一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置，包括配料桶和支架，所述支架位于配料桶外部两侧，所述配料桶内部一侧镶嵌有电机箱，所述电机箱内部设有电机一，所述电机一输出轴一侧衔接有旋转轴，所述旋转轴一侧衔接有搅拌桨，以及所述电机箱上部固定连接水箱一，所述电机箱底部固定连接水箱二，所述配料桶外部一侧焊接有连接轴，且所述配料桶外部另一侧衔接有轴承。本实用新型专利技术通过设置电机一和电机二，有效的进行配料搅拌，提高了配料工作的效率，通过设置雾化喷头和旋转喷头，有效的进行添加剂的配置以及便于清洁配料桶内部，通过设置电动伸缩柱和上料箱，有效的完成配料的自动上料工作。

A Blending Device for Formaldehyde-free Fabric Adhesive Production and Processing

The utility model discloses a proportioning device for formaldehyde-free fabric adhesive production and processing, which comprises a proportioning barrel and a bracket. The bracket is located on both sides of the outer side of the proportioning barrel. The inner side of the proportioning barrel is inlaid with a motor box. The inner side of the motor box is provided with a motor, and the one side of the motor output shaft is connected with a rotating shaft, the one side of the rotating shaft is connected with a stirring paddle, and The upper part of the chassis is fixedly connected with the water tank one, and the bottom of the motor box is fixedly connected with the water tank two. The outer side of the batching barrel is welded with a connecting shaft, and the outer side of the batching barrel is connected with a bearing. The utility model effectively mixes the ingredients by setting the motor 1 and the motor 2, which improves the efficiency of the ingredient work. By setting the atomizing spray head and the rotating spray head, the additive can be effectively configured and the inside of the ingredient barrel can be easily cleaned. By setting the electric telescopic column and the feeding box, the automatic feeding work of the ingredients can be effectively completed.

【技术实现步骤摘要】
一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置
本技术涉及一种配料装置，特别涉及一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置。
技术介绍
无甲醛织物粘合剂具有环保无害等优点，随着人们生活水平的提高和环保意识的增强，研究和开发性能优良的无甲醛节能型织物粘合剂，是精细化工行业和印染加工行业的科技工作者共同致力的方向。但是一般的无甲醛织物粘合剂在生产加工过程中使用的配料装置，工作效率不高，自动化清洁低，配比不够均匀，同时人工上料，费时费力。为此，我们提出一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置，通过设置电机一和电机二，有效的进行配料搅拌，提高了配料工作的效率，通过设置雾化喷头和旋转喷头，有效的进行添加剂的配置以及便于清洁配料桶内部，通过设置电动伸缩柱和上料箱，有效的完成配料的自动上料工作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置，包括配料桶和支架，所述支架位于配料桶外部两侧，所述配料桶内部一侧镶嵌有电机箱，所述电机箱内部设有电机一，所述电机一输出轴一侧衔接有旋转轴，所述旋转轴一侧衔接有搅拌桨，以及所述电机箱上部固定连接水箱一，所述电机箱底部固定连接水箱二，所述配料桶外部一侧焊接有连接轴，且所述配料桶外部另一侧衔接有轴承，所述连接轴远离配料桶的一端贯穿支架且衔接有电机二，以及连接轴与电机二的输出端固定连接。进一步地，所述水箱一内壁镶嵌有水泵，所述水箱一上部设有添加剂口，以及添加剂口远离水箱一的一端贯穿配料桶且延伸至配料桶外部上端，所述配料桶内壁上侧镶嵌有水管一，以及所述水管一底部衔接有雾化喷头，所述水泵与水管一相互连通，所述水箱二内部一侧衔接有高压泵，所述配料桶内壁底侧镶嵌有水管二，所述水管二上部衔接有旋转喷头，且所述高压泵与水管二相互连通。进一步地，所述配料桶外部一侧设有连接柱，所述连接柱内部镶嵌有滑槽，所述滑槽底部衔接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱一端固定连接滑动球，且所述滑动球与滑槽滑动连接，所述滑动球一侧固定连接承重板，所述连接柱上部一侧固定连接横板，所述横板上部镶嵌有传送带。进一步地，所述承重板上部一侧衔接有半磁球二，且所述承重板上部另一侧衔接有液压柱，所述半磁球二上部磁性连接半磁球一，所述半磁球一上部固定连接上料箱，所述承重板通过液压柱与上料箱连接，所述上料箱内部设有托盘，所述托盘底部衔接有称重器。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置通过设置电机一和电机二，有效的进行配料搅拌，提高了配料工作的效率，打开控制电机一工作，电机一通过旋转轴带动搅拌桨转动，能够搅拌配料桶内部的原料，同时打开控制电机二工作，电机二通过连接轴带动配料桶转动，电机一带动搅拌轴顺时针转动，电机二带动配料桶逆时针转动，便于原料的相互配比，便于提高配料工作的效率，节约时间。2.本技术一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置通过设置雾化喷头和旋转喷头，有效的进行添加剂的配置以及便于清洁配料桶内部，通过添加剂口能够添加所需添加剂，添加剂进入水箱一中与水相融合，打开控制水泵工作，通过水管一底部的雾化喷头将添加剂与配料相互均匀搅拌，便于添加剂的添加，配料完成后，打开控制高压泵工作，通过水管二上的旋转喷头有效的清洁配料桶的内壁，便于下次配料。3.本技术一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置通过设置电动伸缩柱和上料箱，有效的完成配料的自动上料工作，原料放入上料箱中的托盘上，通过称重器能够得到原料的重量，便于配比原料进行生产，打开控制电动伸缩柱工作，电动伸缩柱的伸展带动滑动球在滑槽上移动，从而提高承重板上部上料箱的高度，使得上料箱到达连接柱顶端，打开控制液压柱和传送带工作，液压柱的伸展通过半磁球一和半磁球二的相互配合，使得上料箱倾斜，能够将原料倒在传送带上部，通过传送带输送原料至配料桶中进行配料工作，有效的节约劳动力，完成自动上料的工作。附图说明图1为本技术一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置的整体结构示意图。图2为本技术一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置的雾化喷头和旋转喷头结构示意图。图3为本技术一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置的连接柱内部结构示意图。图中：1、配料桶；2、电机箱；3、水箱一；4、水箱二；5、搅拌桨；6、旋转轴；7、电机一；8、支架；9、连接轴；10、电机二；11、连接柱；12、轴承；13、横板；14、上料箱；15、托盘；16、称重器；17、液压柱；18、承重板；19、半磁球一；20、半磁球二；21、添加剂口；22、水泵；23、高压泵；24、雾化喷头；25、水管一；26、水管二；27、旋转喷头；28、传送带；29、滑槽；30、滑动球；31、电动伸缩柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置，包括配料桶1和支架8，所述支架8位于配料桶1外部两侧，所述配料桶1内部一侧镶嵌有电机箱2，所述电机箱2内部设有电机一7，所述电机一7输出轴一侧衔接有旋转轴6，所述旋转轴6一侧衔接有搅拌桨5，以及所述电机箱2上部固定连接水箱一3，所述电机箱2底部固定连接水箱二4，所述配料桶1外部一侧焊接有连接轴9，且所述配料桶1外部另一侧衔接有轴承12，所述连接轴9远离配料桶1的一端贯穿支架8且衔接有电机二10，以及连接轴9与电机二10的输出端固定连接。其中，所述水箱一3内壁镶嵌有水泵22，所述水箱一3上部设有添加剂口21，以及添加剂口21远离水箱一3的一端贯穿配料桶1且延伸至配料桶1外部上端，所述配料桶1内壁上侧镶嵌有水管一25，以及所述水管一25底部衔接有雾化喷头24，所述水泵22与水管一25相互连通，所述水箱二4内部一侧衔接有高压泵23，所述配料桶1内壁底侧镶嵌有水管二26，所述水管二26上部衔接有旋转喷头27，且所述高压泵23与水管二26相互连通。其中，所述配料桶1外部一侧设有连接柱11，所述连接柱11内部镶嵌有滑槽29，所述滑槽29底部衔接有电动伸缩柱31，所述电动伸缩柱31一端固定连接滑动球30，且所述滑动球30与滑槽29滑动连接，所述滑动球30一侧固定连接承重板18，所述连接柱11上部一侧固定连接横板13，所述横板13上部镶嵌有传送带28。其中，所述承重板18上部一侧衔接有半磁球二20，且所述承重板18上部另一侧衔接有液压柱17，所述半磁球二20上部磁性连接半磁球一19，所述半磁球一19上部固定连接上料箱14，所述承重板18通过液压柱17与上料箱14连接，所述上料箱14内部设有托盘15，所述托盘15底部衔接有称重器16。需要说明的是，本技术为一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置，工作时，将设备连接电源，将原料放入上料箱14中的托盘15上，通过称重器16能够得到原料的重量，便于配比原料进行生产，打开控制电动伸缩柱31工作，电动伸缩柱31的伸展带动滑动球30在滑槽29上移动，从而提高承重板18上部上料箱14的高度，使得上料箱14到达连接柱11顶端，打开控制液压柱17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置，包括配料桶(1)和支架(8)，所述支架(8)位于配料桶(1)外部两侧，其特征在于：所述配料桶(1)内部一侧镶嵌有电机箱(2)，所述电机箱(2)内部设有电机一(7)，所述电机一(7)输出轴一侧衔接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)一侧衔接有搅拌桨(5)，以及所述电机箱(2)上部固定连接水箱一(3)，所述电机箱(2)底部固定连接水箱二(4)，所述配料桶(1)外部一侧焊接有连接轴(9)，且所述配料桶(1)外部另一侧衔接有轴承(12)，所述连接轴(9)远离配料桶(1)的一端贯穿支架(8)且衔接有电机二(10)，以及连接轴(9)与电机二(10)的输出端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置，包括配料桶(1)和支架(8)，所述支架(8)位于配料桶(1)外部两侧，其特征在于：所述配料桶(1)内部一侧镶嵌有电机箱(2)，所述电机箱(2)内部设有电机一(7)，所述电机一(7)输出轴一侧衔接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)一侧衔接有搅拌桨(5)，以及所述电机箱(2)上部固定连接水箱一(3)，所述电机箱(2)底部固定连接水箱二(4)，所述配料桶(1)外部一侧焊接有连接轴(9)，且所述配料桶(1)外部另一侧衔接有轴承(12)，所述连接轴(9)远离配料桶(1)的一端贯穿支架(8)且衔接有电机二(10)，以及连接轴(9)与电机二(10)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种无甲醛织物粘合剂生产加工用配料装置，其特征在于：所述水箱一(3)内壁镶嵌有水泵(22)，所述水箱一(3)上部设有添加剂口(21)，以及添加剂口(21)远离水箱一(3)的一端贯穿配料桶(1)且延伸至配料桶(1)外部上端，所述配料桶(1)内壁上侧镶嵌有水管一(25)，以及所述水管一(25)底部衔接有雾化喷头(24)，所述水泵(22)与水管一(25)相互连通，所述水箱二(4)内部一侧衔...

【专利技术属性】
技术研发人员：章涛，
申请(专利权)人：浙江佳润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33