一种包装小盒分切的边料回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装小盒分切的边料回收设备，包括箱体，箱体的侧壁上连通设有进料管，进料管倾斜朝上设置，进料管的内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内转动贯穿设有第一粉碎机构，箱体的内壁上固定连接有导料板，导料板的上端位于进料管出料端的正下方，箱体内设有两个第二粉碎机构，两个第二粉碎机构均位于导料板的下方，第二粉碎机构的两端分别与箱体的内壁转动连接，箱体的内壁上设有内外连通的第二通孔，且第二通孔位于两个第二粉碎机构之间的箱体上，第二通孔内转动贯穿设有传动机构，传动机构与两个第二粉碎机构传动连接。本实用新型专利技术能对小盒分切的边料进行有效的粉碎，便于提高边料装袋的重量。

A Sample Recycling Equipment for Packing Box Cutting

The utility model discloses an edge material recovery device for packaging small box cutting, which comprises a box body, the side wall of the box body is connected with a feeding tube, the feeding tube is inclined upward, the inner wall of the feeding tube is provided with a first through hole connected internally and externally, and the first through hole rotates through a first crushing mechanism, the inner wall of the box body is fixed with a guide plate, and the upper end of the guide plate is located in the feeding material. Under the outlet end of the tube, there are two second comminution mechanisms in the box body. Both of the second comminution mechanisms are located below the guide plate. The two ends of the second comminution mechanism are rotated and connected with the inner wall of the box body respectively. The inner wall of the box body is provided with a second through hole connected internally and externally. The second through hole is located on the box body between the two second comminution mechanisms, and the second through hole rotates through the transmission. The mechanism, the transmission mechanism and the two second crushing mechanisms are connected by transmission. The utility model can effectively crush the cutting edge of a small box, and is convenient for improving the weight of the packing edge.

【技术实现步骤摘要】
一种包装小盒分切的边料回收设备
本技术涉及小盒分切边料回收设备
，尤其涉及一种包装小盒分切的边料回收设备。
技术介绍
纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置，小盒在加工时，在对分切的边料时需要对边料进行回收，现有的回收设备对边料粉碎的效果一般，使得在装袋时装袋量较低，且不便于后期进一步处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装小盒分切的边料回收设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种包装小盒分切的边料回收设备，包括箱体，所述箱体的侧壁上连通设有进料管，所述进料管倾斜朝上设置，所述进料管的内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内转动贯穿设有第一粉碎机构，所述箱体的内壁上固定连接有导料板，所述导料板的上端位于进料管出料端的正下方，所述箱体内设有两个第二粉碎机构，两个所述第二粉碎机构均位于导料板的下方，所述第二粉碎机构的两端分别与箱体的内壁转动连接，所述箱体的内壁上设有内外连通的第二通孔，且第二通孔位于两个第二粉碎机构之间的箱体上，所述第二通孔内转动贯穿设有传动机构，所述传动机构与两个第二粉碎机构传动连接，所述箱体靠近进料管的一端侧壁上固定连接有水平板，所述水平板位于进料管的下方，所述水平板的上端固定连接有转动机构，所述转动机构与第一粉碎机构传动连接，所述转动机构与传动机构啮合，所述箱体的内壁上设有取料口，所述取料口位于第二粉碎机构的下方，所述取料口内滑动密封连接有活塞板。优选地，所述转动机构包括固定连接于水平板上端的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴水平设置，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第一粉碎机构传动连接，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与传动机构啮合。优选地，所述第一粉碎机构包括转动贯穿第一通孔设置的第一转轴，所述第一转轴位于进料管内的一端上同轴固定连接有环形板，所述环形板的环形侧壁上固定连接有第一粉碎刀，所述第一转轴位于进料管外的一端上同轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮传动连接。优选地，所述传动机构包括转动贯穿第二通孔设置的第二转轴，所述第二转轴位于箱体内的一端上同轴固定连接有两个第三皮带轮，两个所述第三皮带轮分别与两个第二粉碎机构传动连接，所述第二转轴位于箱体外的一端上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。优选地，所述第二粉碎机构包括设置于箱体内的粉碎辊，所述粉碎辊的两端分别与箱体的左右两端内壁转动连接，所述粉碎辊上固定连接有多个第二粉碎刀，所述粉碎辊靠近水平板的一端上同轴固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮传动连接。优选地，所述活塞板的外侧壁上固定连接有提手。本技术与现有技术相比具有以下有益效果；本技术通过驱动电机带动第一转轴转动，则能带动环形板进行转动，通过第一刀片对经过进料管的边料进行第一步粉碎，驱动电机工作时还能带动两根粉碎辊进行转动，通过第二刀片能对边料进行第二步粉碎，边料通过两步粉碎能有效的提高边料粉碎的效果，在后期装袋时能有效的缩小边料之间的间隙，利于提高装袋的边料量，也便于后期对边料的处理。附图说明图1为本技术提出的一种包装小盒分切的边料回收设备的透视图；图2为图1中的A处局部放大图；图3为图1的外部结构示意图。图中：1箱体、2进料管、3第一粉碎机构、4导料板、5第二粉碎机构、6传动机构、7水平板、8转动机构、9活塞板、10第一转轴、11环形板、12第一粉碎刀、13第二皮带轮、14粉碎辊、15第二粉碎刀、16第四皮带轮、17第二转轴、18第三皮带轮、19蜗轮、20驱动电机、21第一皮带轮、22蜗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种包装小盒分切的边料回收设备，包括箱体1，箱体1的侧壁上连通设有进料管2，进料管2倾斜朝上设置，进料管2的内壁上设有内外连通的第一通孔，边料从进料管2的上端开口进料向下滑落，且第一通孔内转动贯穿设有第一粉碎机构3，第一粉碎机构3包括转动贯穿第一通孔设置的第一转轴10，第一转轴10位于进料管2内的一端上同轴固定连接有环形板11，环形板11的环形侧壁上固定连接有第一粉碎刀12，通过环形板11进行转动，通过第一粉碎刀12对进料管3内下方的边料进行第一步粉碎，第一转轴10位于进料管2外的一端上同轴固定连接有第二皮带轮13，第二皮带轮13通过第一皮带与第一皮带轮21传动连接，便于通过第一转轴10的转动，带动第一粉碎刀12转动，能对边料进行第一步粉碎，箱体1的内壁上固定连接有导料板4，导料板4倾斜向下设置，导料板4的上端位于进料管2出料端的正下方，导料板4位于第四皮带轮16的上方，能有效的防止边料影响第四皮带轮16与第三皮带轮18的传动连接。箱体1内设有两个第二粉碎机构5，两个第二粉碎机构5均位于导料板4的下方，第二粉碎机构5的两端分别与箱体1的内壁转动连接，箱体1的内壁上设有内外连通的第二通孔，且第二通孔位于两个第二粉碎机构5之间的箱体1上，第二通孔内转动贯穿设有传动机构6，传动机构6与两个第二粉碎机构5传动连接，传动机构6包括转动贯穿第二通孔设置的第二转轴17，第二转轴17位于箱体1内的一端上同轴固定连接有两个第三皮带轮18，两个第三皮带轮18分别与两个第二粉碎机构5传动连接，第二转轴17位于箱体1外的一端上同轴固定连接有蜗轮19，蜗轮19与蜗杆22啮合，便于带动两根粉碎辊14进行转动，第二粉碎机构5包括设置于箱体1内的粉碎辊14，粉碎辊14的两端分别与箱体1的左右两端内壁转动连接，粉碎辊14上固定连接有多个第二粉碎刀15，粉碎辊14靠近水平板7的一端上同轴固定连接有第四皮带轮16，第四皮带轮16通过第二皮带与第三皮带轮18传动连接，通过粉碎辊14转动第二粉碎刀15能对边料进行第二次粉碎，能有效的提高边料粉碎的效果，箱体1靠近进料管2的一端侧壁上固定连接有水平板7，水平板7位于进料管2的下方，水平板7的上端固定连接有转动机构8，转动机构8与第一粉碎机构3传动连接，转动机构8与传动机构6啮合。转动机构8包括固定连接于水平板7上端的驱动电机20，驱动电机20的驱动轴水平设置，驱动电机20的驱动轴上同轴固定连接有第一皮带轮21，第一皮带轮21与第一粉碎机构3传动连接，驱动电机20的驱动轴上固定连接有蜗杆22，蜗杆22与传动机构6啮合，通过驱动电机20带动第一粉碎刀12和第二粉碎刀15对边料进行粉碎，能有效的提高驱动电机20的使用效率，箱体1的内壁上设有取料口，取料口位于第二粉碎机构5的下方，取料口内滑动密封连接有活塞板9，活塞板9的外侧壁上固定连接有提手，便于将活塞板9拉出取料口，本文中的转动连接的具体结构均为现有技术，在此不做赘述。本技术中，通过第一皮带轮21与第二皮带轮17传动连接，驱动电机20工作带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装小盒分切的边料回收设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上连通设有进料管(2)，所述进料管(2)倾斜朝上设置，所述进料管(2)的内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内转动贯穿设有第一粉碎机构(3)，所述箱体(1)的内壁上固定连接有导料板(4)，所述导料板(4)的上端位于进料管(2)出料端的正下方，所述箱体(1)内设有两个第二粉碎机构(5)，两个所述第二粉碎机构(5)均位于导料板(4)的下方，所述第二粉碎机构(5)的两端分别与箱体(1)的内壁转动连接，所述箱体(1)的内壁上设有内外连通的第二通孔，且第二通孔位于两个第二粉碎机构(5)之间的箱体(1)上，所述第二通孔内转动贯穿设有传动机构(6)，所述传动机构(6)与两个第二粉碎机构(5)传动连接，所述箱体(1)靠近进料管(2)的一端侧壁上固定连接有水平板(7)，所述水平板(7)位于进料管(2)的下方，所述水平板(7)的上端固定连接有转动机构(8)，所述转动机构(8)与第一粉碎机构(3)传动连接，所述转动机构(8)与传动机构(6)啮合，所述箱体(1)的内壁上设有取料口，所述取料口位于第二粉碎机构(5)的下方，所述取料口内滑动密封连接有活塞板(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种包装小盒分切的边料回收设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上连通设有进料管(2)，所述进料管(2)倾斜朝上设置，所述进料管(2)的内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内转动贯穿设有第一粉碎机构(3)，所述箱体(1)的内壁上固定连接有导料板(4)，所述导料板(4)的上端位于进料管(2)出料端的正下方，所述箱体(1)内设有两个第二粉碎机构(5)，两个所述第二粉碎机构(5)均位于导料板(4)的下方，所述第二粉碎机构(5)的两端分别与箱体(1)的内壁转动连接，所述箱体(1)的内壁上设有内外连通的第二通孔，且第二通孔位于两个第二粉碎机构(5)之间的箱体(1)上，所述第二通孔内转动贯穿设有传动机构(6)，所述传动机构(6)与两个第二粉碎机构(5)传动连接，所述箱体(1)靠近进料管(2)的一端侧壁上固定连接有水平板(7)，所述水平板(7)位于进料管(2)的下方，所述水平板(7)的上端固定连接有转动机构(8)，所述转动机构(8)与第一粉碎机构(3)传动连接，所述转动机构(8)与传动机构(6)啮合，所述箱体(1)的内壁上设有取料口，所述取料口位于第二粉碎机构(5)的下方，所述取料口内滑动密封连接有活塞板(9)。2.根据权利要求1所述的一种包装小盒分切的边料回收设备，其特征在于，所述转动机构(8)包括固定连接于水平板(7)上端的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的驱动轴水平设置，所述驱动电机(20)的驱动轴上同轴固定连接有第一皮带轮(21)，所述第一皮带轮(21)与第一粉碎机构(3)传动连接，所述驱动电机(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚素足，
申请(专利权)人：广州华盛汇美科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44