一种防腐竹板材的加工设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及竹板材加工领域，具体为一种防腐竹板材的加工设备及工艺，包括平台架，固定设置在平台架上面的风干箱和浸泡箱，所述风干箱包括第一固定架和热风机组成，所述第一固定架固定设置在风干箱内部，所述热风机分别设置在第一固定架的上方和下方；所述浸泡箱包括第二固定架、超声波发生器和加热棒组成，所述第二固定架活动式设置在浸泡箱底部位置，所述超声波发生器和加热棒均设置在浸泡箱内部，本发明专利技术通过对竹板材进行风干处理，可以降低竹木材的含水量，从而避免细菌在竹板材内部的繁殖，同时脱去部分水分便于在进行防腐浸泡时溶液浸入，通过在浸泡箱上设置超声波和加热棒，可以辅助防腐溶液快速渗入竹板材内部，提高竹板材的渗透性。

A Processing Equipment and Technology for Anticorrosive Bamboo Sheet

The invention relates to the field of bamboo plate processing, in particular to a processing equipment and technology for anti-corrosion bamboo plate, including a platform frame, an air-drying box and a soaking box fixed on the platform frame. The air-drying box consists of a first fixing frame and a hot air fan. The first fixing frame is fixed inside the air-drying box, and the hot air fan is respectively arranged above and below the first fixing frame. The soaking box consists of a second fixing frame, an ultrasonic generator and a heating rod. The second fixing frame is movably arranged at the bottom of the soaking box. The ultrasonic generator and heating rod are both arranged inside the soaking box. By air-drying the bamboo plate, the water content of the bamboo wood can be reduced, so that bacteria can not propagate inside the bamboo plate and take off at the same time. Removing part of water is convenient for solution immersion in anticorrosive soaking. By setting ultrasonic wave and heating rod on the soaking box, the anticorrosive solution can quickly infiltrate into the interior of bamboo sheet and improve the permeability of bamboo sheet.

【技术实现步骤摘要】
一种防腐竹板材的加工设备及工艺
本专利技术涉及竹板材加工领域，具体为一种防腐竹板材的加工设备及工艺。
技术介绍
竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，其具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点。现有中国专利一种竹板加工设备（CN201120345189.X），包括导轨平台，所述导轨平台中部靠近前后两端处分别设有凹槽，凹槽上设有竹板加工平台，竹板加工平台顶面中部设有竹板材固定区，竹板材固定区内可放置竹板材，所述竹板加工平台左端中部设有气路管，气路管的另一端设有活塞气缸，活塞气缸上设有另一气路管，该气路管的另一端设有电磁阀，所述导轨平台的右侧设有升降滑轴，升降滑轴中部设有滑槽，滑槽上设有电机，电机上设有切槽轮，切槽轮的位置与竹板材固定区相对应。另现有中国专利热压法制备重组竹板材的方法（CN201710410993.3），该方法包括以下步骤：第一步，将新采伐毛竹以1：10～20的质量比将毛竹浸泡在水中，10～20min后，向水中加入四氟甲醚菊酯和乙醇，浸泡20～30h后，气干；第二步，将毛竹劈成竹片后风干，进行加温加压蒸煮处理，蒸煮处理后的竹片辗压成竹束，干燥；第三步，将竹束层层组坯，层与层之间加入胶黏剂，放置12～24min后，热压成型，热压温度40～60℃，压力为2～3MPa。本专利技术的顺纹抗拉强度、顺纹抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、抗弯弹性模量均具有明显的优势，作为一种人造复合材料，可以广泛应用于木材加工领域。现有技术大多以加工竹板材或者制作竹板材为主，然而却没有单独针对防腐竹板材的加工及相关工艺方面的研究或报道。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种防腐竹板材的加工设备及工艺，本专利技术通过对竹板材进行风干处理，可以降低竹木材的含水量，从而避免细菌在竹板材内部的繁殖，同时脱去部分水分便于在进行防腐浸泡时溶液浸入，通过在浸泡箱上设置超声波和加热棒，可以辅助防腐溶液快速渗入竹板材内部，提高竹板材的渗透性。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：根据本专利技术的第一方面，提供一种防腐竹板材的加工设备，包括平台架，固定设置在平台架上面的风干箱和浸泡箱，所述风干箱包括第一固定架和热风机组成，所述第一固定架固定设置在风干箱内部，所述热风机分别设置在第一固定架的上方和下方；所述浸泡箱包括第二固定架、超声波发生器和加热棒组成，所述第二固定架活动式设置在浸泡箱底部位置，所述超声波发生器和加热棒均设置在浸泡箱内部。进一步地，所述第一固定架包括水平固定设置在风干箱内部的漏网，所述固定板垂直设置在漏网上，所述漏网底部设置有若干用于监测温度的温度传感器；进一步地，所述热风机分别设置在风干箱的顶部和底部，所述风干箱顶部为开合式开口门，所述开口门上设置有排气孔。进一步地，所述第二固定架包括两根固定杆，所述连接杆设置在固定杆之间，所述固定杆两端端末设置有调节螺纹，所述调节螺纹上配合设置有调紧螺丝，所述固定杆上套设若干隔离块；进一步地，所述超声波发生器、加热棒均设置在浸泡箱内部，所述浸泡箱外部设置有用于调整超声波工作参数、加热棒功率的控制箱，所述控制箱的输出端与超声波发生器、加热棒的输入端电连接；进一步地，所述浸泡箱上还连接有循环水泵，所述循环水泵的进水口与浸泡箱相通连接，所述循环水泵的出水口通过管道与浸泡箱相通连接；进一步地，所述浸泡箱上还连接有真空泵，所述真空泵的吸气口与浸泡箱相通连接。进一步地，所述固定板高度至少为30cm，每个所述固定板之间的间距至少为竹板材厚度的三倍。进一步地，所述风干箱外部设置有木材水分测试仪和数显表，所述木材水分测试仪、温度传感器的输出端均与数显表的输入端电连接。进一步地，所述浸泡箱顶部为带有密封层的开合式开口门，所述浸泡箱顶部设置有升降台，所述升降台的伸出端连接有挤压板。根据本专利技术的第二方面，提供一种防腐竹板材的加工工艺，采用上述的防腐竹板材的加工设备，该防腐竹板材的加工工艺包括以下步骤：S1，将竹板材放入第一固定架，开启热风机对竹板材进行风干脱水至目标参数；S2，将脱水处理后的竹板材放置在第二固定架的隔离块之间，通过调紧螺丝拧紧，使隔离块彼此贴紧竹板材，加入配置好的竹板材防腐剂，关闭浸泡箱开口门，通过控制升降台伸出，使竹板材牢牢固定在浸泡箱内；S3，开启真空泵将浸泡箱内抽真空，通过控制箱将超声波、加热棒设定至目标处理参数。进一步地，在S1中，当竹板材放入第一固定架后，所述竹板材与漏网之间的夹角为50~80°，当竹板材含水量低于15%时为目标参数。进一步地，在S3中，抽真空后的压力为0~30kPa，通过控制箱调整超声波的工作参数为频率500~1500KHz，加热棒的功率为500~1800W，加热棒对防腐溶液的加热温度保持在65~90℃，工作时间为20~120min。进一步地，在S3中，抽真空后的压力为10kPa，通过控制箱调整超声波的工作参数为频率1200KHz，加热棒的功率为800W，加热棒对防腐溶液的加热温度保持在75℃，工作时间为40min。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对竹板材进行风干处理，可以降低竹木材的含水量，从而避免细菌在竹板材内部的繁殖，同时脱去部分水分便于在进行防腐浸泡时溶液浸入；通过在浸泡箱上设置超声波和加热棒，可以辅助防腐溶液快速渗入竹板材内部，提高竹板材的渗透性，通过预先抽真空可以提高效率，避免空气杂质对防腐处理的产生影响，通过循环水泵可以保持防腐溶液温度的平衡和均匀，避免浸泡箱内部局部温度过高时烧毁竹板材。附图说明图1为实施例中防腐竹板材的加工设备的结构示意图。图2为实施例中第二固定架的结构示意图。图中：1—平台架、2—风干箱、3—浸泡箱、21—第一固定架、22—热风机、23—木材水分测试仪、24—数显表、31—第二固定架、32—超声波发生器、33—加热棒、34—控制箱、35—循环水泵、36—真空泵、37—升降台、38—挤压板、211—漏网，212—固定板、213—温度传感器、311—固定杆、312—连接杆、313—调节螺纹、314—调紧螺丝、315—隔离块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1、图2所示，本专利技术的防腐竹板材的加工设备包括平台架1，固定设置在平台架1上面的风干箱2和浸泡箱3，所述风干箱2包括第一固定架21和热风机22组成，所述第一固定架21固定设置在风干箱2内部，所述热风机22分别设置在第一固定架21的上方和下方，通过在第一固定架21的上方、下方均设置热风机22，可以提高风干效率；所述浸泡箱3包括第二固定架31、超声波发生器32和加热棒33组成，所述第二固定架31设置在浸泡箱3底部，所述超声波发生器32和加热棒33均设置在浸泡箱3内部。所述第一固定架21包括水平固定设置在风干箱2内部的漏网211，所述漏网211由导热性差的金属制成，所述固定板212垂直设置在漏网211上，所述漏网211底部设置有若干用于监测温度的温度传感器213；所述热风机22分别设置在风干箱2的顶部和底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐竹板材的加工设备，包括平台架，固定设置在平台架上面的风干箱和浸泡箱，其特征在于：所述风干箱包括第一固定架和热风机组成，所述第一固定架固定设置在风干箱内部，所述热风机分别设置在第一固定架的上方和下方；所述浸泡箱包括第二固定架、超声波发生器和加热棒组成，所述第二固定架活动式设置在浸泡箱底部位置，所述超声波发生器和加热棒均设置在浸泡箱内部。

【技术特征摘要】
1.一种防腐竹板材的加工设备，包括平台架，固定设置在平台架上面的风干箱和浸泡箱，其特征在于：所述风干箱包括第一固定架和热风机组成，所述第一固定架固定设置在风干箱内部，所述热风机分别设置在第一固定架的上方和下方；所述浸泡箱包括第二固定架、超声波发生器和加热棒组成，所述第二固定架活动式设置在浸泡箱底部位置，所述超声波发生器和加热棒均设置在浸泡箱内部。2.根据权利要求1所述的防腐竹板材的加工设备，其特征在于：所述第一固定架包括水平固定设置在风干箱内部的漏网，所述固定板垂直设置在漏网上，所述漏网底部设置有若干用于监测温度的温度传感器；所述热风机分别设置在风干箱的顶部和底部，所述风干箱顶部为开合式开口门，所述开口门上设置有排气孔。3.根据权利要求1所述的防腐竹板材的加工设备，其特征在于：所述第二固定架包括两根固定杆，所述连接杆设置在固定杆之间，所述固定杆两端端末设置有调节螺纹，所述调节螺纹上配合设置有调紧螺丝，所述固定杆上套设若干隔离块；所述超声波发生器、加热棒均设置在浸泡箱内部，所述浸泡箱外部设置有用于调整超声波工作参数、加热棒功率的控制箱，所述控制箱的输出端与超声波发生器、加热棒的输入端电连接；所述浸泡箱上还连接有循环水泵，所述循环水泵的进水口与浸泡箱相通连接，所述循环水泵的出水口通过管道与浸泡箱相通连接；所述浸泡箱上还连接有真空泵，所述真空泵的吸气口与浸泡箱相通连接。4.根据权利要求2所述的防腐竹板材的加工设备，其特征在于：所述固定板高度至少为30cm，每个所述固定板之间的间距至少为竹板材厚度的三倍。5.根据权利要求2所述的防腐竹板材的加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡黎，
申请(专利权)人：福建省银泰林业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35