一种空心薄壁铝合金控制臂金属型重力铸造工艺制造技术

一种空心薄壁铝合金控制臂金属型重力铸造工艺，它包括以下步骤：①工艺方案的选择a、浇注位置的确定：b、分型面的选择：c、采用金属型+砂芯工艺；②浇注系统设计，采用底注开放式浇注系统，保证各浇道截面积向着内浇道逐步增大，即直浇道截面积∑F直＜横浇道截面积∑F横＜内浇道截∑F内，其阻流截面设置在直浇道；本发明专利技术优点是：1、运用金属型重力倾转工艺生产中空薄壁铝合金控制臂，铸件内在质量稳定，抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等指标符合设计要求；2、采用底注开放式浇注系统，最小阻流截面在直浇道，同时直浇道与横浇道采用带有缓流作用的鹅颈式连接，降低了充型速度，防卷气及二次氧化夹渣的效果好。

A Gravity Casting Process for Hollow Thin-walled Aluminum Alloy Control Arm in Metal Mould

A gravity casting process for Hollow Thin-walled Aluminium Alloy control arm in metal mould consists of the following steps: (1) selection of technological scheme a, determination of pouring position: b, selection of parting surface c, adoption of metal mould + sand core technology; and (2) design of pouring system, adoption of bottom pouring open pouring system to ensure that the cross-sectional area of each runner gradually increases towards the inner runner, i.e., the cross-sectional area of straight runner_F is less than that of the inner runner. The cross-section area of the runner F is less than the section of the inner runner F, and its blocking section is set in the straight runner; The advantages of the present invention are as follows: 1. In the production of hollow thin-walled aluminum alloy control arm by using the gravity tilting process of the metal mould, the internal quality of the casting is stable, and the indexes of tensile strength, yield strength, elongation and hardness meet the design requirements; 2. The minimum blocking section is in the open bottom-pouring system. The straight runner and the transverse runner are connected by gooseneck with slow flow, which reduces the filling speed and has good anti-entrainment effect.

【技术实现步骤摘要】
一种空心薄壁铝合金控制臂金属型重力铸造工艺
本专利技术涉及机械设备领域，具体涉及一种空心薄壁铝合金控制臂金属型重力铸造工艺。
技术介绍
目前，随着汽车节能减排要求不断提高，用铸铝材料取代传统钢材进行底盘结构件设计是最有效的方法之一。控制臂是底盘系统中安全性要求最高的部件，它一端连着副车架，一端连着转向节，一但失效将直接威胁乘员的生命安全，如何制造出满足刚度、强度及耐久性能好又符合轻量化要求的空心薄壁铸铝控制臂产品难度很大，国内外无成功先例借鉴。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对目前，随着汽车节能减排要求不断提高，用铸铝材料取代传统钢材进行底盘结构件设计是最有效的方法之一。控制臂是底盘系统中安全性要求最高的部件，它一端连着副车架，一端连着转向节，一但失效将直接威胁乘员的生命安全，如何制造出满足刚度、强度及耐久性能好又符合轻量化要求的空心薄壁铸铝控制臂产品难度很大，国内外无成功先例借鉴之不足，而提供一种空心薄壁铝合金控制臂金属型重力铸造工艺。本专利技术包括以下步骤：①工艺方案的选择a、浇注位置的确定：将有热结的部位向上，便于设置冒口补缩；b、分型面的选择：沿最大轮廓面、分型面，兼顾大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心薄壁铝合金控制臂金属型重力铸造工艺，其特征在于它包括以下步骤：①工艺方案的选择a、浇注位置的确定：将有热结的部位向上，便于设置冒口补缩；b、分型面的选择：沿最大轮廓面、分型面，兼顾大的热节重要部位；c、采用金属型+砂芯工艺，砂芯采用无机环保制作而成，砂芯结构为整体式；②浇注系统设计，采用底注开放式浇注系统，保证各浇道截面积向着内浇道逐步增大，即直浇道截面积∑F直＜横浇道截面积∑F横＜内浇道截∑F内，其阻流截面设置在直浇道；a、浇道设计直浇道阻浇截面

【技术特征摘要】
1.一种空心薄壁铝合金控制臂金属型重力铸造工艺，其特征在于它包括以下步骤：①工艺方案的选择a、浇注位置的确定：将有热结的部位向上，便于设置冒口补缩；b、分型面的选择：沿最大轮廓面、分型面，兼顾大的热节重要部位；c、采用金属型+砂芯工艺，砂芯采用无机环保制作而成，砂芯结构为整体式；②浇注系统设计，采用底注开放式浇注系统，保证各浇道截面积向着内浇道逐步增大，即直浇道截面积∑F直＜横浇道截面积∑F横＜内浇道截∑F内，其阻流截面设置在直浇道；a、浇道设计直浇道阻浇截面横浇道截面积内浇道截面积浇道比：最小截面的计算公式为：F直=G/K*t*√HP=13.2/0.04*12*√31.95=4.87cm2G-浇注重量K-流量系数，铝合金取值0.04-0.07t-浇注时间，Hp-平均压头求出圆形直浇道最小半径R12.5毫米，直浇道直径为φ25毫米，由此计算出浇道比为：∑F直：∑F横：∑F内=490...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云翔，苏为强，孙乃一，殷作水，罗银军，
申请(专利权)人：湖北航特装备制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42