多组绳锯机下部张紧轮微调张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多组绳锯机下部张紧轮微调张紧装置，包括设置于金刚石绳锯机机架上并可升降调节的机架箱体，所述机架箱体的下部外侧垂直设置有第一张紧轮系，机架箱体上设置有驱动第一张紧轮系向外摆动的第一驱动机构，机架箱体的下部内侧设置有第二张紧轮系，所述第一张紧轮系和第二张紧轮系的轮体交叉错开装配，所述机架箱体上设置有驱动第二张紧轮系向外摆动的第二驱动机构。多组绳锯机下部张紧轮微调张紧装置结构紧凑，有效实现单根金刚石串珠绳的张紧调节。

【技术实现步骤摘要】
多组绳锯机下部张紧轮微调张紧装置
本技术涉及一种多组绳锯机下部张紧轮微调张紧装置。
技术介绍
由于砂锯、框架锯、圆盘锯切割石材的机器，具有切割速度慢，消耗动力大，安装不变，造成环境污染的主要缺点，目前使用的厂家已经逐步减少，而另一种机器：多组绳锯机，由于其切割速度快，效率高，动力利用率高，废料率低的优点，将成为主流的石材切割设备。但是现有技术包括各种类型的多组绳锯切割机器，它们的结构复杂，张紧侧轮组多，轴承等易磨损件多，使得维护困难成本提高；张紧轮滑动机构制造加工要求高，后期维护不易，会增加制造和后期维护成本；张紧部分，通过滑出动作，形成悬空距离，拉紧绳子，此种受力不是有利的，会影响整机稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多组绳锯机下部张紧轮微调张紧装置，结构紧凑，有效实现单根金刚石串珠绳的张紧调节。本技术的技术方案在于：一种多组绳锯机下部张紧轮微调张紧装置，包括设置于金刚石绳锯机机架上并可升降调节的机架箱体，所述机架箱体的下部外侧垂直设置有第一张紧轮系，机架箱体上设置有驱动第一张紧轮系向外摆动的第一驱动机构，机架箱体的下部内侧设置有第二张紧轮系，所述第一张紧轮系和第二张紧轮系的轮体交叉错开装配，所述机架箱体上设置有驱动第二张紧轮系向外摆动的第二驱动机构。进一步地，所述第一张紧轮系包括纵向设置于机架箱体中部外侧的第一张紧轴，所述第一张紧轴上沿轴向间隔设置有竖向安装且上部外侧与第一张紧轴转动连接的第一支撑板，所述第一支撑板的下部分别转动连接有第一张紧轮。进一步地，所述第一驱动机构包括竖向设置的第一驱动油缸，所述第一驱动油缸的座壳与机架箱体相铰接，第一驱动油缸的伸缩杆下端与第一支撑板的上部内侧相铰接。进一步地，所述第二张紧轮系包括纵向设置于第二机架箱体下部内侧的第二张紧轴，所述第二张紧轴上沿轴向间隔设置有横向安装且下部内侧与第二张紧轴转动连接的第二支撑板，所述第二支撑板的外侧部分别转动连接有位于相邻两第一张紧轮之间的第二张紧轮。进一步地，所述第二驱动机构包括横向设置的第二驱动油缸，所述第二驱动油缸的座壳与机架箱体相铰接，第二驱动油缸的伸缩杆与第二支撑板的上部相铰接。进一步地，所述第一支撑板和第二支撑板分别呈三角形。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：结构紧凑，实现金刚石串珠绳的微小张紧，从而利于控制并有提高金刚石串珠绳使用寿命，有效降低了金刚石串珠绳的屈服度，提升了金刚石串珠绳的使用寿命。相互并排的张紧轮组中的每个轮子具有独立的驱动油缸、独立的张紧能力，能根据需要调节每条绕于其上的金刚石串珠绳的张紧力以保证石材切割平面的精度。所用到的配件都易于在市场上采购到，无需特殊的制造，节约了成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的去除机架箱体后的结构示意图。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。参考图1和图2一种多组绳锯机下部张紧轮微调张紧装置，包括设置于金刚石绳锯机机架1上并可升降调节的机架箱体10，所述机架箱体的下部外侧垂直设置有用于绕置一分部金刚石串珠绳20a的第一张紧轮系70a，机架箱体上设置有驱动第一张紧轮系向外摆动的第一驱动机构，机架箱体的下部内侧设置有用于绕置另一部分金刚石串珠绳20b的第二张紧轮系70b，所述第一张紧轮系和第二张紧轮系的轮体交叉错开装配，为容纳致动控制元件和后期维护腾出有效空间，以便可以单独调整每一根金刚石串珠绳，所述机架箱体上设置有驱动第二张紧轮系向外摆动的第二驱动机构。本实施例中，所述第一张紧轮系包括纵向设置于机架箱体中部外侧的第一张紧轴71，所述第一张紧轴上沿轴向间隔设置有竖向安装且上部外侧与第一张紧轴转动连接的第一支撑板72，所述第一支撑板的下部分别转动连接有第一张紧轮73。本实施例中，所述第一驱动机构包括竖向设置的第一驱动油缸74，以保证致动动力。所述第一驱动油缸的座壳与机架箱体相铰接，第一驱动油缸的伸缩杆下端与第一支撑板的上部内侧相铰接，以便很好的完成单个第一张紧轮的摆动，进而张紧或松开金刚石串珠绳。本实施例中，所述第二张紧轮系包括纵向设置于第二机架箱体下部内侧的第二张紧轴75，所述第二张紧轴上沿轴向间隔设置有横向安装且下部内侧与第二张紧轴转动连接的第二支撑板76，所述第二支撑板的外侧部分别转动连接有位于相邻两第一张紧轮之间的第二张紧轮77。本实施例中，所述第二驱动机构包括横向设置的第二驱动油缸78，以保证致动动力所述第二驱动油缸的座壳与机架箱体相铰接，第二驱动油缸的伸缩杆与第二支撑板的上部相铰接。以便很好的完成单个第二张紧轮的摆动，进而张紧或松开金刚石串珠绳。本实施例中，所述第一支撑板和第二支撑板分别呈三角形，有效简化支撑板的结构，并保证强度。所述机架箱体的的下部内侧还设置有导向轮11，以便用于金刚石串珠绳导向。工作原理：通过第一驱动油缸在行程（F24）内推动第一支撑板摆动（F25），通过改变第一张紧轮小范围位移（F26），达到细拉紧和松开金刚石串珠绳的目的，以便完成单根金刚石串珠绳的张紧。通过第二驱动油缸在行程内（F21）推动第一支撑板摆动（F22），通过改变第二张紧轮小范围位移（F23），达到细拉紧和松开金刚石串珠绳的目的，以便完成单根金刚石串珠绳的张紧。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多组绳锯机下部张紧轮微调张紧装置，包括设置于金刚石绳锯机机架上并可升降调节的机架箱体，其特征在于，所述机架箱体的下部外侧垂直设置有第一张紧轮系，机架箱体上设置有驱动第一张紧轮系向外摆动的第一驱动机构，机架箱体的下部内侧设置有第二张紧轮系，所述第一张紧轮系和第二张紧轮系的轮体交叉错开装配，所述机架箱体上设置有驱动第二张紧轮系向外摆动的第二驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种多组绳锯机下部张紧轮微调张紧装置，包括设置于金刚石绳锯机机架上并可升降调节的机架箱体，其特征在于，所述机架箱体的下部外侧垂直设置有第一张紧轮系，机架箱体上设置有驱动第一张紧轮系向外摆动的第一驱动机构，机架箱体的下部内侧设置有第二张紧轮系，所述第一张紧轮系和第二张紧轮系的轮体交叉错开装配，所述机架箱体上设置有驱动第二张紧轮系向外摆动的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的多组绳锯机下部张紧轮微调张紧装置，其特征在于，所述第一张紧轮系包括纵向设置于机架箱体中部外侧的第一张紧轴，所述第一张紧轴上沿轴向间隔设置有竖向安装且上部外侧与第一张紧轴转动连接的第一支撑板，所述第一支撑板的下部分别转动连接有第一张紧轮。3.根据权利要求2所述的多组绳锯机下部张紧轮微调张紧装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括竖向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡邦众，胡章华，
申请(专利权)人：福建省霞浦县众源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35