一种镗孔加工刀具制造技术

本实用新型专利技术公开一种镗孔加工刀具，所述镗孔加工刀具包括刀体、用于镗孔的刀片以及用于将所述刀片固定于所述刀体上的刀夹，所述刀夹上设有紧固件，所述刀片能够通过所述紧固件固定于所述刀夹与所述刀体之间，所述刀体上设有第一沟槽，所述刀夹上形成有第一延伸部，所述第一延伸部能够嵌合于所述第一沟槽内，以定位所述刀夹。本实用新型专利技术技术方案中，采用压板式刀夹将刀片固定于刀体上，可以使得刀片在镗孔加工过程中更为稳定，避免刀片在加工时松动而导致系统故障。同时，刀片稳定工作能够减小刀片磨损，使得刀片的使用寿命增加，提升了镗孔加工效率。

A Boring Tool

The utility model discloses a boring tool, which comprises a cutter body, a cutter blade for boring and a cutter clamp for fixing the cutter blade on the cutter body. The cutter clamp is provided with a fastener. The cutter blade can be fixed between the cutter clamp and the cutter body through the fastener. The cutter body is provided with a first groove, and the cutter clamp is formed with a fastener. The first extension part can be embedded in the first groove to locate the cutter clamp. In the technical scheme of the utility model, the blade is fixed on the body of the cutter by using a pressure plate clamp, which can make the blade more stable in the process of boring and avoid the loosening of the blade in the process of boring and lead to system failure. At the same time, the stable working of the blade can reduce the wear of the blade, increase the service life of the blade, and improve the boring efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种镗孔加工刀具
本技术涉及刀具领域，具体涉及一种镗孔加工刀具。
技术介绍
现有刀具在进行镗孔加工的过程中由于刀片承受冲击，刀片安装螺钉以及螺纹孔易损坏，硬质合金刀片受自身材质的限制，刀具的使用寿命低，且切削进给效率低，需要频繁进行调整、换刀等一系列额外操作，增加了劳动强度以及生产成本，使得产品生产效率受到很大影响。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种镗孔加工刀具，以解决刀片在镗孔加工中稳定性差的问题。为实现上述目的，本技术提出的镗孔加工刀具包括刀体、用于镗孔的刀片以及用于将所述刀片固定于所述刀体上的刀夹，所述刀夹上设有紧固件，所述刀片能够通过所述紧固件固定于所述刀夹与所述刀体之间，所述刀体上设有第一沟槽，所述刀夹上形成有第一延伸部，所述第一延伸部能够嵌合于所述第一沟槽内，以定位所述刀夹。优选地，所述刀片与所述刀夹数量均为多个，所述刀体的前端开设有与所述刀片数量相等的多个环形阵列分布且向内凹陷的安装部，所述刀夹与所述刀片一一对应设置于所述安装部上。优选地，所述安装部的用于设置所述刀片的平面为安装底面，所述刀片与所述安装底面贴合，所述刀体呈圆柱状，所述刀体的圆周面与所述安装底面的相交处形成相交线，过所述相交线的所述刀体的切面为刀体切面，所述刀体切面与所述安装底面之间的夹角为96°～98°。优选地，所述刀片为立方氮化硼刀片。优选地，所述紧固件为螺钉，所述刀体上设置有螺孔，所述螺钉穿过所述刀夹并紧固于所述螺孔上。优选地，所述刀体上还设置有第二沟槽，所述刀夹上还形成有第二延伸部，所述第二延伸部能够对应嵌合所述第二沟槽。优选地，所述第一沟槽与所述第二沟槽的断面均能够设置为直槽型或梯形槽型。优选地，所述刀片的形状为中心对称的四边形。优选地，所述刀片的主偏角为74°～76°。优选地，所述刀片的厚度小于所述刀夹的厚度。本技术技术方案中，刀夹上设有紧固件，刀片能够被紧固件固定于刀夹内，刀体上设有第一沟槽，刀夹上设置有与第一沟槽对应的第一延伸部，第一延伸部能够嵌合第一沟槽，以定位刀夹。由于采用压板式刀夹将刀片固定于刀体上，可以使得刀片在加工过程中更为稳定，避免刀片在加工时松动而导致系统故障。同时，刀片稳定工作能够减小刀片磨损速度，使得刀片的使用寿命增加，并提升了加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的镗孔加工刀具的主视图；图2为本技术的镗孔加工刀具的结构示意图；图3为图1的A向视图。附图标号说明：标号名称标号名称10刀片11刀夹12刀体131第一沟槽132第一延伸部133第二沟槽134第二延伸部14螺孔本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种镗孔加工刀具，以解决刀片在镗孔加工中稳定性差的问题。如图1和图2所示，在本技术一实施例中提出的镗孔加工刀具包括刀体12，用于镗孔的刀片10，以及用于将刀片10固定于刀体12上的刀夹11，刀夹11上设有紧固件(未标示)，刀片10能够通过紧固件固定于刀夹11与刀体12之间，刀体12上设有第一沟槽131，刀夹11上形成有与第一沟槽131对应的第一延伸部132，第一延伸部132能够嵌合于第一沟槽131内，以定位刀夹11。在上述实施例中，刀夹11为压板式结构，刀夹11将刀片10压装于刀体12上，并通过紧固件进行固定，能够使得刀片10在进行镗孔加工的过程中承受冲击后更加可靠与稳定，并提升刀具寿命。并且刀体12上设置有第一沟槽131，刀夹11上的第一延伸部132嵌合入第一沟槽131后，能够使得刀夹11相对刀体12进一步固定，避免刀夹11相对刀体12产生偏移，使得镗孔加工时刀片10更为贴合刀体12。并且，本技术的技术方案能够应用于发动机缸孔加工产线或者其他镗孔加工产线中，以增强生产效率。参照图1至图3，在优选实施例中，设置在刀体12上的刀片10和刀夹11的数量均为多个，在刀体12的前端设置有与刀片10数量相等的多个向内凹陷的安装部(未标示)，多个安装部环绕刀体12前端环形阵列分布，多个刀片10贴合设置于安装部上，多个刀夹11分别固定与刀夹11一一对应的刀片10。需要说明的是，所有实施例中的“前端”和“后端”基于刀片10安装位置进行定义，刀体12上安装有刀片的一侧为“前端”，而另一侧为“后端”。其中，优选地，刀片10与刀夹11的数量均设置为三个，采用三个刀片10进行镗孔加工能够增强切削效率，减少切削进给时间，以提升生产效率。如图3所示，在优选实施例中，刀体12呈圆柱形，安装部上用于设置刀片10的平面为安装底面，刀片10能够与安装底面贴合，刀体10的圆周面与安装底面相交处形成相交线，过相交线的刀体12的切面为刀体切面，刀体切面与安装底面之间的夹角为α，α可以设置为96°～98°。其中，优选地，α设置为97°。刀体切面偏移一定角度，能够使得镗孔加工过程中刀片10沿偏移角度方向的旋转切削速度增加，并且能够减少刀片10加工过程中的磨损。在优选实施例中，刀片10为立方氮化硼刀片，立方氮化硼具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性，立方氮化硼刀片不仅能用于难以切削材料的加工，加快切削速度，还能有效提高切削质量，提升加工精度，使刀具镗孔加工效率增加，并且立方氮化硼刀片使用寿命长，能够减少加工过程中因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镗孔加工刀具，其特征在于，所述镗孔加工刀具包括刀体、用于镗孔的刀片以及用于将所述刀片固定于所述刀体上的刀夹，所述刀夹上设有紧固件，所述刀片能够通过所述紧固件固定于所述刀夹与所述刀体之间，所述刀体上设有第一沟槽，所述刀夹上形成有第一延伸部，所述第一延伸部能够嵌合于所述第一沟槽内，以定位所述刀夹。

【技术特征摘要】
1.一种镗孔加工刀具，其特征在于，所述镗孔加工刀具包括刀体、用于镗孔的刀片以及用于将所述刀片固定于所述刀体上的刀夹，所述刀夹上设有紧固件，所述刀片能够通过所述紧固件固定于所述刀夹与所述刀体之间，所述刀体上设有第一沟槽，所述刀夹上形成有第一延伸部，所述第一延伸部能够嵌合于所述第一沟槽内，以定位所述刀夹。2.如权利要求1所述的镗孔加工刀具，其特征在于，所述刀片与所述刀夹数量均为多个，所述刀体的前端开设有与所述刀片数量相等的多个环形阵列分布且向内凹陷的安装部，所述刀夹与所述刀片一一对应设置于所述安装部上。3.如权利要求2所述的镗孔加工刀具，其特征在于，所述安装部的用于设置所述刀片的平面为安装底面，所述刀片与所述安装底面贴合，所述刀体呈圆柱状，所述刀体的圆周面与所述安装底面的相交处形成相交线，过所述相交线的所述刀体的切面为刀体切面，所述刀体切面与所述安装底面之间的夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶才盛，胡健斌，商成超，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45