一种折弯通道电除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯通道电除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体包括进气室、收尘室和排风室，所述进气室、收尘室和排风室依次按序相连。本实用新型专利技术可极大增加收尘极面积，相对传统电除尘面积增加了300％；高压电施加在阴阳极之间，两极间产生的离子风将粉尘颗粒推向收尘极，同时，收尘室内气流形成风力，此风力在垂直于收尘极板方向的分力增加了粉尘颗粒向收尘机运动的速度，极大地提高了电除尘器的收尘能力，实现了超低排放。

A Bending Channel Electrostatic Precipitator

The utility model discloses a bending channel electrostatic precipitator, which comprises a dust collector body, the dust collector body comprises an air inlet chamber, a dust collector and an air exhaust chamber, and the air inlet chamber, a dust collector and an air exhaust chamber are connected sequentially. The utility model can greatly increase the area of dust collecting pole, which is 300% larger than that of traditional electrostatic precipitation; when high voltage electricity is applied between the cathode and anode, the ionic wind generated between the two poles pushes the dust particles to the dust collecting pole, and at the same time, the air flow in the dust collecting room forms wind force, which increases the speed of dust particles moving towards the dust collecting machine vertically in the direction of the dust collecting pole plate, and greatly improves the speed of dust particles moving towards the dust collecting machine. The dust collecting capacity of the electrostatic precipitator realizes ultra-low emission.

【技术实现步骤摘要】
一种折弯通道电除尘器
本技术涉及电除尘环保领域，尤其涉及一种折弯通道电除尘器。
技术介绍
在当今社会中，人类不断的在扩大生产规模，环境污染日益严重，包括：水资源污染、空气污染、噪音污染、垃圾污染、可再生资源污染等等，而对空气造成破坏的罪魁祸首就是粉尘。根据资料显示，全球一年中混入空气的各类污染物质加起来总共有7亿多吨，其中粉尘占的比重就达到了15％。在全国乃至全世界都存在许多产生粉尘污染的因素，包括煤炭的使用和无节制地开采、电力系统、化工厂所、造纸行业等生产的烟尘的排放。工业粉尘如此肆无忌惮地排向大气中，不仅会危害人体的健康，更会造成大自然系统的失衡，资源的流失，其结果是极其严重的。为了减少工业粉尘向大气中的投放，提高空气质量，各种样式的除尘装置因运而生，它们为空气治理提供了不少保障。由于除尘装置的多样性，可根据除尘理念的区别，分为湿式除尘器、旋风除坐器、沉降室、过滤式除尘器等。在各种除尘技术中，电除尘的基本理论显示出的优越性，使其在除尘领域应用颇为广泛，但是从全球环境热潮中，各国对大气污染控制水平不断提高，西方发达的工业化国家在20世纪末落实了较为严格的“洁净空气修正案”，要求颗粒物的允许排放浓度控制在50mg/m3以内。我国颁布的新大气污染物排放标准(如水泥工业、火电厂等行业)要求颗粒物的排放在30mg/m3以下，有些区域甚至提出了10mg/m3的排放标准。这使得电除尘器面临着严重的挑战，特别是受到袋式除尘器的严重冲击。目前在世界范围内电除尘技术的发展尚存在着许多亟待解决的问题：(1)理论落后于应用实践早在1982年美国学者怀特就明确指出：“电除尘技术还远远没有被充分认识，还有许多现象不可理解，不可预计，实践还只能依靠经验”。除尘过程是一个复杂的物理过程，该过程在三维空间中同时相互作用，涉及诸多的科学领域，如应用物理、化学、机械、电子学、流体力学等等，还有许多基础的东西尚未被人们了解。(2)结构型式还不理想电除尘器虽有管式和板式、立式和卧式、侧打和顶打之分，且结构型式多种多样，但其结构还不很理想，如存在二次扬尘、串流和气流分布不均等问题。随着环保要求越来越高，排放控制越来越严格，开发新型电除尘器、降低投资、提高效率是当务之急。(3)供电电源仍需改善在供电电源的整流变压装置和控制方面，已多次换代，几经变革，发展迅速。但是影响电除尘器的许多物性参量难以定量确定。电源和本体的阻抗匹配及其调节尚未圆满解决，常规电源难以调整使得电压尽可能高时有适度的电晕电流，由于受电除尘器本身电容的影响，脉冲供电很难获得陡峭的窄脉冲波形。
技术实现思路
电除尘器以其除尘效率高、烟气处理量大、能耗低等优点，广泛应用于烟气净化等行业。由于烟气排放标准的不断提高，国家对电除尘器性能的改善提出了更高的要求。为了满足烟气排放新的国家标准，提出一种折弯通道电除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体包括进气室、收尘室和排风室，所述进气室、收尘室和排风室依次按序相连。进一步地，所述进气室包括布风板和导流板，烟气进入所述进气室通过布风板和导流板的作用，使得所述烟气均匀进入所述收尘室。进一步地，所述收尘室包括收尘极、阴极和灰斗；所述收尘极由多块收尘极板组成，每块所述收尘极板采用三层板结构，中间为实板，两侧为孔板，相邻收尘极板相互连接，且相邻收尘极板间紧密相连；所述阴极由多块钉栅板组成，相邻阴极板相互连接，且相邻阴极板间紧密相连；所述收尘极和阴极的延伸方向与烟气流方向平行，相邻的收尘极和阴极在任何位置均处于平行状态；所述灰斗设置在收尘室下方。进一步地，每块所述收尘极板的宽度为500mm，高度与电场高度一致。进一步地，每块所述阴极板的宽度为500mm，高度与电场高度一致。进一步地，所述相邻阴极板采用直角弯连接。进一步地，所述相邻收尘极板采用直角弯连接。本技术可极大增加收尘极面积，相对传统电除尘面积增加了300％；高压电施加在阴阳极之间，两极间产生的离子风将粉尘颗粒推向收尘极，同时，收尘室内气流形成风力，此风力在垂直于收尘极板方向的分力增加了粉尘颗粒向收尘机运动的速度，极大地提高了电除尘器的收尘能力，实现了超低排放。附图说明图1为本技术一种折弯通道电除尘器的俯视图。具体实施方式下面，结合附图及实施例对本技术进行详细说明。实施例一：如图1所示，一种折弯通道电除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体包括进气室1、收尘室2和排风室3，所述进气室1、收尘室2和排风室3依次按序相连。所述进气室1包括布风板11和导流板12，烟气进入所述进气室1通过布风板11和导流板12的作用，使得所述烟气均匀进入所述收尘室2。所述收尘室2包括收尘极21、阴极22和灰斗23。所述灰斗23设置在收尘室2下方。所述收尘极21由多块收尘极板组成，每块所述收尘极板采用三层板结构，中间为实板，两侧为孔板，相邻收尘极板相互连接，且相邻收尘极板采用直角弯连接方式，每块所述收尘极板的宽度为500mm，高度与电场高度一致。所述阴极22由多块钉栅板组成，相邻阴极板采用直角弯连接方式，且相邻阴极板间紧密相连，每块所述阴极板的宽度为500mm，高度与电场高度一致。所述收尘极21和阴极22的延伸方向与烟气流方向平行，相邻的收尘极21和阴极22在任何位置均处于平行状态。下面介绍下本技术的工作原理：烟气首先进入进气室1，通过布风板11和导流板12的作用，烟气均匀进入收尘室2。在收尘极21和阴极22接入负高压，在两极间维持一个足以使气体电离的静电场，气体电离后所产生的电子阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。这样，荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的极板运动并沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的。在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电粉尘极性与阴极22相反，沉积在阴极板上。因为电晕区的范围小，所沉积的粉尘较少。而在电晕区以外的粉尘，绝大部分带有与电晕极极性相同的电荷，向收尘极21运动并到达孔板，一部分粉尘会吸附在孔板的实体面上，其余粉尘会进入实板和孔板组成的收尘腔内，并在电场力的作用下被封闭在收尘腔内，最终吸附在收尘极21上通过振打落入底部灰斗23中或直接落入灰斗23中，最终排出除尘器外，从而降低了二次扬尘的可能，提高了除尘的效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯通道电除尘器，其特征在于：包括除尘器本体，所述除尘器本体包括进气室(1)、收尘室(2)和排风室(3)，所述进气室(1)、收尘室(2)和排风室(3)依次按序相连，所述收尘室(2)包括收尘极(21)、阴极(22)和灰斗(23)；所述收尘极(21)由多块收尘极板组成，每块所述收尘极板采用三层板结构，中间为实板，两侧为孔板，相邻收尘极板相互连接，且相邻收尘极板间紧密相连；所述阴极(22)由多块钉栅板组成，相邻阴极板相互连接，且相邻阴极板间紧密相连；所述收尘极(21)和阴极(22)的延伸方向与烟气流方向平行，相邻的收尘极(21)和阴极(22)在任何位置均处于平行状态；所述灰斗(23)设置在收尘室(2)下方；所述相邻阴极板采用直角弯连接；所述相邻收尘极板采用直角弯连接。

【技术特征摘要】
1.一种折弯通道电除尘器，其特征在于：包括除尘器本体，所述除尘器本体包括进气室(1)、收尘室(2)和排风室(3)，所述进气室(1)、收尘室(2)和排风室(3)依次按序相连，所述收尘室(2)包括收尘极(21)、阴极(22)和灰斗(23)；所述收尘极(21)由多块收尘极板组成，每块所述收尘极板采用三层板结构，中间为实板，两侧为孔板，相邻收尘极板相互连接，且相邻收尘极板间紧密相连；所述阴极(22)由多块钉栅板组成，相邻阴极板相互连接，且相邻阴极板间紧密相连；所述收尘极(21)和阴极(22)的延伸方向与烟气流方向平行，相邻的收尘极(21)和阴极(22)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩艳东，皮建国，
申请(专利权)人：上海联达节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31