一种用于3D打印砂型的水基浸涂涂料及其制备方法技术

技术编号:20460381 阅读:42 留言:0更新日期:2019-03-02 10:38
本发明专利技术公开了一种用于3D打印砂型的水基浸涂涂料,包括如下成分:耐火骨料50‑60%、刚玉碎屑5‑10%、渗透剂0.5‑0.8%、悬浮剂4‑8%、粘结剂3‑5%、助溶剂2‑4%、余量为水;其制备方法包括如下步骤:S1:将刚玉研磨成碎屑,并加入耐火骨料中混合;S2:根据耐火骨料和刚玉碎屑的比重加入适量水并进行混合;S3:根据比重要求加入适量悬浮剂,混合均匀后静置12‑16小时得到基液。S4:按配比要求称量粘结剂、助溶剂和渗透剂,并依次加入,加入过程中不断搅拌,搅拌速度为1300‑1500r/min,持续10‑15分钟。所述耐火骨料由莫来石、氧化铁红、锂灰石和黏土粉混合而成,所述悬浮剂由硅酸镁铝、增稠剂和锂基膨润土混合而成,所述粘结剂由淀粉、聚氨酯、聚丙烯酸酯和醋酸乙烯混合而成。

A Water-based Immersion Coating for 3D Printing Sand Mould and Its Preparation Method

The invention discloses a water-based dipping coating for 3D printing sand mold, which comprises the following components: refractory aggregate 50 60%, corundum debris 5 10%, penetrant 0.5 0.8%, suspension agent 4 8%, binder 3 5%, solvent 2 4%, residual amount of water; and the preparation method comprises the following steps: S1: grinding corundum into debris and mixing in refractory aggregate; S2: according to the following principles: The proportion of refractory aggregate and corundum debris is mixed with appropriate amount of water; S3: According to the specific importance, a proper amount of suspension agent is added, and the base liquid is obtained after mixing uniformly and standing for 12 to 16 hours. S4: The binder, cosolvent and penetrating agent are weighed according to the proportion requirement, and added in turn. The mixing speed is 1300 1500r/min and lasts for 10 15 minutes. The refractory aggregate is composed of mullite, iron oxide red, lithium limestone and clay powder. The suspension agent is composed of magnesium aluminium silicate, thickener and lithium bentonite. The binder is composed of starch, polyurethane, polyacrylate and vinyl acetate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印砂型的水基浸涂涂料及其制备方法
本专利技术涉及一种涂料,具体是一种用于3D打印砂型的水基浸涂涂料及其制备方法。
技术介绍
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。通过3D打印技术打印砂型时,所使用的砂粒较细,3D打印时,喷头温度较高,而常见的砂型用砂粒较粗,打印机高速运转时,容易出现图层厚度不够均匀的情况,且普通的砂粒耐腐蚀、耐高温、耐撞击等性能较差,不符合3D打印砂型的要求。因此,本领域技术人员提供了一种用于3D打印砂型的水基浸涂涂料及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于3D打印砂型的水基浸涂涂料及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于3D打印砂型的水基浸涂涂料,包括如下成分:耐火骨料50-60%、刚玉碎屑5-10%、渗透剂0.5-0.8%、悬浮剂4-8%、粘结剂3-5%、助溶剂2-4%、余量为水;其制备方法包括如下步骤:S1:将刚玉研磨成碎屑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于3D打印砂型的水基浸涂涂料及其制备方法,其特征在于,用于3D打印砂型的水基浸涂涂料,包括如下成分:耐火骨料50‑60%、刚玉碎屑5‑10%、渗透剂0.5‑0.8%、悬浮剂4‑8%、粘结剂3‑5%、助溶剂2‑4%、余量为水;其制备方法包括如下步骤:S1:将刚玉研磨成碎屑,并加入耐火骨料中混合;S2:根据耐火骨料和刚玉碎屑的比重加入适量水并进行混合;S3:根据比重要求加入适量悬浮剂,混合均匀后静置12‑16小时得到基液。S4:按配比要求称量粘结剂、助溶剂和渗透剂,并依次加入,加入过程中不断搅拌,搅拌速度为1300‑1500r/min,持续10‑15分钟。

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印砂型的水基浸涂涂料及其制备方法,其特征在于,用于3D打印砂型的水基浸涂涂料,包括如下成分:耐火骨料50-60%、刚玉碎屑5-10%、渗透剂0.5-0.8%、悬浮剂4-8%、粘结剂3-5%、助溶剂2-4%、余量为水;其制备方法包括如下步骤:S1:将刚玉研磨成碎屑,并加入耐火骨料中混合;S2:根据耐火骨料和刚玉碎屑的比重加入适量水并进行混合;S3:根据比重要求加入适量悬浮剂,混合均匀后静置12-16小时得到基液。S4:按配比要求称量粘结剂、助溶剂和渗透剂,并依次加入,加入过程中不断搅拌,搅拌速度为1300-1500r/min,持续10-15分钟。2.根据权利要求1所述的用于3D打印砂型的水基浸涂涂料及其制备方法,其特征在于,所述耐火骨料包...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗东
申请(专利权)人:苏州美迈快速制造技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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