本实用新型专利技术涉及弯曲面排刷装置，用于清扫上模压头的弯曲面，包括支架、排刷座、拉伸弹簧及导向件和多个清洁刷，排刷座底部通过滑块滑动配合于支架上，多个清洁刷并排且间隔设置在排刷座上，导向件固定设置在相邻两清洁刷之间的排刷座上，拉伸弹簧的第一端连接在位于上模压头的弯曲面所在侧的支架上而拉伸弹簧的第二端连接在其一滑块上。在布料过程中，本实用新型专利技术排刷座及其上的清洁刷随布料车前进或后退，同时由于受拉伸弹簧和导向件的共同作用而可沿支架的导向杆左右滑动，从而使得本实用新型专利技术的清洁刷的清洁曲面能够很好地与上模压头的弯曲面接触而完成清扫，清除上模压头弯曲面上的残渣，保证成品砖的表面美观度和延长上模框使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种弯曲面排刷装置
本技术涉及砖机
，特别是涉及一种用于清扫砖机上模弯曲面的弯曲面排刷装置。
技术介绍
如图1所示，在制作弯曲面成品砖时，上模框的压头的一侧为弯曲走向的弯曲面A1而另一侧为弯曲走向的直立面A2，所述直立面A2的弧度和弯曲面A1的弧度一致，传统的平行排刷无法将上模底部清扫干净，造成骨料残留于上模压头下表面，使得制得的成品砖表面成型粗糙，大大降低成品砖表面美观程度，并影响上模框使用寿命。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种弯曲面排刷装置，便于清扫上模压头弯曲面上的残渣，保证成品砖的表面美观度和延长上模框使用寿命。本技术采用的技术解决方案是：一种弯曲面排刷装置，安装在骨料布料车上而用于清扫上模压头的弯曲面，该排刷装置包括支架、排刷座、拉伸弹簧及导向件和多个清洁刷，所述排刷座底部通过滑块滑动配合于支架上，所述多个清洁刷并排且间隔设置在排刷座上，所述导向件固定设置在相邻两清洁刷之间的排刷座上，所述拉伸弹簧的第一端连接在位于上模压头的弯曲面所在侧的支架上而拉伸弹簧的第二端连接在其一滑块上。优选地，所述支架包括两个立柱及至少两个平行连接在两个立柱之间的导向杆，所述导向杆垂直于布料车的运动方向，所述滑块滑动配合于所述导向杆上，所述拉伸弹簧的第一端连接在立杆上。优选地，所述滑块设有至少两个，其中最靠近连接有拉伸弹簧的立柱的滑块上固设有用于连接拉伸弹簧的第二端的固定板。优选地，所述排刷座包括底座及分别固定安装在底座的前后侧的前板和后板，所述滑块固定安装在底座的底部，各清洁刷固定夹装在前板和后板之间。优选地，所述清洁刷上设有与前板和后板相配合的调节孔，所述调节孔的中轴线相对竖直线朝清洁刷的清洁曲面倾斜布置。优选地，所述导向件包括固定安装在排刷座上的立杆及转动连接在立杆顶端的滚动轴承。优选地，所述支架的一端向上凸设有限位板，所述排刷座的底部固定连接有连接板，所述连接板上设有与所述限位板相配合的限位杆。优选地，所述限位杆相对连接板朝向限位板凸出的长度可调节。本技术的有益效果：本技术排刷装置通过支架安装在骨料布料车上，而支架上滑动安装有排刷座，排刷座与支架之间通过拉伸弹簧相连接并在排刷座上安装有与上模压头滚动配合的导向件，如此在布料过程中，本技术排刷座及其上的清洁刷随布料车前进或后退，同时由于受拉伸弹簧和导向件的共同作用而可沿支架的导向杆左右滑动，从而使得本技术的清洁刷的清洁曲面能够很好地与上模压头的弯曲面接触而完成清扫，清除上模压头弯曲面上的残渣，保证成品砖的表面美观度和延长上模框使用寿命。附图说明图1为上模框结构示意图。图2为本技术排刷装置结构示意图。图3为图2中所示P的局部放大图。图4为本技术清洁刷结构示意图。图5为本技术排刷装置与上模框装配示意图。附图标记说明：A、上模压头；A1、弯曲面；A2、直立面；10、支架；11、第一立柱；12、第二立柱；13、导向杆；14、限位板；20、排刷座；21、前板；22、后板；23、滑块；24、固定板；25、限位杆；30、清洁刷；31、清洁曲面；32、调节孔；40、导向件；50、拉伸弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图2-5所示，本实施例提供一种弯曲面排刷装置，安装在骨料布料车上而用于清扫上模压头的弯曲面，该排刷装置包括支架10、排刷座20、拉伸弹簧50及导向件40和多个清洁刷30。在本实施例中，所述支架10包括两个立柱及至少两个平行连接在两个立柱之间的导向杆13，所述两个立柱分别竖直固装在骨料布料车的前端，所述导向杆13垂直于布料车的运动方向，这样使得本实施例的排刷装置会随着布料车同步前进或后退，在布料过程中同时进行清扫上模压头的弯曲面。本实施例设定位于上模压头的弯曲面所在侧的立柱为第一立柱11，而另一立柱则为第二立柱12。在本实施例中，所述排刷座20包括底座及分别固定安装在底座的前后侧的前板21和后板22，所述多个清洁刷30并排且间隔设置在排刷座20上各清洁刷30固定夹装在前板21和后板22之间，各清洁刷30分别由PVC基板及固定安装在PVC基板一侧的刷体，通过紧固螺栓将PVC基板固定夹装在前板21和后板22之间，所述刷体的外端部形成与所述上模压头的弯曲面相适配的清洁曲面31，这样在清扫作业时所述清洁刷30的清洁曲面31在上模压头的弯曲面上匹配接触并完成清扫残渣。由于使用一段时间后刷体的外端部易损耗而出现不能有效清扫上模压头的弯曲面，同时减少清洁刷30的换用周期，本实施例在所述PVC基板上设有与前板21和后板22相配合的调节孔32，所述调节孔32的中轴线相对竖直线朝清洁刷30的清洁曲面31倾斜布置，这样同时在横向和竖向上完成清洁曲面31的重新定位安装，并继续有效清洁上模压头的弯曲面。在本实施例中，所述导向件40固定设置在相邻两清洁刷30之间的排刷座20上，优选地所述导向件40的数量设有2～4个，当然仅设1个导向件40也可以。各所述导向件40包括固定安装在排刷座20上的立杆及转动连接在立杆顶端的滚动轴承，本实施例通过导向件40的滚动轴承与上模压头的直立面滚动配合，并为排刷座20提供运动轨迹，从而保证清洁曲面31始终与上模压头的弯曲面接触配合。在本实施例中，所述排刷座20底部通过滑块23滑动配合于支架10的导向杆13上，所述滑块23设有至少两个并分别固定安装在底座的底部，其中最靠近第一立柱11的滑块23上固设有用于连接拉伸弹簧50的第二端的固定板24，所述第一立柱11向上凸设有限位板14，所述限位板14顶端相对第一立柱11向上凸设并在所述限位板14的朝向固定板24的侧面上固定安装有挂环，所述拉伸弹簧50的第一端连接在所述挂环上而拉伸弹簧50的第二端连接在最靠近第一立柱11的滑块23的固定板24上。为避免由于拉伸弹簧50的回拉作用及惯性而出现使得清洁刷30和导向件40跑出预定活动范围，本实施例还在所述排刷座20的底部固定连接有连接板，所述连接板上设有与所述限位板14相配合的限位杆25，当所述排刷座20回位时所述限位杆25抵靠于所述限位板14上。另，为便于根据实际情况调整排刷座20的活动范围，本实施例的所述限位杆25相对连接板朝向限位板14凸出的长度可调节，具体的可采用所述连接板上设有螺纹通孔而所述限位杆25具有螺纹配合于所述螺纹通孔的螺纹杆体。本实施例弯曲面排刷装置的工作过程为：通过所述支架10固定于骨料布料车中，骨料布料过程中，排刷座20及其上的所述多个清洁刷30随之向前运动，通过导向件40的滚动轴承与上模压头的直立面接触，随直立面的弧度拉动排刷座20，此时拉伸弹簧50被伸长并且所述排刷座20沿支架10的导向杆13远离第一立柱11滑动；当排刷座20沿导向杆13滑动到达最远点后，拉伸弹簧50由伸长开始收缩，与滚动轴承配合，拉伸弹簧50缓慢收缩，直至拉伸弹簧50为自由长度后，排刷座20在支架10上处于初始位置；当骨料车回程时，排刷座20及其上的清洁刷30随之向后运动，通过滚动轴承与拉伸弹簧50之间的配合，进行与向前运动相似动作，最终排刷座20及其上的清洁刷30被拉回初始位置；如此，通过该排刷装置可对上模压头的弯曲面进行清扫。以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种弯曲面排刷装置，安装在骨料布料车上而用于清扫上模压头的弯曲面，其特征在于，该排刷装置包括支架、排刷座、拉伸弹簧及导向件和多个清洁刷，所述排刷座底部通过滑块滑动配合于支架上，所述多个清洁刷并排且间隔设置在排刷座上，所述导向件固定设置在相邻两清洁刷之间的排刷座上，所述拉伸弹簧的第一端连接在位于上模压头的弯曲面所在侧的支架上而拉伸弹簧的第二端连接在其一滑块上。
【技术特征摘要】
1.一种弯曲面排刷装置，安装在骨料布料车上而用于清扫上模压头的弯曲面，其特征在于，该排刷装置包括支架、排刷座、拉伸弹簧及导向件和多个清洁刷，所述排刷座底部通过滑块滑动配合于支架上，所述多个清洁刷并排且间隔设置在排刷座上，所述导向件固定设置在相邻两清洁刷之间的排刷座上，所述拉伸弹簧的第一端连接在位于上模压头的弯曲面所在侧的支架上而拉伸弹簧的第二端连接在其一滑块上。2.根据权利要求1所述的弯曲面排刷装置，其特征在于，所述支架包括两个立柱及至少两个平行连接在两个立柱之间的导向杆，所述导向杆垂直于布料车的运动方向，所述滑块滑动配合于所述导向杆上，所述拉伸弹簧的第一端连接在立杆上。3.根据权利要求2所述的弯曲面排刷装置，其特征在于，所述滑块设有至少两个，其中最靠近连接有拉伸弹簧的立柱的滑块上固设有用于连接拉伸弹簧的第二端的固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅炳煌，傅鑫源，
申请(专利权)人：福建泉工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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