一种易拉罐盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种易拉罐盖，包括罐盖本体、通过第一铆钉与所述罐盖本体连接的拉环。所述拉环沿着延伸通过所述铆钉的中心的纵向轴线是长形的。所述拉环包括与所述罐盖本体连接的连接部以及位于所述连接后端的拉起部。所述拉起部设有贯穿其上下表面的图案孔。通过在拉环上设有贯穿其上下表面的图案孔，不需增加后道的加工工序和加工设备，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐盖
本技术涉属于易拉罐
，涉及一种易拉罐盖。
技术介绍
在现有技术的易拉罐盖，包括罐体、罐盖，罐盖上设有拉环和舌片。通常将LOGO图案印刷、蚀刻在罐盖本体上。而靠印刷和蚀刻则需要后续的加工工序、烘干工序、加工设备以及烘干设备等，会多需要更多的加工成本。针对上述问题点，专利技术人提出了本申请。
技术实现思路
本专利技术所要解决现有技术的易拉罐上的图案无法同时满足在要明显的凸显出来时降低生产成本的问题点。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种在拉环上设有图案孔的易拉罐盖。本专利技术是这样实现的，一种易拉罐盖，包括罐盖本体、通过第一铆钉与所述罐盖本体连接的拉环。所述拉环沿着延伸通过所述铆钉的中心的纵向轴线是长形的。所述拉环包括与所述罐盖本体连接的连接部以及位于所述连接部后端的拉起部。所述拉起部设有贯穿其上下表面的图案孔。较佳地，所述拉起部具有一向下凹陷的凹陷部，所述凹陷部将所述拉起部分隔成位于不同高度上且通过第一侧壁连接的第一平面和第二平面，所述第一侧壁的上端和下端分别与所述第一平面和所述第二平面圆弧过渡连接；所述图案孔设于所述第二平面上。较佳地，所述侧壁包括位于左侧的第一壁部、位于右侧的第二壁部、位于前侧的第三壁部、位于后侧的第四壁部；第一壁部、第二壁部对称配置于所述纵向轴线的左右两侧，且第一壁部为自左向右凸起的弧面结构，第二壁部为自右向左凸起的弧面结构。较佳地，所述第一壁部和所述第二壁部分别与所述第三壁部和所述第四壁部圆弧过渡连接。较佳地，所述图案孔为冲裁一次成型。较佳地，所述图案孔的轮廓为文字轮廓。本申请另提供一种易拉罐盖的加工方法，用于成型上述的图案孔，所述易拉罐盖的拉环的加工方法包含如下步骤：S00：固定拉环的外缘；S10：用横截面轮廓与所述图案孔的投影的轮廓一致且位于所述拉环下侧的第一冲头往上移动距离H1并冲压所述拉环，以使所述拉环下侧凹陷而上侧凸起形成冲裁部；S20：使所述第一冲头往下移动距离H2；S30：用与所述第一冲头对置配置的位于所述拉环上侧且横截面轮廓与所述图案孔的投影的轮廓一致的第二冲头往下移动距离H3并冲裁所述冲裁部以成型所述图案孔；S40：所述第二冲头往上移动距离H4并完全脱离所述图案孔；其中，所述距离H4的值等于所述距离H3的值，所述距离H3的值小于所述距离H2的值。较佳地，所述冲裁部的凹陷深度小于所述拉环的厚度。较佳地，所述第一冲头往上移动距离H1后与所述第二冲头的距离与所述拉环的厚度相等。通过采用上述技术方案，本专利技术可以取得以下技术效果：1、通过在拉环上设有贯穿其上下表面的图案孔，其图案孔的孔的轮廓轨迹会较为清晰，不需要在易拉罐上施用印刷、蚀刻等工艺印上清晰的图案，在保证图案清晰的条件下同时降低了生产成本。2、该图案孔利用了冲床一次冲裁而成，可以在加工拉环上的其它结构时同时冲裁该图案孔，不需增加多余的加工工序，相对现有技术大大节约了生产的成本和时间成本。3、在拉环的拉起部设有一向下凹陷的凹陷部，且将图案孔设于该凹陷部底部的第二平面上，利用第一平面和第二平面的高度差可以防止用户的手被刮伤。4、本专利技术在拉环一侧先采用第一冲头冲压出具有与图案孔一致的轮廓的第三凸出部和第二凹陷部，后采用第二冲头从拉环的另一侧冲裁并成型该图案孔；采用双向先冲压后冲裁的方法可以加工出高精度孔形与孔距、无毛刺且冲切面光洁平整的图案孔。附图说明图1为本专利技术第一实施例易拉罐盖的结构示意图。图2为本专利技术第一实施例拉环的结构示意图。图3为本专利技术第一实施例图1中A-A处的剖切结构示意图。图4为本专利技术第二实施例易拉罐盖结构示意图。图5为本专利技术第二实施例拉环的结构示意图。图6为本专利技术第二实施例图1中B-B处的剖切的结构示意图。图7为本专利技术另一实施例拉环的结构示意图。图8为本专利技术一种易拉罐盖的加工方法的步骤S10的示意图。图9为本专利技术一种易拉罐盖的加工方法的步骤S30的示意图。图10为本专利技术的拉环被第一冲头冲压变形后的结构示意图。附图标识11-罐盖本体、12-拉环、13-铆钉、14-舌片、15-连接部、16-拉起部、17-第二平面、18-图案孔、19-第一平面、20-第一凸出部、21-第二凸出部、22-第一侧壁、221-第三壁部、222-第四壁部、223-第一壁部、224-第二壁部、23-纵向轴线、24-第一冲头、25-第二冲头、26-上表面、27-下表面。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请结合附图1和附图2，在第一实施例中，本申请提供一种易拉罐盖，包括罐盖本体11、通过第一铆钉13与所述罐盖本体11连接的拉环12。拉环12沿着延伸通过铆钉13的中心的纵向轴线23是长形的。拉环12包括与罐盖本体11连接的连接部15以及位于连接后端的拉起部16。拉起部16设有贯穿其上下表面的图案孔18。拉环12用于在拉起部受力向上活动压迫舌片14相对罐盖本体11活动并暴露出贯穿罐盖本体11上下表面的通孔。在拉环12的拉起部16上设有的图案孔18为贯通拉环12上下表面的通孔，且该孔的边缘轮廓是可以清晰可见的。参考附图3，附图3为附图1里A-A处的剖切图。拉环12与罐盖主体11之间是具有一定的空间距离的，这样，从人的肉眼就可以更清晰地辨别出图案孔18的孔的轮廓边缘，从而清晰地辨别出该图案孔18。在现有的技术中，商家将图案以印刷、蚀刻、雕刻或激光的形式印在罐盖本体11或拉环12上，通过这种方式还需要需要后道的加工工序和加工设备。浪费大量的生产成本。参考附图1至附图3，图案孔18是可以与拉环上的其它结构一起通过同一道工序中进行冲裁加工，不必再添加其余的工序和使用其它的设备。所以可以采用本申请的方案可以省下大量的生产成本。其中，上述的图案孔18可以是LOGO孔、商标孔，同时也可以是文字孔。所以，将上述的图案孔18设于拉环上，位于易拉罐整体的最上端，可以很明显地、直观地凸显出该图案。进一步地，图案孔18以纵向轴线23为中心往左右两侧分别延展设置，也就是说，图案孔18在沿拉环左右方向的中心是位于纵向轴线23上的，这样，可以减少图案孔18在拉环上的空间浪费，同时，可以使拉环12在受力时力的传递分布更平均。请结合附图3、附图4和附图5，不同于上述的实施例，本申请另提供第二实施例，在第二实施例中，不同于第一实施例，在拉起部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拉罐盖，包括罐盖本体、通过第一铆钉与所述罐盖本体连接的拉环；所述拉环沿着延伸通过所述铆钉的中心的纵向轴线是长形的；所述拉环包括与所述罐盖本体连接的连接部以及位于所述连接部后端的拉起部；其特征在于，所述拉起部设有贯穿其上下表面的图案孔。

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐盖，包括罐盖本体、通过第一铆钉与所述罐盖本体连接的拉环；所述拉环沿着延伸通过所述铆钉的中心的纵向轴线是长形的；所述拉环包括与所述罐盖本体连接的连接部以及位于所述连接部后端的拉起部；其特征在于，所述拉起部设有贯穿其上下表面的图案孔。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐盖，其特征在于，所述拉起部具有一向下凹陷的凹陷部，所述凹陷部将所述拉起部分隔成位于不同高度上且通过第一侧壁连接的第一平面和第二平面，所述侧壁的上端和下端分别与所述第一平面和所述第二平面圆弧过渡连接；所述图案孔设于所述第二平面上。3.根据权利要求2所述的一种易拉罐盖，其特征在于，所述侧壁包括位于左侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟刚，曾海辉，刘传林，
申请(专利权)人：厦门保沣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35