内孔堆焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种内孔堆焊装置，涉及焊接装置技术领域，包括：送丝机、激光发射器、导管、支撑臂、焊枪、机床、水箱和水泵，送丝机的输出端和激光发射器的输出端均与导管连通，导管固定连接于支撑臂，支撑臂固定连接于机床，焊枪固定连接在导管远离激光发射器的一端，水箱固定于机床，水箱、水泵和导管依次流体连通，解决了口径较小的管材金属材料和焊枪不易进入，堆焊作业精度无法保证，以及管材内散热较差，易导致管材和堆焊装置损坏的技术问题，可以实现对小孔径管材进行高精度堆焊作业，并且有利于对管材内部进行及时冷却。

Inner hole surfacing device

The utility model provides an inner hole surfacing device, which relates to the technical field of welding device, including wire feeder, laser emitter, catheter, support arm, welding torch, machine tool, water tank and water pump. The output terminal of wire feeder and laser emitter are all connected with catheter, catheter is fixed to support arm, support arm is fixed to support arm, welding torch is fixed to connect far from catheter. From the end of the laser emitter, the water tank is fixed on the machine tool, and the water tank, the water pump and the conduit are connected fluidly in turn, which solves the technical problems that the metal materials and welding torches with smaller caliber are not easy to enter, the precision of surfacing operation can not be guaranteed, and the heat dissipation in the pipe is poor, which easily leads to the damage of the pipe and surfacing device. It can realize the high-precision surfacing operation for small-bore pipe. It is conducive to timely cooling inside the pipe.

【技术实现步骤摘要】
内孔堆焊装置
本技术涉及焊接装置
，尤其是涉及一种内孔堆焊装置。
技术介绍
许多大型机械零件因受磨损导致零件外径、内孔或平面精度无法满足使用需求，必须修复到原来的形状和精度，例如机车车轮等近吨重的大零件，若仅因局部磨耗就进行报废处理，极大地浪费了机械材料。传统上，可使用孔用扩大镶套、平面加垫片等手段来修复，或者，堆焊后使油缸内孔有足够的机加余量，再通过镗削，滚压等机械加工方法，恢复原来的尺寸和位置精度，满足油缸的使用功能。堆焊工艺的应用是最佳的修理办法。堆焊操作比一般焊接操作技术要求高，而且困难很多，口径小的管材往往采用不锈钢、镍基合金以及一些稀有金属等价格昂贵的单一材料进行堆焊，在对口径小的管材进行堆焊作业时，不仅金属材料难以进入管材内部，而且传统焊枪在手动操作下不易在管材内部使用，极易产生焊偏问题。此外，在对口径小的管材内部进行堆焊加工时，由于管材内部通风较差，会导致管材内部热量极具升高，由此极易造成管材和堆焊装置损坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种内孔堆焊装置，以解决口径较小的管材金属材料和焊枪不易进入，堆焊作业精度无法保证，以及管材内散热较差，易导致管材和堆焊装置损坏的技术问题。本技术提供的内孔堆焊装置，包括：送丝机、激光发射器、导管、支撑臂、焊枪、机床、水箱和水泵，送丝机的输出端和激光发射器的输出端均与导管连通，导管固定连接于支撑臂，支撑臂固定连接于机床，焊枪固定连接在导管远离激光发射器的一端，水箱固定于机床，水箱、水泵和导管依次流体连通。进一步地，导管包括第一导向管、第二导向管和丝线导管，第二导向管套设于第一导向管，丝线导管固定连接于第二导向管的外侧壁，支撑臂为机械臂或液压缸，第一导向管固定连接于支撑臂的固定端，第二导向管固定连接于支撑臂的活动端，第一导向管连通于激光发射器，焊枪固定连接在第二导向管远离第一导向管的一端，送丝机的输出端与丝线导管连通。进一步地，第一导向管上设置有第一水冷腔、第一导光孔、隔板、第一进水管和第一出水管，第一水冷腔设置于第一导向管的侧壁上，第一水冷腔和第一导光孔均沿第一导向管的轴向设置，第一导光孔的一端与激光发射器连通，第一导光孔的另一端与第二导向管连通，隔板固定连接在第一水冷腔内，隔板上设置有通孔，隔板将第一水冷腔分割成进水区和回水区，进水区和回水区通过通孔连通，第一进水管与进水区流体连通，第一出水管与回水区流体连通，第一进水管与水泵的出水端流体连通，第一出水管与水箱的进水端流体连通。进一步地，第一进水管和第一出水管固定连接在第一导向管远离第二导向管的一端，隔板上的通孔设置在隔板靠近第一进水管的一端。进一步地，第二导向管上设置有第二水冷腔、第二导光孔、第二进水管和第二出水管，第二导光孔设置于第二导向管的侧壁上，第二水冷腔和第二导光孔均沿第二导向管的轴向设置，第二进水管和第二出水管均与第二水冷腔连通，第二进水管与水泵的出水端流体连通，第二出水管与水箱的进水端流体连通。进一步地，第二进水管位于第二导向管靠近焊枪的一端，第二出水管位于第二导向管远离焊枪的一端。进一步地，焊枪包括焊枪壳体、焊头、出丝管、入光管和反光镜，焊枪壳体固定连接于第二导向管，入光管与第二导向管连通，焊头插接于焊枪壳体，出丝管插接于焊头，焊头和出丝管同轴，入光管与焊枪壳体內部连通，反光镜固定于焊枪壳体的內部，反光镜与入光管相对设置。进一步地，反光镜背离入光管的平面与出丝管轴线的夹角大于45度。进一步地，内孔堆焊装置还包括：氩弧焊机，焊枪壳体上固定有连通焊枪壳体內部的氩气管，氩气管与氩弧焊机的供气装置流体连通，氩弧焊机的电流输出端连接焊头。进一步地，内孔堆焊装置还包括：定位组件，定位组件包括摄像头和距离传感器，摄像头和距离传感器均固定连接在焊枪上。本技术实施例带来了以下有益效果：采用送丝机的输出端和激光发射器的输出端均与导管连通，导管固定连接于支撑臂，支撑臂固定连接于机床，焊枪固定连接在导管远离激光发射器的一端，水箱固定于机床，水箱、水泵和导管依次流体连通的方式，通过送丝机和导管输送金属丝线，通过支撑臂使焊枪可以伸入管材内部，通过机床夹持管材，并通过支撑臂与机床配合调节焊枪与管材的相对位置，通过水泵从水箱引水对导管进行冷却，并通过导管带走管材内部的热量，从而达到了对管材内部进行精确堆焊作业，并对管材内部进行冷却的目的，可以实现对小孔径管材进行高精度堆焊作业，并且有利于对管材内部进行及时冷却。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的内孔堆焊装置结构示意图；图2为本技术提供的内孔堆焊装置的导管结构示意图；图3为本技术提供的内孔堆焊装置的导管剖视图；图4为本技术提供的内孔堆焊装置的第一导向管剖视图；图5为本技术提供的内孔堆焊装置的焊枪剖视图。图标：1-送丝机；2-激光发射器；3-导管；31-第一导向管；311-第一水冷腔；312-第一导光孔；313-隔板；314-第一进水管；315-第一出水管；32-第二导向管；321-第二水冷腔；322-第二导光孔；323-第二进水管；324-第二出水管；33-丝线导管；4-支撑臂；5-焊枪；51-焊枪壳体；52-焊头；53-出丝管；54-入光管；55-反光镜；56-氩气管；6-机床；7-水箱；8-水泵；9-定位组件；10-氩弧焊机。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术提供的内孔堆焊装置结构示意图；图2为本技术提供的内孔堆焊装置的导管结构示意图；图3为本技术提供的内孔堆焊装置的导管剖视图；图4为本技术提供的内孔堆焊装置的第一导向管剖视图；图5为本技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内孔堆焊装置，其特征在于，包括：送丝机(1)、激光发射器(2)、导管(3)、支撑臂(4)、焊枪(5)、机床(6)、水箱(7)和水泵(8)，所述送丝机(1)的输出端和所述激光发射器(2)的输出端均与所述导管(3)连通，所述导管(3)固定连接于所述支撑臂(4)，所述支撑臂(4)固定连接于所述机床(6)，所述焊枪(5)固定连接在所述导管(3)远离所述激光发射器(2)的一端，所述水箱(7)固定于所述机床(6)，所述水箱(7)、所述水泵(8)和所述导管(3)依次流体连通。

【技术特征摘要】
1.一种内孔堆焊装置，其特征在于，包括：送丝机(1)、激光发射器(2)、导管(3)、支撑臂(4)、焊枪(5)、机床(6)、水箱(7)和水泵(8)，所述送丝机(1)的输出端和所述激光发射器(2)的输出端均与所述导管(3)连通，所述导管(3)固定连接于所述支撑臂(4)，所述支撑臂(4)固定连接于所述机床(6)，所述焊枪(5)固定连接在所述导管(3)远离所述激光发射器(2)的一端，所述水箱(7)固定于所述机床(6)，所述水箱(7)、所述水泵(8)和所述导管(3)依次流体连通。2.根据权利要求1所述的内孔堆焊装置，其特征在于，所述导管(3)包括第一导向管(31)、第二导向管(32)和丝线导管(33)，所述第二导向管(32)套设于所述第一导向管(31)，所述丝线导管(33)固定连接于所述第二导向管(32)的外侧壁，所述支撑臂(4)为机械臂或液压缸，所述第一导向管(31)固定连接于所述支撑臂(4)的固定端，所述第二导向管(32)固定连接于所述支撑臂(4)的活动端，所述第一导向管(31)连通于所述激光发射器(2)，所述焊枪(5)固定连接在所述第二导向管(32)远离所述第一导向管(31)的一端，所述送丝机(1)的输出端与所述丝线导管(33)连通。3.根据权利要求2所述的内孔堆焊装置，其特征在于，所述第一导向管(31)上设置有第一水冷腔(311)、第一导光孔(312)、隔板(313)、第一进水管(314)和第一出水管(315)，所述第一水冷腔(311)设置于所述第一导向管(31)的侧壁上，所述第一水冷腔(311)和所述第一导光孔(312)均沿所述第一导向管(31)的轴向设置，所述第一导光孔(312)的一端与所述激光发射器(2)连通，所述第一导光孔(312)的另一端与所述第二导向管(32)连通，所述隔板(313)固定连接在所述第一水冷腔(311)内，所述隔板(313)上设置有通孔，所述隔板(313)将所述第一水冷腔(311)分割成进水区和回水区，所述进水区和所述回水区通过所述通孔连通，所述第一进水管(314)与所述进水区流体连通，所述第一出水管(315)与所述回水区流体连通，所述第一进水管(314)与所述水泵(8)的出水端流体连通，所述第一出水管(315)与所述水箱(7)的进水端流体连通。4.根据权利要求3所述的内孔堆焊装置，其特征在于，所述第一进水管(314)和所述第一出水管(315)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿科威，耿立民，王树成，
申请(专利权)人：唐山市方通冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13