和第二连通管（152），所述第一连通管（151）和第二连通管（152）均与筒体（7）的外侧壁表面之间连通。...

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料加工设备的烘料筒，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部表面的两侧的两端固定均安装有支撑柱（5），所述底板（1）顶部表面远离支撑柱（5）的一侧设置有蓄电池（2），所述支撑柱（5）的一外侧壁表面固定安装有插座（17），所述支撑柱（5）的顶端表面设置有筒体（7），所述筒体（7）的一内壁底部固定安装有温度传感器（6），并且所述筒体（7）的内侧壁表面均设置有挡板（14），所述筒体（7）的内部设置有搅拌轴（11），所示搅拌轴（11）的底端表面连接有连接块（13），所述搅拌轴（11）的外侧壁上下两端均固定连接有搅拌叶片（12），所述搅拌轴（11）的顶端表面转动连接有连接板（9），所述搅拌轴（11）依次贯穿搅拌叶片（12）、筒体（7）并延伸至连接板（9）的底部表面居中处，所述连接板（9）顶部表面的一侧固定安装有电机（10），所述筒体（7）的底端开设有出料口（16），所述筒体（7）的一外侧设置有回流机构（8），所述筒体（7）远离回流机构（8）外部表面的一侧设置有进风机构（15）；所述回流机构（8）包括回流管（82），所述回流管（82）一端与筒体（7）内部顶部一侧连通，所述回流管（82）的内侧壁设置有凸起（85），所述回流管（82）的底端设置有通气孔板（86），所述通气孔板（86）内部开设有通气孔（87），所述回流管（82）内部设置有扇叶（81），所述回流管（82）远离筒体（7）内部表面的一端连通有加热箱（83），所述加热箱（83）远离回流管（82）底端表面的一端连通有导风管（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：高维军，
申请(专利权)人：江苏清美紫辰环境艺术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32