自动抽液机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动抽液机，包括：容器，所述容器的顶端设有通气孔，所述容器的侧壁分别设有进液口，以及低于进液口的出液口，所述通气孔设有密封塞；活塞，所述活塞位于容器内，且与容器之间形成有真空的吸液腔室；装液容器，所述装液容器通过出液管接入容器的出液口；滑轮组，所述滑轮组上绕设有牵引线，所述牵引线的一端连接装液容器，另一端与活塞的活塞杆连接；连杆机构，在活塞下移至预设位置时，出液管出液且活塞压接连杆机构，进而提起密封塞；在活塞移出预设位置时，连杆机构恢复原来位置，进而放下密封塞。本发明专利技术的技术方案能够实现自动抽液，节省动力，有利于生产。

Automatic pumping unit

The invention discloses an automatic pumping machine, which comprises a container, the top of which is provided with an air vent, the side walls of which are respectively provided with an inlet and an outlet below the inlet, and the air vent is provided with a sealing plug; a piston, which is located in the container and forms a vacuum suction chamber between the piston and the container; a liquid filling container through which the liquid is discharged. The tube is connected with the outlet of the container; the pulley group is wound with a traction line, one end of which is connected with the container and the other end is connected with the piston rod; the connecting rod mechanism, when the piston moves down to the preset position, discharges the liquid from the liquid pipe and the piston presses the connecting rod mechanism, and then lifts the sealing plug; when the piston moves out of the preset position, the connecting rod mechanism restores its original position. Then put down the sealing plug. The technical scheme of the invention can realize automatic pumping, save power and be beneficial to production.

【技术实现步骤摘要】
自动抽液机
本专利技术涉及一种抽液装置，尤其涉及一种自动抽液机。
技术介绍
现有技术中的抽液装置需要依靠动力源来进行抽液工作。在实际的农业灌溉中，由于抽液装置工作时电能的需求量大，电能的消耗较大，生产成本较高，特别是在用电量高峰的季节，抽液装置工作可能拉低附近用户的电压，给人们的生活带来不便。有鉴于此，有必要提出对目前的抽液装置结构进行进一步的改进。
技术实现思路
为解决上述至少一技术问题，本专利技术的主要目的是提供一种自动抽液机。为实现上述目的，本专利技术采用的一个技术方案为：提供一种自动抽液机，包括：容器，所述容器内部中空，所述容器的底端形成有开口，所述容器的顶端设有通气孔，所述容器的侧壁分别设有进液口，以及低于进液口的出液口，所述进液口连接有进液管，所述通气孔设有密封塞；活塞，所述活塞位于容器内，且活塞可沿容器的内壁上下运动，所述活塞与容器之间形成有真空的吸液腔室；装液容器，所述装液容器通过出液管接入容器的出液口；滑轮组，所述滑轮组上绕设有牵引线，所述牵引线的一端连接装液容器，另一端与活塞的活塞杆连接；连杆机构，在活塞下移至预设位置时，出液管出液且活塞压接连杆机构，进而提起密封塞，以使外部气流进入吸液腔室；在活塞移出预设位置时，连杆机构恢复原来位置，进而放下密封塞，以阻止外部气流进入。其中，所述活塞与容器内壁紧配合。其中，所述连杆机构包括挡位块，与挡位块连接的连接杆，以及与连接杆的另一端端部连接的翘杆，所述翘杆的另一端与密封塞活动连接，且翘杆的中部形成有转动支点。其中，还包括设置于进液管内的第一止水阀，抽液时，所述第一止水阀处于打开状态，液体由进液管进入吸液腔室；排液时，所述第一止水阀处于关闭状态，进液管停止进液。其中，还包括设置于出液管内的第二止水阀，抽液时，所述第二止水阀处于关闭状态，出液管停止排液；排液时，所述第二止水阀处于打开状态，吸液腔室内的液体从出液管排出。为实现上述目的，本专利技术采用的另一个技术方案为：提供一种自动抽液机，包括：容器，所述容器内部中空，所述容器的底端形成有开口，所述容器的顶端设有通气孔，所述容器的侧壁分别设有进液口，以及低于进液口的出液口，所述进液口连接有进液管，所述通气孔设有密封塞；活塞，所述活塞位于容器内，且活塞可沿容器的内壁上下运动，所述活塞与容器之间形成有真空的吸液腔室；装液容器，所述装液容器通过出液管接入容器的出液口；杠杆组件，所述杠杆组件的一端连接装液容器，杠杆组件的另一端与活塞的活塞杆连接；连杆机构，在活塞下移至预设位置时，出液管出液且活塞压接连杆机构，进而提起密封塞，以使外部气流进入吸液腔室；在活塞移出预设位置时，连杆机构恢复原来位置，进而放下密封塞，以阻止外部气流进入。其中，所述活塞与容器内壁紧配合。其中，所述连杆机构包括挡位块，与挡位块连接的连接杆，以及与连接杆的另一端端部连接的翘杆，所述翘杆的另一端与密封塞活动连接，且翘杆的中部形成有转动支点。其中，还包括设置于进液管内的第一止水阀及设置于出液管内的第二止水阀，抽液时，所述第一止水阀处于打开状态且第二止水阀处于关闭状态，外部液体由进液管进入吸液腔室；排液时，所述第一止水阀处于关闭状态，所述第二止水阀处于打开状态，吸液腔室内的液体从出液管排出。其中，所述容器的底部设有挡位部，所述挡位部为挡位凸缘。本专利技术的技术方案主要包括底部形成有开口的容器，位于容器内的活塞，滑轮组或杠杆组件，装液容器及连杆机构，工作时，活塞从容器内部的顶部逐渐下降，活塞与容器之间形成真空的吸液空腔，随着活塞的下落，吸液空腔的吸力越大，进而通过进液管吸取低处的液体至吸液空腔，当活塞向下运动至预设位置时，活塞抵接连杆机构，进而通过连杆机构提起密封塞，如此，外部的空气进入吸液腔体，吸液腔体内的液通过出液管排到装液容器，当装液容器内的液达到设定值时，装液容器下移带动活塞向上运动，并使活塞偏离预设位置，此时，连杆机构会放下密封塞，通过密封塞阻止外部空气进入，活塞继续上移，当装液容器的排放后时，装液容器上移且活塞下移并重复吸液，如此，能够实现自动吸液，降低生产成本。附图说明图1为本专利技术一实施例自动抽液机的结构示意图；图2为图1的自动抽液机中活塞位于预设位置的结构示意图；图3为本专利技术另一实施例自动抽液机的结构示意图；图4为图3的自动抽液机中活塞位于预设位置的结构示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。请参照图1和图2，图1为本专利技术一实施例自动抽液机的结构示意图；图2为图1的自动抽液机中活塞位于预设位置的结构示意图。在本专利技术实施例中，该自动抽液机，包括：容器10，所述容器10内部中空，所述容器10的底端形成有开口，所述容器10的顶端设有通气孔11，所述容器10的侧壁分别设有进液口12，以及低于进液口12的出液口13，所述进液口12连接有进液管71，所述通气孔11设有密封塞64；活塞21，所述活塞21位于容器10内，且活塞21可沿容器10的内壁上下运动，所述活塞21与容器10之间形成有真空的吸液腔室；装液容器50，所述装液容器50通过出液管72接入容器10的出液口13；滑轮组30，所述滑轮组30上绕设有牵引线31，所述牵引线31的一端连接装液容器50，另一端与活塞21的活塞杆22连接；连杆机构60，在活塞21下移至预设位置时，出液管72出液且活塞21压接连杆机构60，进而提起密封塞64，以使外部气流进入吸液腔室；在活塞21移出预设位置时，连杆机构60恢复原来位置，进而放下密封塞64，以阻止外部气流进入。本实施例中，容器10的底部设有挡位部，所述挡位部具体为挡位凸缘，该档位凸缘能够防止活塞21继续下移。活塞21本身具有重力，利用活塞21下移实现抽真空处理，实现抽液，当液体进入吸液腔体后，受液体及活塞21的重力作用继续对抽真空处理，如此以实现吸液，活塞21下移至预设位置，停止下移，容器10停止吸液，此时，活塞21抵接连杆机构60，进而提起密封塞64，容器10内的液通过出液管72排到装液容器50，一段时间后，装液容器50下移，通过滑轮组30及牵引线31带动活塞21上移，活塞21偏离预设位置密封塞64重新密封，装液容器50继续下移，活塞21继续上移，在装液容器50排放液体后，装液容器50上移，活塞21下移，继续上述过程，能够实现自动抽液，减少或无需使用动力，有利于节省成本。本专利技术的技术方案主要包括底部形成有开口的容器10，位于容器10内的活塞21，滑轮组30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动抽液机，其特征在于，所述自动抽液机包括：容器，所述容器内部中空，所述容器的底端形成有开口，所述容器的顶端设有通气孔，所述容器的侧壁分别设有进液口，以及低于进液口的出液口，所述进液口连接有进液管，所述通气孔设有密封塞；活塞，所述活塞位于容器内，且活塞可沿容器的内壁上下运动，所述活塞与容器之间形成有真空的吸液腔室；装液容器，所述装液容器通过出液管接入容器的出液口；滑轮组，所述滑轮组上绕设有牵引线，所述牵引线的一端连接装液容器，另一端与活塞的活塞杆连接；连杆机构，在活塞下移至预设位置时，出液管出液且活塞压接连杆机构，进而提起密封塞，以使外部气流进入吸液腔室；在活塞移出预设位置时，连杆机构恢复原来位置，进而放下密封塞，以阻止外部气流进入。

【技术特征摘要】
1.一种自动抽液机，其特征在于，所述自动抽液机包括：容器，所述容器内部中空，所述容器的底端形成有开口，所述容器的顶端设有通气孔，所述容器的侧壁分别设有进液口，以及低于进液口的出液口，所述进液口连接有进液管，所述通气孔设有密封塞；活塞，所述活塞位于容器内，且活塞可沿容器的内壁上下运动，所述活塞与容器之间形成有真空的吸液腔室；装液容器，所述装液容器通过出液管接入容器的出液口；滑轮组，所述滑轮组上绕设有牵引线，所述牵引线的一端连接装液容器，另一端与活塞的活塞杆连接；连杆机构，在活塞下移至预设位置时，出液管出液且活塞压接连杆机构，进而提起密封塞，以使外部气流进入吸液腔室；在活塞移出预设位置时，连杆机构恢复原来位置，进而放下密封塞，以阻止外部气流进入。2.如权利要求1所述的自动抽液机，其特征在于，所述活塞与容器内壁紧配合。3.如权利要求1所述的自动抽液机，其特征在于，所述连杆机构包括挡位块，与挡位块连接的连接杆，以及与连接杆的另一端端部连接的翘杆，所述翘杆的另一端与密封塞活动连接，且翘杆的中部形成有转动支点。4.如权利要求1所述的自动抽液机，其特征在于，还包括设置于进液管内的第一止水阀，抽液时，所述第一止水阀处于打开状态，液体由进液管进入吸液腔室；排液时，所述第一止水阀处于关闭状态，进液管停止进液。5.如权利要求4所述的自动抽液机，其特征在于，还包括设置于出液管内的第二止水阀，抽液时，所述第二止水阀处于关闭状态，出液管停止排液；排液时，所述第二止水阀处于打开状态，吸液腔室内的液体从出液...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志军，
申请(专利权)人：满金坝深圳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44