一种铝合金压铸薄壁料饼批锋冲头制造技术

本发明专利技术提供一种铝合金压铸薄壁料饼批锋冲头。包括压射冲头，所述的压射冲头前端设有收料孔，压射冲头行程到一定位置的时候，增加的收料孔开始产生回收挤压形成料饼的材料，缓解挤压过程中对成型料饼的压力，使得成型料饼周边不会挤出批锋和飞料。相较于现有技术，本发明专利技术结构简单，节省了出料后的成型料饼去批锋或飞料的工序，提高了工作效率，同时不会挤出批锋和飞料，避免了批锋飞料烫伤工作人员，提高了安全性。

An Aluminum Alloy Die Casting Thin-walled Pie Batch Punch

The invention provides an aluminium alloy die-casting thin-walled pie batch punch. Including a piercing punch, the front end of the piercing punch is provided with a feeding hole. When the stroke of the piercing punch reaches a certain position, the additional feeding hole begins to produce material for recycling and extruding the formed pie, which relieves the pressure on the formed pie during extrusion process, so that the batch front and flying material will not be extruded around the formed pie. Compared with the existing technology, the present invention has simple structure, saves the process of batching or flying material by forming cake after discharging, improves work efficiency, does not extrude batch and flying material at the same time, avoids burning workers by batch flying material, and improves safety.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸薄壁料饼批锋冲头
本专利技术涉及手机零配件加工的领域，具体涉及一种铝合金压铸薄壁料饼批锋冲头。
技术介绍
压铸是压力铸造的简称，其实质是在高压的作用下，将液态或半液态的金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力作用下凝固而获得铸件的方法。压铸是最先进的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用广泛，发展很快。压铸工艺不仅适用于有色金属如锌、铝、镁和铜，而且也用来压铸铸铁和铸钢件，铸件尺寸可以从几毫米到1-2米，重量可以从几克到数十公斤，压铸件也不再局限于汽车工业和仪表工业，逐步扩大到其它各个工业部门，如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算机、医疗器械、电子产品、钟表和日用五金等几十个行业，在压铸技术方面又出现了真空压铸、加氧压铸、精密压铸以及可溶型芯的应用等新工艺。目前，压铸在手机零配件领域应用较为广泛，特别是手机外壳的领域。在对手机外壳的压铸时候，通常都是采用铝合金为材料，进行压铸成型。经常会在手机外壳压铸加工的过程中，料饼周边会出现批锋，甚至出现飞料的情况。通常出现这样的情况，需要对料饼在进行去批锋的工序，增大了工作量和工作效率降低。料饼周边有批锋或飞料现象容易导致有烫伤或割伤工作人员，安全隐患。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种料饼周边不会挤出批锋以及飞料、安全性高的铝合金压铸薄壁料饼批锋冲头。本专利技术提供了一种铝合金压铸薄壁料饼批锋冲头，包括压射冲头，所述的压射冲头的前端设有可用于回收挤压成型料饼的余料的收料孔。其中，所述的收料孔为盲孔。其中，所述的收料孔设在压射冲头前端的中心位置。其中，所述的收料孔的截面为等腰梯形。其中，所述的收料孔为圆台状。其中，压射冲头的前端部的端面的边缘设有内凹台阶。其中，所述的台阶的内环面为斜面。其中，压射冲头的后端面向外延伸有用于夹持安装的安装柱。其中，安装柱内开设有安装孔，安装孔延伸至压射冲头内。其中，安装柱的圆周面设多个均匀分布的安装面。本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种铝合金压铸薄壁料饼批锋冲头，包括压射冲头，所述的压射冲头前端设有收料孔，压射冲头行程到一定位置的时候，增加的收料孔开始产生回收挤压形成料饼的材料，缓解挤压过程中对成型料饼的压力，使得成型料饼周边不会挤出批锋和飞料。相较于现有技术，本专利技术结构简单，节省了出料后的成型料饼去批锋或飞料的工序，提高了工作效率，同时不会挤出批锋和飞料，避免了批锋飞料烫伤工作人员，提高了安全性。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本专利技术的压射冲头的结构示意图；图2为本专利技术的压射冲头的剖面图；图1至图2中的附图标号如下：1、压射冲头；2、收料孔；3、内凹台阶；4、安装柱；5、安装孔。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。如图1和图2所示，本专利技术提供一种铝合金压铸薄壁料饼批锋冲头，包括压射冲头1，所述的压射冲头1为圆柱体，压射冲头1的前端的中心位置设有可用于回收积压的料饼的收料孔2。所述的收料孔2还可以设置在除中心位置外的其他位置。设在中心位置，是为了在生产压射冲头1时，容易定位生产。所述的收料孔2为盲孔，还可以选择非优选的压射冲头1为通孔，但是该压射冲头1在安装的时候，需要对该通孔进行密封填充，则选择盲孔更有利于压射冲头1的安装，适应更多的适用范围。压射冲头1的收料孔2为圆台状的孔，收料孔2在压射冲头1前端的端面上的直径为25毫米，收料孔2在压射冲头1内的另一个直径为15毫米。所述的收料孔2，其横截面为等腰梯形，收料孔2可以是圆柱状或圆锥状的孔。采用圆锥状的收料孔出料后，有较为尖锐的部分，容易扎伤工作人员。采用圆台状的收料孔2，由于圆台状的收料孔2上有斜面，更有利于在挤压回收料饼材料，同时也同样加工制造。收料孔2还可以采用三棱柱状或者长方体状等其他形状的孔。优选地，压射冲头1的前端的端面上设有带斜面的内凹台阶3，所述的斜面为凹凸台阶3的内环面。所述的内凹台阶3减少了压射冲头1在运动过程中所受到的阻力和干涉。所述内凹台阶3还可以是非带斜面的。压射冲头1运动过程中，斜面减缓了压射冲头1在压铸的过程中受到的阻力。优选地，压射冲头1的后端面向外延伸有用于夹持安装的安装柱4，安装柱4的圆周面设有多个均匀分布的安装面。安装柱4内开设有安装孔5，安装孔5延伸至压射冲头内。所述的压射冲头1后端设有安装孔5和安装面方便了压射冲头1夹持安装在压铸设备上。所述的安装柱4的截面还可以是正方形或者是长方形。具体工作工程：将压射冲头1的安装柱4和安装孔5夹持安装在压铸设备上，压射冲头1压射完成的位置设定为358毫米定格。开启压铸设备，压射冲头1开始行进推压材料至模具内，形成料饼，当压射冲头1行程到了350毫米时，压射冲头1前端的收料孔2开始产生回收挤压料饼的材料，缓解材料对料饼和模具的挤压力，避免了在料饼上挤压形成批锋或飞料，推进至358毫米完成压铸过程。形成的料饼周边不会形成批锋或飞料，无需对料饼在进行批锋或飞料的处理工序，同时也提高了工作人员的安全性。以上对本专利技术一种铝合金压铸薄壁料饼批锋冲头进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金压铸薄壁料饼批锋冲头，包括压射冲头，其特征在于：所述的压射冲头的前端设有可用于回收挤压成型料饼的余料的收料孔。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸薄壁料饼批锋冲头，包括压射冲头，其特征在于：所述的压射冲头的前端设有可用于回收挤压成型料饼的余料的收料孔。2.如权利要求1所述的一种铝合金压铸薄壁料饼批锋冲头，其特征在于，所述的收料孔为盲孔。3.如权利要求1所述的一种铝合金压铸薄壁料饼批锋冲头，其特征在于，所述的收料孔设在压射冲头前端的中心位置。4.如权利要求3所述的一种铝合金压铸薄壁料饼批锋冲头，其特征在于，所述的收料孔的截面为等腰梯形。5.如权利要求3所述的一种铝合金压铸薄壁料饼批锋冲头，其特征在于，所述的收料孔为圆台状。6.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂彪，丁英宏，
申请(专利权)人：东莞市发斯特精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44