一种船用负压除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种船用负压除尘器，包括主机、气路系统和电控系统；所述主机包括主支架、集尘室、过滤室、净气室和卸料装置；所述集尘室固定安装在所述主支架上，集尘室与所述过滤室以及净气室由下向上依次贯通并且固定连接，所述卸料装置固定安装在所述集尘室的下端；所述气路系统与所述净气室连通，气路系统用于给净气室提供压缩空气；所述电控系统固定安装在所述主支架上，电控系统与所述气路系统电性连接。本实用新型专利技术用于解决现有的船体扬尘大，粉尘堆积，船体工作环境较差，危害工作人员身体健康的问题。

A Marine Negative Pressure Dust Collector

The utility model provides a marine negative pressure dust collector, which comprises a main engine, a gas circuit system and an electronic control system; the main engine comprises a main support, a dust collecting chamber, a filter chamber, a clean air chamber and a discharge device; the dust collecting chamber is fixed on the main support, and the dust collecting chamber, the filter chamber and the clean air chamber are connected and fixed from bottom to top, and the discharge device is fixed and installed. The lower end of the dust collecting chamber is connected with the air purifying chamber, which is used to provide compressed air to the air purifying chamber. The electronic control system is fixed on the main support and is electrically connected with the air purifying chamber. The utility model is used to solve the problems of the existing ship hull with large dust raising, dust accumulation, poor working environment of the ship hull and endangering the health of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种船用负压除尘器
本技术涉及除尘器
，具体涉及一种船用负压除尘器。
技术介绍
目前，矿渣微粉、水泥、钢渣微粉等装船过程中，由于皮带输送、装船作业等基本在船体内进行，矿渣微粉、水泥、钢渣微粉等在转运、装船作业时会产生大量粉尘，不用除尘器时船体扬尘很大，粉尘堆积，由于没有较好的除尘措施，导致船体工作环境较差，并且，较多的矿渣微粉、水泥、钢渣微粉堆积，造成工作环境恶劣，空气污染严重，造成空气污染，海域污染还有作业环境污染，给工人带来职业病(尘肺)危害，严重危害工作人员的身体健康。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术提供一种船用负压除尘器，用于解决现有的船体扬尘大，粉尘堆积，船体工作环境较差，危害工作人员身体健康的问题。本技术提供了一种船用负压除尘器，包括主机、气路系统和电控系统；所述主机包括主支架、集尘室、过滤室、净气室和卸料装置；所述集尘室固定安装在所述主支架上，集尘室与所述过滤室以及净气室由下向上依次贯通并且固定连接，所述卸料装置固定安装在所述集尘室的下端；所述气路系统与所述净气室连通，气路系统用于给净气室提供压缩空气；所述电控系统固定安装在所述主支架上，电控系统与所述气路系统电性连接。本技术通过设置主机、气路系统和电控系统，由电控系统开启气路系统，气路系统在给净气室提供压缩空气时产生风压，通过将含尘气体由集尘室进入过滤室时，较粗尘粒由于惯性碰撞，自然沉降于集尘室内，较细尘粒随气流上升进入过滤室中，在风压的作用下气体透过滤袋，这里滤袋是安装在过滤室内，尘粒受阻附在滤袋外，净化后的气体从净气室排放，从而完成净化工作。当需要清灰时，由电控系统发出控制信号，控制各气路系统完成预定清灰动作。在上述技术方案中，本技术还可以做如下改进。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述气路系统包括气包和空压机，所述空压机设置在所述主支架的一侧，空压机与所述气包的进气端连通，所述气包上并列设有数个出气端，单个出气端上设有脉冲阀并与所述净气室连通。电控系统发出控制信号，控制各脉冲阀顺次动作，使压缩空气吹碰滤袋，使附着在滤袋上较细尘粒掉落。优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括底座，所述主支架与所述空压机固定安装在所述底座上。设置的底座可以作为主支架的载体，方便主支架以及主支架以上的机构可以稳固的安装在地面、墙面或者其他位置。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述过滤室包括由前向后并列设置的第一过滤室、第二过滤室和第二过滤室，所述第一过滤室、第二过滤室和第三过滤室依次连通，第一过滤室、第二过滤室和第三过滤室内均固定安装有滤袋。由于采用分级结构逐行清灰，所以使整个过滤室总处于一级清灰，多级工作的状态，保证了除尘过程中过滤阻力的稳定。脉冲时间及脉冲间隔长短由电控系统设定，设定时间精度0.01s。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述过滤室的侧壁上固定安装有第一平台，所述第一平台上固定安装有风机，所述风机的出风口与所述净气室连通。开启风机，可以将净化后的气体排出，同时还可以与在主机内产生负压，增强吸尘效果，使尘粒更加快速的进入到主机中。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述过滤室与所述第一平台的相对的另一侧壁上固定安装有第二平台。设置的第二平台形成一落脚点，方便工作人员或者维护人员站立在第二平台上对本技术进行检修。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述电控系统包括包括PLC控制器，所述PLC控制器固定安装在所述底座上并远离所述空压机设置，PLC控制器与所述脉冲阀电性连接。由PLC控制器发出控制信号，控制各脉冲阀顺次动作，脉冲阀控制气路系统完成预定清灰动作。脉冲时间及脉冲间隔长短由PLC控制器设定，设定时间精度0.01s。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述底座上还设有绕线器。设置的绕线器可以方便将线缠绕在一起，节约工作场地。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述集尘室呈倒锥形体，集尘室的下端设有卸灰口，集尘室的侧壁上设有进灰口，所述卸料装置包括卸灰阀，所述卸灰阀固定安装在所述卸灰口处。通过开启卸灰阀，可以将较粗尘粒从集尘室排出。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述净气室的上端固定安装有防雨罩，净气室的侧壁设有出气口。设置的防雨罩用于防止雨水进入到主机内，影响主机内的正常工作。本技术的有益效果为：(1)适应范围广：本技术可用于各行各业的粉尘污染治理。能够适用于各工况环境；(2)结构设计合理、占地面积小、投资省、使用操作方便、运行方便可靠、处理气体能力大、除尘效率及物料回收利用率高，集经济效益与环境效益与一体；(3)采用先进清洗技术，根据工况环境选择不同规格、性能的滤料，滤袋不粘堵，不结露，能耗低，使用寿命长；(4)改善主机设备通风条件，提高粉末产品质量；(5)能够适应温度波动大、气体成分复杂、腐蚀力强的工况环境。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1的俯视图；图4为底座的结构示意图。附图中：1表示主机；11表示主支架；12表示集尘室；13表示过滤室；131表示第一过滤室；132表示第二过滤室；133表示第三过滤室；134表示第一平台；135表示第二平台；14表示净气室；15表示卸料装置；2表示气路系统；21表示气包；22表示空压机；23表示脉冲阀；3表示电控系统；4表示底座；5表示风机；6表示绕线器；7表示防雨罩。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图4所示，本技术提供了一种船用负压除尘器，包括主机1、气路系统2和电控系统3；所述主机1包括主支架11、集尘室12、过滤室13、净气室14和卸料装置15；所述集尘室12固定安装在所述主支架11上，集尘室12与所述过滤室13以及净气室14由下向上依次贯通并且固定连接，所述卸料装置15固定安装在所述集尘室12的下端；所述气路系统2与所述净气室14连通，气路系统2用于给净气室14提供压缩空气；所述电控系统3固定安装在所述主支架11上，电控系统3与所述气路系统2电性连接。本技术通过设置主机1、气路系统2和电控系统3，由电控系统3开启气路系统2，气路系统2在给净气室14提供压缩空气时产生风压，通过将含尘气体由集尘室12进入过滤室13时，较粗尘粒由于惯性碰撞，自然沉降于集尘室12内，较细尘粒随气流上升进入过滤室13中，在风压的作用下气体透过滤袋，这里滤袋是安装在过滤室13内，尘粒受阻附在滤袋外，净化后的气体从净气室14排放，从而完成净化工作。当需要清灰时，由电控系统3发出控制信号，控制各气路系统2完成预定清灰动作。如图1并结合图2，所述气路系统2包括气包21和空压机22，所述空压机22设置在所述主支架11的一侧，空压机22与所述气包21的进气端连通，所述气包21上并列设有数个出气端，单个出气端上设有脉冲阀23并与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船用负压除尘器，其特征在于：包括主机(1)、气路系统(2)和电控系统(3)；所述主机(1)包括主支架(11)、集尘室(12)、过滤室(13)、净气室(14)和卸料装置(15)；所述集尘室(12)固定安装在所述主支架(11)上，集尘室(12)与所述过滤室(13)以及净气室(14)由下向上依次贯通并且固定连接，所述卸料装置(15)固定安装在所述集尘室(12)的下端；所述气路系统(2)与所述净气室(14)连通，气路系统(2)用于给净气室(14)提供压缩空气；所述电控系统(3)固定安装在所述主支架(11)上，电控系统(3)与所述气路系统(2)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种船用负压除尘器，其特征在于：包括主机(1)、气路系统(2)和电控系统(3)；所述主机(1)包括主支架(11)、集尘室(12)、过滤室(13)、净气室(14)和卸料装置(15)；所述集尘室(12)固定安装在所述主支架(11)上，集尘室(12)与所述过滤室(13)以及净气室(14)由下向上依次贯通并且固定连接，所述卸料装置(15)固定安装在所述集尘室(12)的下端；所述气路系统(2)与所述净气室(14)连通，气路系统(2)用于给净气室(14)提供压缩空气；所述电控系统(3)固定安装在所述主支架(11)上，电控系统(3)与所述气路系统(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种船用负压除尘器，其特征在于：所述气路系统(2)包括气包(21)和空压机(22)，所述空压机(22)设置在所述主支架(11)的一侧，空压机(22)与所述气包(21)的进气端连通，所述气包(21)上并列设有数个出气端，单个出气端上设有脉冲阀(23)并与所述净气室(14)连通。3.根据权利要求2所述的一种船用负压除尘器，其特征在于：还包括底座(4)，所述主支架(11)与所述空压机(22)固定安装在所述底座(4)上。4.根据权利要求1所述的一种船用负压除尘器，其特征在于：所述过滤室(13)包括由前向后并列设置的第一过滤室(131)、第二过滤室(132)和第三过滤室(133)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔恩海，李军义，李伟，
申请(专利权)人：日照港岚北港务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37