401#铁/铝反保安全边全开易拉盖及生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种401#铁/铝制反保安全边全开易拉盖及生产工艺，包括盖体和铆接在盖体上的拉环，所述盖体表面刻有一环形的刻线，在靠近刻线的下方形成一环形的反保安全边，所述反保安全边的直径小于刻线直径，使刻线在反保安全边的垂直投影区域内0.35mm。在易拉盖开启后反保安全边露出，起到防割伤作用。其优越性在于，传统的安全边是通过圆周运动摩擦挤压成形，对涂料的损伤较大；而创新的反保安全边采用的是模具弯折工艺，完美的解决了因涂料损伤造成了硫化进而污染食品的问题。所以此反保安全边易拉盖为全球首创的具有真正意义上的安全边保护的可用于包装高温高压杀菌罐头食品的易拉盖。

401

The invention discloses a 401 After the easy pull cover is opened, the anti-security side is exposed to prevent cutting. Its advantage is that the traditional safety edge is formed by friction extrusion with circular motion, which causes great damage to the paint. The innovative anti-safety edge uses the die bending process, which perfectly solves the problem of vulcanization and food contamination caused by paint damage. Therefore, this anti-security side easy-pull cover is the world's first one with a real sense of safety side protection can be used for packaging high temperature and high pressure sterilization canned food easy-pull cover.

【技术实现步骤摘要】
401#铁/铝反保安全边全开易拉盖及生产工艺
本专利技术涉及一种易拉盖，尤其是一种401#铁/铝反保安全边全开易拉盖及生产工艺。
技术介绍
当易拉盖开启后，在罐口留下的刻线开启边缘非常锋利，用食者特别是儿童在拿取罐内食品时容易割伤，填补了高温高压杀菌罐头易拉盖市场无安全边的空白。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足，和传统工艺的设计缺陷，让消费者食用罐头食品更方便、更安全，而研发的一种401#铁/铝反保安全边全开易拉盖。本专利技术的一种技术方案：一种401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，包括盖体和铆接在盖体上的拉环，所述盖体表面设有一环形的刻线，其特征为，在靠近刻线的下方形成一环形的反保安全边，所述反保安全边的直径小于刻线直径，使刻线在反保安全边的垂直投影区域内0.35mm。在易拉盖开启后反保安全边露出，起到防割伤作用。此反保安全边易拉盖为全球首创的具有真正意义上的安全边保护的易拉盖，其制造工艺优越于传统意义上的安全边，传统的安全边是通过圆周运动摩擦挤压成形，对涂料的损伤较大，一般只适用于干货级食品的包装；而创新的反保安全边采用的是模具弯折工艺，最终解决了涂料损伤问题，以及因硫化带来的食品污染问题，也很好的解决了高温高压杀菌罐头易开盖市场无安全边的问题。可采用铁铝材料制成。所述刻线的直径为91.8mm～92.2mm；所述反保安全边的内侧直径为91.1mm～91.5mm，外侧直径为97.2mm～97.6mm，盖体的配罐直径为98.7mm～99.1mm；所述盖体的卷缘外径为108.6mm～109.0mm；所述盖体的埋头深度为3.45mm～3.85mm；所述盖体的整盖厚度为4.8mm～5.2mm。一种优选方案是所述盖体的配罐直径为98.9mm。一种优选方案是所述盖体的卷缘外径为108.8mm。一种优选方案是所述盖体的整盖厚度为4.8mm～5.2mm。一种优选方案是所述盖体的整盖厚度为为5.0mm。一种优选方案是所述盖体的埋头深度为3.55mm～3.75mm。一种优选方案是所述盖体的埋头深度为3.65mm一种优选方案是所述反保安全边的内侧直径为91.1mm～91.5mm；反保安全边的外侧直径为97.2mm～97.6mm。一种优选方案是所述反保安全边的内侧直径为91.3mm；反保安全边的外侧直径为97.4mm。一种优选方案是所述刻线的直径为91.8mm～92.2mm。一种优选方案是所述刻线的直径为92.0mm。一种优选方案是所述反保安全边的直径小于刻线直径，使刻线在反保反保安全边的垂直投影区域内0.35mm。一种优选方案是所述反保安全边的边缘为圆弧形结构。一种优选方案是所述易拉盖可采用铁或铝材料制成。本专利技术另一技术方案是：一种401#铁/铝反保安全边全开易拉盖的生产工艺包括:第一步，冲压基础盖体，通过圆边在盖体的边缘形成卷缘，基础盖体设有环形槽，环形槽的截面为U型，环形槽底部的直径为96.3mm～96.7mm，环形槽内侧边缘对应的直径为93.8mm～94.2mm，环形槽外侧边缘对应的直径为98.7mm～99.1mm，基础盖体的卷缘与环形槽的底部的高度为5.4mm～5.8mm，卷缘与盖体的盖面高度为1.6mm～2.0mm，环形槽底部的直径为96.5mm，环形槽内侧边缘对应的直径为94.0mm，环形槽外侧边缘对应的直径为98.9mm，卷缘与环形槽的底部的高度为5.6mm，卷缘与盖体的盖面高度为1.8mm；第二步，第一次预弯折环形槽，使得环形槽底部的直径为95.1mm～95.5mm，环形槽内侧边缘对应的直径为93.8mm-94.2mm，环形槽的外侧边缘对应的直径为98.7mm～99.1mm，卷缘与环形槽的底部的高度为5.4mm～5.8mm，卷缘与盖体的盖面高度为1.9mm～2.3mm，环形槽底部的直径为95.3mm，环形槽内侧边缘对应的直径为94.0mm，环形槽外侧边缘对应的直径为98.9mm，卷缘与环形槽的底部的高度为5.6mm，卷缘与盖体的盖面高度为2.1mm；第三步，第二次弯折环形槽，使得环形槽底部的直径为93.3mm～93.7mm，环形槽内侧边缘对应的直径为93.8mm-94.2mm，环形槽的外侧边缘对应的直径为98.7mm～99.1mm，卷缘与环形槽的底部的高度为5.4mm～5.8mm，卷缘与盖体的盖面高度为2.2mm～2.6mm，环形槽底部的直径为93.5mm，环形槽内侧边缘对应的直径为94.0mm，环形槽外侧边缘对应的直径为98.9mm，卷缘与环形槽的底部的高度为5.6mm，卷缘与盖体的盖面高度为2.4mm；第四步，第三次弯折环形槽，使得环形槽底部的直径为92.3mm～92.7mm，环形槽内侧边缘对应的直径为93.8mm-94.2mm，环形槽的外侧边缘对应的直径为98.7mm～99.1mm，卷缘与环形槽的底部的高度为5.4mm～5.8mm，卷缘与盖体的盖面高度为2.5mm～2.9mm，环形槽底部的直径为92.5mm，环形槽内侧边缘对应的直径为94.0mm，环形槽外侧边缘对应的直径为98.9mm，卷缘与环形槽的底部的高度为5.6mm，卷缘与盖体的盖面高度为2.7mm；基础盖体的上表面设有铆钉泡位，起铆钉大泡直径11mm，起铆钉小泡直径5.5mm；第五步，反保安全边成形，使得环形槽压合形成反保安全边，反保安全边内侧直径为91.1mm～91.5mm，反保安全边的外侧直径为97.2mm～97.6mm，刻线的直径为91.8mm～92.2mm，卷缘与反保安全边下表面之间的的高度为4.9mm～5.1mm，卷缘与反保安全边上表面之间的高度为3.55mm～3.75mm，盖体的配罐直径为98.7mm～99.1mm，反保安全边的内侧直径为91.3mm，安全边的外侧直径为97.4mm，刻线的直径为92.0mm，使刻线在反保安全边的垂直投影区域内0.35mm，卷缘与安全边下表面之间的的高度为5.0mm，卷缘与安全边上表面之间的高度为3.65mm，盖体的配罐直径为98.9mm；第六步，铆接拉环，形成成品。综合上述技术方案，本专利技术的有益效果：由于反保安全边的直径小于刻线的直径，刻线在反保安全边的垂直投影区域内，当易拉盖开启后反保安全边露出，起到防割伤作用。此反保安全边易拉盖为全球首创的具有真正意义上的安全边保护的易拉盖，其制造工艺优越于传统意义上的安全边，传统的安全边是通过圆周运动摩擦挤压成形，对涂料的损伤较大，一般只适用于干货级食品的包装；而创新的反保安全边采用的是模具弯折工艺，最终解决了涂料损伤问题，以及因硫化带来的食品污染问题，很好的解决了高温高压杀菌罐头易开盖无反保安全边的问题。因此具有很好的市场推广应用价值。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本专利技术中盖体的俯视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本专利技术中为反保安全边第一次预弯折时的俯视图；图4是图3的A-A剖视图；图5是本专利技术中为反保安全边第二次弯折时的俯视图；图6是图5的A-A剖视图；图7是本专利技术中为反保安全边第三次弯折时的俯视图；图8是图7的A-A剖视图；图9是反保安全边成形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，包括盖体和铆接在盖体上的拉环，所述盖体表面设有一环形的刻线，所述刻线的直径为91.8mm～92.2mm；在靠近刻线的下方形成一环形的安全边，所述反保安全边的内侧直径为91.1mm～91.5mm，外侧直径为97.2mm～97.6mm，所述反保安全边的直径小于刻线直径，使刻线在反保安全边的垂直投影区域内0.35mm，所述盖体的配罐直径为98.7mm～99.1mm；所述盖体的卷缘外径为108.6mm～109.0mm；所述盖体的埋头深度为3.45mm～3.85mm；所述盖体的整盖高为4.8mm～5.2mm。

【技术特征摘要】
1.一种401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，包括盖体和铆接在盖体上的拉环，所述盖体表面设有一环形的刻线，所述刻线的直径为91.8mm～92.2mm；在靠近刻线的下方形成一环形的安全边，所述反保安全边的内侧直径为91.1mm～91.5mm，外侧直径为97.2mm～97.6mm，所述反保安全边的直径小于刻线直径，使刻线在反保安全边的垂直投影区域内0.35mm，所述盖体的配罐直径为98.7mm～99.1mm；所述盖体的卷缘外径为108.6mm～109.0mm；所述盖体的埋头深度为3.45mm～3.85mm；所述盖体的整盖高为4.8mm～5.2mm。2.根据权利要求1所述的401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，其特征在于，所述盖体的配罐直径为98.9mm。3.根据权利要求1所述的#401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，其特征在于，所述盖体的卷缘外径为108.8mm。4.根据权利要求1所述的401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，其特征在于，所述盖体的整盖厚度为5.0mm。5.根据权利要求1所述的401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，其特征在于，所述盖体的埋头深度为3.65mm。6.根据权利要求1所述的401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，其特征在于，所述反保安全边的内侧直径为91.3mm；外侧直径为97.4mm。7.根据权利要求1所述的401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，其特征在于，所述刻线的直径为92.0mm。8.根据权利要求6或7所述的401#铁/铝制反保安全边全开易拉盖，所述反保安全边的直径小于刻线直径，使刻线在反保安全边的垂直投影区域内0.35mm。9.一种401#铁/铝反保安全边全开易拉盖的生产工艺如下，其特征在于，第一步，冲压基础盖体，通过圆边在盖体的边缘形成卷缘，基础盖体设有环形槽，环形槽的截面为U型，环形槽底部的直径为96.3mm～96.7mm，环形槽内侧边缘对应的直径为93.8mm～94.2mm，环形槽外侧边缘对应的直径为98.7mm～99.1mm，基础盖体的卷缘与环形槽的底部的高度为5.4mm～5.8mm，卷缘与盖体的盖面高度为1.6mm～2.0mm，环形槽底部的直径为96.5mm，环形槽内侧边缘对应的直径为94.0mm，环形槽外侧边缘对应的直径为98.9mm，卷缘与环形槽的底部的高度为5.6mm，卷缘与盖体的盖面高度为1.8mm；第二步，第一次预弯折环形槽，使得环形槽底部的直径为95.1mm～95.5mm，环...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海诚，
申请(专利权)人：重庆友鹏包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50