The invention relates to a method for reducing the surface roughness of selective laser sintering printed parts by heating liquid medium, which comprises the following steps: S1: removing floating powder on the surface of the printed parts; S2: putting the printing parts removing floating powder in S1 into a heating device containing liquid medium; heating device is a sealed heating device; a pressure pump and a pressure display device are arranged in the heating device; Pressure pump controls the pressure in the heating device to make the pressure value in the heating device reach the first preset pressure value, and display the pressure value in the heating device through the pressure display device; S3: Start the heating device, heat and pressurize the printed parts to the first preset temperature, and continue the first preset time; S4: Close the heating device and cool the printed parts; S5: Cool the printed parts; After centrifugal treatment, the liquid medium in the printed part is removed by high-speed rotation; S6: The residual liquid on the surface is cleaned, and the printed part with surface roughness less than 15 micron is obtained.
【技术实现步骤摘要】
通过加热液体介质降低选择性激光烧结打印件表面粗糙度的方法
本专利技术涉及选择性激光烧结
,更为具体地涉及一种通过加热液体介质降低选择性激光烧结打印件表面粗糙度的方法。
技术介绍
随着3D打印技术的不断进步,用户对3D打印产品的表面质量要求越来越高,目前简单的喷砂处理已经不能满足客户需求。而选择性激光烧结采用离散-叠加的原理层层垒积而成三维零件,在层层堆叠之间不可避免会出现层纹现象,并且由于选择性激光烧结采用粉末烧结而成,使得打印件表面粗糙。因此,催生了许多提高打印件表面的方法,目前现有技术中常采用喷砂处理和研磨抛光处理来提高打印产品的表面粗糙度。采用喷砂处理打印件表面时喷砂过程使用的材料为白刚玉或者玻璃珠,使用的设备为吸入式喷砂机;采用喷砂处理打印件表面存在如下问题:采用喷砂处理仅能除去打印件表面浮粉,不能降低层纹现象,且如果长时间喷砂处理会造成打印件表面发黑或者融化,从而影响打印件表面质量和性能。采用研磨处理打印件表面时研磨过程使用的磨料为不规则塑料颗粒、陶瓷颗粒等,使用的设备为震动研磨机,其原理是通过磨料与打印件相互震动摩擦而降低表面粗糙度。采用研磨处理能够使打印件表面变得光滑,有效降低打印件表面粗糙度,提高表面质量,但是采用研磨处理会引起打印件几何尺寸发生变化、直角会变成弧角、细微凸起部位会部分消失或者圆滑,另外由于磨料尺寸的限制导致打印件部分区域无法研磨到,造成打印件表面整体效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处,本专利技术的目的在于提供一种通过加热液体介质降低选择性激光烧结打印件表面粗糙度的方法,其能够有效地降低选择性激光烧结打印件表面的 ...
【技术保护点】
1.一种通过加热液体介质降低选择性激光烧结打印件表面粗糙度的方法,其特征在于,其包括以下步骤:S1:将打印件进行喷砂处理,采用压缩空气混合磨料去除打印件表面的浮粉,喷砂处理的压力范围为0.3‑0.6MPa;S2:将S1中除去浮粉的打印件放入盛有液体介质的加热装置内;通过将S1中得到的打印件至少一次浸入所述液体介质内以去除打印件表面残留的空气;之后,对所述加热装置进行密封,所述加热装置与压力泵相连,所述压力泵设置在加热装置的外部,通过管路与加热装置相连;加热装置上还设置压力显示装置,所述压力泵控制加热装置内的压力,以使加热装置内的压力值达到第一预设压力值,并通过压力显示装置显示加热装置内的压力值;S3:启动加热装置,对打印件进行加热加压处理,设置加热速度,所述加热速度为10‑20℃/分钟加热至第一预设温度,并持续第一预设时间;S4:关闭加热装置,冷却打印件;S5:打印件冷却后,对打印件进行至少一次离心处理,通过离心旋转除去打印件中的残留的液体介质;S6:将打印件进行离心处理后,将表面残余液体清洗干净并吹干,得到表面粗糙度小于15μm的表面质量的打印件。
【技术特征摘要】
1.一种通过加热液体介质降低选择性激光烧结打印件表面粗糙度的方法,其特征在于,其包括以下步骤:S1:将打印件进行喷砂处理,采用压缩空气混合磨料去除打印件表面的浮粉,喷砂处理的压力范围为0.3-0.6MPa;S2:将S1中除去浮粉的打印件放入盛有液体介质的加热装置内;通过将S1中得到的打印件至少一次浸入所述液体介质内以去除打印件表面残留的空气;之后,对所述加热装置进行密封,所述加热装置与压力泵相连,所述压力泵设置在加热装置的外部,通过管路与加热装置相连;加热装置上还设置压力显示装置,所述压力泵控制加热装置内的压力,以使加热装置内的压力值达到第一预设压力值,并通过压力显示装置显示加热装置内的压力值;S3:启动加热装置,对打印件进行加热加压处理,设置加热速度,所述加热速度为10-20℃/分钟加热至第一预设温度,并持续第一预设时间;S4:关闭加热装置,冷却打印件;S5:打印件冷却后,对打印件进行至少一次离心处理,通过离心旋转除去打印件中的残留的液体介质;S6:将打印件进行离心处理后,将表面残余液体清洗干净并吹干,得到表面粗糙度小于15μm的表面质量的打印件。2.如权利要求1中所述的通过加热液体介质降低选择性激光烧结打印件表面粗糙度的方法其特征在于,所述液体介质为水、硅油、矿物油、液体石蜡或醇类。3.如权利要求2所述的通过加热液体介质降低选择性激光烧结打印件表面粗糙度的方法,其特征在于,所述醇类包括乙醇、异丙醇、正丁醇、聚乙二醇中的一种。4.如权利要求3所述的通过加热液体介质降低选择性激光烧结打印件表面粗糙度的方法,其特征在于,所述第一预设温度的范围为60-350℃,在第一预设温度的范围内对打印件进行表面处理;第一预设压力值的范围为0.1-10MPa,在第一预设压力值的范围内液体介质作用于打印件表面以降低表面粗糙...
【专利技术属性】
技术研发人员:祝向展,龙宇华,花晓军,孙建民,冯涛,
申请(专利权)人:北京易加三维科技有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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