一种同种异体骨的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种同种异体骨的打磨装置，属于医疗器械技术领域。一种同种异体骨的打磨装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上设置有升降架，升降架与一带其升降的升降机构相连；所述的升降架上固设有工作台，工作台上转动设置有第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒竖直设置在工作台上，第一辊筒和第二辊筒上套设有打磨带，升降架上固设有第一电机，第一电机与第一辊筒相连并带其转动；工作台上竖直转动设置有第三辊筒和第四辊筒，第三辊筒和第四辊筒上套设有传送带，传送带与打磨带内表面贴合抵靠。本实用新型专利技术具有打磨方便、骨粉回收的优点。

A Grinding Device for Allogeneic Bone

The utility model provides a polishing device for allogeneic bone, which belongs to the technical field of medical devices. A grinding device for allogeneic bone includes a base, which is characterized by a lifting frame connected with a lifting mechanism with the lifting frame; a worktable is fixed on the lifting frame, a first and a second roller are rotated on the worktable, and the first and second rollers are vertically arranged on the worktable, the first and the second rollers are vertically arranged on the worktable, and the first and the second rollers are connected with the lifting mechanism with the lifting frame. A grinding belt is sleeved, and a first motor is fixed on the lifting frame, which is connected with the first roller and rotates with it; a third roller and a fourth roller are arranged on the vertical rotation table; a conveyor belt is sleeved on the third roller and the fourth roller, and the conveyor belt is fitted with the inner surface of the grinding belt. The utility model has the advantages of convenient grinding and bone powder recovery.

【技术实现步骤摘要】
一种同种异体骨的打磨装置
本技术属于医疗器械
，特别是一种同种异体骨的打磨装置。
技术介绍
同种异体骨作为植入材料，需要根据患者需求进行打磨,形状上每一个患者也各不相同,需要进行人工打磨，进行调试，防止植入后与缺损位置无法吻合。同种异体骨在打磨过程中，根据形状要求不断的调整，传统的打磨机是依靠医生的手感，打磨机上只有一个简单的打磨轮，在操控上非常的不方便；打磨过程中骨粉也没有得到较好回收，浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种同种异体骨的打磨装置，解决了打磨不方便、骨粉没有回收的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种同种异体骨的打磨装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上设置有升降架，升降架与一带其升降的升降机构相连；所述的升降架上固设有工作台，工作台上转动设置有第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒竖直设置在工作台上，第一辊筒和第二辊筒上套设有打磨带，升降架上固设有第一电机，第一电机与第一辊筒相连并带其转动；工作台上竖直转动设置有第三辊筒和第四辊筒，第三辊筒和第四辊筒上套设有传送带，传送带与打磨带内表面贴合抵靠；工作台上还设置有用于调节打磨带形状的调节机构；所述的底座上还设置有用于吸除打磨出骨粉的吸除机构。本技术的工作原理:通过升降机构调节升降架的高度，以适合工作人员的使用，工作人员通过夹具夹住同种异体骨后，通过打磨带进行打磨，在位于与传送带抵靠的打磨带表面打磨时，能够打磨出表面较为平整或者边缘成直线的同种异体骨；通过调节机构进行调节，是打磨带上凸出一个圆弧性的打磨区，方便对同种异体骨的局部进行打磨修整；本打磨装置是从侧面进行打磨，在打磨过程中可以清楚的看到同种异体骨打磨时的变化，打磨更加的方便，同时在底座上设置吸除机构，对打磨处的骨粉进行吸除，对骨粉进行回收利用。升降架上固设有第二电机，第二电机的输出轴与第三辊筒相连并能带其转动。在上述同种异体骨的打磨装置中，所述的升降机构包括推杆电机，所述的推杆电机固设在底座上，推杆电机的推杆竖直向上且推杆电机的推杆与升降架相连。推杆电机推动升降架的上下升降，可根据工作人员的需求进行调节。在上述同种异体骨的打磨装置中，所述的调节机构包括移动架、第一滚轮、第二滚轮、转动轴、手动转轮和限位块，所述的移动架设置在工作台面上，移动架能在工作台上水平移动，所述的第一滚轮转动设置在移动架一端，第一滚轮与打磨带内表面抵靠，所述的第二滚轮转动设置在移动架另一端，第二滚轮与打磨带内表面抵靠；转动架上开设有通孔，通孔内转动设有套筒，套筒内具有内齿，转动轴从上穿入套筒并从套筒下端穿出，转动轴上固设有与内齿啮合的齿轮一，转动轴能在套筒内上下移动，所述的手动转动固设在转动轴上端，所述的限位块固设在转动轴下端，限位块能与工作台抵靠并限制转动轴转动；套筒外部同轴固设在齿轮二，工作台上固设有竖板，竖板上固设有齿条，齿轮二与齿条啮合。转动手动转轮，手动转动带动转动轴转动，转动轴带动套筒转动，套筒带动齿轮二转动，齿轮二与齿条啮合，使整一个移动架在工作台面上水平移动，移动将两端的第一滚轮与第二滚轮与打磨带抵靠，在调节过程中，第一滚轮或者第二滚轮使打磨带形成凸起，方便对同种异体骨的打磨修整。能通过按压手动转轮，使转动轴向下压，并使转动轴下端的限位块与工作台抵靠，转动轴被限位且不能再被转动；在需要重新调节位置时，将手动转轮往上提起，使转动轴下端的限位块脱离工作台，转动轴能被转动。在上述同种异体骨的打磨装置中，所述的工作台上开设有若干限位凹槽，限位块下表面具有若干锥形的限位钉。通过限位凹槽和限位钉，提高两者之间限位能力，防止在打磨过程中，转动轴转动从而使移动架的位置发生移动。在上述同种异体骨的打磨装置中，所述的吸除机构包括回收箱、回收管和风机，所述的回收箱固设在底座上，所述的回收管固设在回收箱上，风机固设在回收箱内，所述的回收箱与回收管的连接处设置有回收网。风机启动后，通过回收管将打磨处的骨粉进行回收，骨粉在经过回收网时被收集回收。在上述同种异体骨的打磨装置中，所述的升降架上固设有照明灯。在光线较暗时，能够打开照明灯提高工作环境的亮度，方便打磨。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术中，在位于与传送带抵靠的打磨带表面打磨时，能够打磨出表面较为平整或者边缘成直线的同种异体骨；通过调节机构进行调节，是打磨带上凸出一个圆弧性的打磨区，方便对同种异体骨的局部进行打磨修整；本打磨装置是从侧面进行打磨，在打磨过程中可以清楚的看到同种异体骨打磨时的变化，打磨更加的方便，同时在底座上设置吸除机构，对打磨处的骨粉进行吸除，对骨粉进行回收利用。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术中调节机构的剖视图。图4是本技术中套筒处的俯视示意图。图中，1、底座；2、升降架；3、工作台；4、第一辊筒；5、第二辊筒；6、打磨带；7、第一电机；8、第三辊筒；9、第四辊筒；10、传送带；11、推杆电机；12、移动架；13、第一滚轮；14、第二滚轮；15、转动轴；15a、齿轮一；16、手动转轮；17、限位块；17a、限位钉；18、套筒；18a、内齿；19、齿轮二；20、竖板；20a、齿条；21、回收箱；22、回收管；23、风机；24、回收网；25、照明灯。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图4所示，一种同种异体骨的打磨装置，包括底座1，底座1上设置有升降架2，升降架2与一带其升降的升降机构相连；升降架2上固设有工作台3，工作台3上转动设置有第一辊筒4和第二辊筒5，第一辊筒4和第二辊筒5竖直设置在工作台3上，第一辊筒4和第二辊筒5上套设有打磨带6，升降架2上固设有第一电机7，第一电机7与第一辊筒4相连并带其转动；工作台3上竖直转动设置有第三辊筒8和第四辊筒9，第三辊筒8和第四辊筒9上套设有传送带10，传送带10与打磨带6内表面贴合抵靠；工作台3上还设置有用于调节打磨带6形状的调节机构；底座1上还设置有用于吸除打磨出骨粉的吸除机构。在位于与传送带10抵靠的打磨带6表面打磨时，能够打磨出表面较为平整或者边缘成直线的同种异体骨；通过调节机构进行调节，是打磨带6上凸出一个圆弧性的打磨区，方便对同种异体骨的局部进行打磨修整；本打磨装置是从侧面进行打磨，在打磨过程中可以清楚的看到同种异体骨打磨时的变化，打磨更加的方便，同时在底座1上设置吸除机构，对打磨处的骨粉进行吸除，对骨粉进行回收利用。升降架2上固设有第二电机，第二电机的输出轴与第三辊筒8相连并能带其转动。具体地，升降机构包括推杆电机11，推杆电机11固设在底座1上，推杆电机11的推杆竖直向上且推杆电机11的推杆与升降架2相连。推杆电机11推动升降架2的上下升降，可根据工作人员的需求进行调节。具体地，调节机构包括移动架12、第一滚轮13、第二滚轮14、转动轴15、手动转轮16和限位块17，移动架12设置在工作台3面上，移动架12能在工作台3上水平移动，第一滚轮13转动设置在移动架12一端，第一滚轮13与打磨带6内表面抵靠，第二滚轮14转动设置在移动架12另一端，第二滚轮14与打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同种异体骨的打磨装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上设置有升降架，升降架与一带其升降的升降机构相连；所述的升降架上固设有工作台，工作台上转动设置有第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒竖直设置在工作台上，第一辊筒和第二辊筒上套设有打磨带，升降架上固设有第一电机，第一电机与第一辊筒相连并带其转动；工作台上竖直转动设置有第三辊筒和第四辊筒，第三辊筒和第四辊筒上套设有传送带，传送带与打磨带内表面贴合抵靠；工作台上还设置有用于调节打磨带形状的调节机构；所述的底座上还设置有用于吸除打磨出骨粉的吸除机构。

【技术特征摘要】
1.一种同种异体骨的打磨装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上设置有升降架，升降架与一带其升降的升降机构相连；所述的升降架上固设有工作台，工作台上转动设置有第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒竖直设置在工作台上，第一辊筒和第二辊筒上套设有打磨带，升降架上固设有第一电机，第一电机与第一辊筒相连并带其转动；工作台上竖直转动设置有第三辊筒和第四辊筒，第三辊筒和第四辊筒上套设有传送带，传送带与打磨带内表面贴合抵靠；工作台上还设置有用于调节打磨带形状的调节机构；所述的底座上还设置有用于吸除打磨出骨粉的吸除机构。2.根据权利要求1所述的一种同种异体骨的打磨装置，其特征在于，所述的升降机构包括推杆电机，所述的推杆电机固设在底座上，推杆电机的推杆竖直向上且推杆电机的推杆与升降架相连。3.根据权利要求1所述的一种同种异体骨的打磨装置，其特征在于，所述的调节机构包括移动架、第一滚轮、第二滚轮、转动轴、手动转轮和限位块，所述的移动架设置在工作台面上，移动架能在工作台上水平移动，所述的第一滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶飞鸿，华振宇，黄澄静，
申请(专利权)人：杭州鸿立生物医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33