一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置，属于钢铁设备领域，包括有工作台、锤炼机构、翻转机构和角度调节机构，所述工作台的顶部设有两个间隔设置的安装板，两个安装板之间设有与两者转动连接的转动轴，转动轴上套设有支撑板，支撑板的顶部设有旋转组件，锤炼机构包括有移料板、锤炼组件和用于驱动移料板在水平方向上移动的送料组件，锤炼组件设置在移料板的顶部。本发明专利技术通过翻转机构能够使钢材自动发生翻转，无需人工手动进行翻转作业，降低了工作者的劳动强度，通过送料组件和角度调节机构能够对锤炼组件的位置进行调节，使锤炼组件能够对钢材的各个拐角进行锤炼作业。

A steel hammering and forming device for iron and steel production

The invention discloses a steel hammering and forming device for iron and steel production, which belongs to the field of iron and steel equipment, including a worktable, a hammering mechanism, a turnover mechanism and an angle regulating mechanism. The top of the worktable is provided with two spaced installation plates, a rotating shaft connected with the two installation plates, a supporting plate on the sleeve of the rotating shaft and a top of the supporting plate. Rotary components, the hammering mechanism includes a material transfer plate, a hammering component and a feeding component used to drive the material transfer plate to move horizontally. The hammering component is arranged at the top of the material transfer plate. The invention can make the steel automatically turn over without manual operation, reduces the worker's labor intensity, adjusts the position of the hammering component through the feeding component and the angle adjusting mechanism, and enables the hammering component to hammer the various corners of the steel.

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置
本专利技术涉及钢铁设备
，尤其是涉及一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置。
技术介绍
钢铁是铁与碳、硅、锰、磷、硫以及少量的其他元素所组成的合金。钢铁是由铁矿石生产而来，为了提高钢铁的性能使得铁元素与各种少量元素结合构成特殊的形态，从而使得金属具有较高的技术参数，钢铁在初始生产出来之后需要继续进行冶炼加工，传统的冶炼都是通过人工的锻打来完成。锻打的过程使得金属的表面或者刃角处具有较高的强度，现世界上的钢材生产场大多数在用磨具或者人工锤炼，需要很多的人力，提高了生产成本，人工长时间进行锤炼作业也会给工作者带来较大的劳动强度。专利号为CN105618650B的专利技术专利公开的一种钢铁生产用具有打造钢材形状功能的机械设备，包括工作台,所述工作台上设有锤炼机构，所述工作台上外上面设有锤炼台，所述锤炼机构由固定安装在工作台上表面且沿长度方向的多个矩形支架、设置在矩形支架两端的圆形开口、设置在贯穿圆形开口内的一组旋转轴、分别活动套装在一组旋转轴上且位于矩形支架一侧的多组旋转杆、固定安装在旋转杆另一端的压台和设置在工作台上且旋转端与其中一个旋转轴固定连接的旋转电机，所述工作台一侧设有控制器，所述控制器与锤炼机构电性相连。该专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。但是，上述专利技术专利存在以下问题；第一、该专利技术装置无法对钢材进行翻转作业，使钢材在锤炼的过程中无法对钢材的背面进行锤炼，需要人工对钢材进行翻转作业，为工作者带来了额外的劳动量，第二、该专利技术装置难以对锤炼机构的位置进行调节，同时无法对工作台的角度进行调节，使位于工作台上的钢材存在有部位拐角未被锤炼的情况，使钢材存在锤炼不彻底的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置，以解决现有技术中无法对钢材进行翻转以及难以调节锤炼机构位置的技术问题。本专利技术提供一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置，包括有工作台、锤炼机构、翻转机构和角度调节机构，所述角度调节机构设置在工作台的下方，所述锤炼机构设置在工作台的顶部，所述翻转机构设置在工作台的两侧，所述工作台的顶部设有两个间隔设置的安装板，两个所述安装板之间设有与两者转动连接的转动轴，所述转动轴上套设有支撑板，所述支撑板的顶部设有旋转组件，所述锤炼机构包括有移料板、锤炼组件和用于驱动移料板在水平方向上移动的送料组件，所述锤炼组件设置在移料板的顶部。进一步的，所述锤炼组件包括有液压缸、驱动杆和两个间隔设置在移料板顶部的连接座，每个所述连接座上均铰接有传动板，两个所述传动板的一端均设有捶打部件，所述驱动杆水平固定在两个传动板的另一端，所述移料板的侧壁上设有延伸板，所述延伸板的顶部设有固定座，所述固定座与液压缸的尾部铰接，所述液压缸的输出轴上设有与驱动杆铰接的连接耳。进一步的，两个所述捶打部件结构相同且均包括有设置在传动板下方的缓冲板，所述缓冲板的底部固定有成型锤，所述缓冲板与传动板之间设有若干个沿一直线方向等间距设置的滑杆，所述传动板上设有供滑杆通过的通孔，所述滑杆的端部套设有限位环，所述滑杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别抵触在缓冲板和传动板的侧壁上。进一步的，所述送料组件包括有驱动电机、连接板和两个间隔设置的滑轨，每个所述滑轨上均设有与其滑动配合的滑动块，所述移料板固定在两个滑动块的顶部，所述移料板的一侧设有固定板，所述移料板的另一侧设有延伸耳，所述固定板和连接板之间固定有两个间隔设置的复位弹簧，所述驱动电机的输出轴上套设有第一连杆，所述延伸耳的顶部设有连接杆，所述连接杆上套设有与第一连杆铰接的第二连杆。进一步的，所述翻转机构包括有两个呈对称设置且结构相同的翻转组件，两个所述翻转组件均包括有轴承座、升降板、第一丝杆滑台、升降部件和夹紧部件，所述升降部件设置在第一丝杆滑台的滑块顶部，所述升降板固定在升降部件的顶部，所述轴承座设置在升降板的顶部，所述轴承座内设有与其转动连接的旋转筒，所述夹紧部件固定在两个旋转筒的侧壁上，所述旋转筒上套设有从动皮带轮，所述升降板的顶部设有回转电机，所述回转电机的输出轴上套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过同步皮带连接。进一步的，所述夹紧部件包括有自锁电机、T型进料板和两个间隔设置在旋转筒侧壁上的导轨，所述T型进料板与旋转筒滑动配合，所述导轨上均设有与其滑动配合的移料块，所述移料块的侧壁上设有T型夹紧板，两个所述T型夹紧板相对的一端均设有防滑层，所述自锁电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述T型进料板上设有与驱动齿轮啮合的齿槽，所述T型进料板上设有安装架，所述安装架的侧壁上设有两个固定杆，两个所述移料块的侧壁上均设有一个延伸杆，每个所述延伸杆均对应一个固定杆，所述固定杆和与其对应的延伸杆之间铰接有驱动板。进一步的，所述升降部件包括有升降电缸和两个竖直设置在第一丝杆滑台滑块顶部的固定筒，每个所述固定筒上均设有与其滑动配合的导向杆，所述升降板固定在两个所述导向杆的顶端，所述升降电缸的输出轴与升降板的底部固定连接。进一步的，所述旋转组件包括有旋转平台、限位部件、承载架和设置在支撑板顶部的圆形轨道，所述承载架和限位部件均设置在旋转平台的顶部，所述承载架的顶部设有四个呈矩阵分布的定位销，所述圆形轨道上设有三个呈圆周分布并且均与圆形轨道滑动配合的支撑块，所述旋转平台固定在三个所述支撑块的顶部，所述旋转平台的中心处底部设有旋转柱，所述旋转柱与支撑板之间通过轴承连接，所述旋转柱上套设有减速齿轮，所述支撑板的底部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上套设有与减速齿轮啮合的旋转齿轮。进一步的，所述限位部件包括有步进电机和两个间隔设置的侧板，两个所述侧板之间设有呈水平设置的双向丝杆和两个支撑杆，所述双向丝杆上设有两段螺旋方向相反的外螺纹，所述双向丝杆上套设有两个分别与两段外螺纹传动连接的进料块，两个所述进料块的顶部均设有T型限位板，两个所述进料块均能够滑动的套设在两个支撑杆上，所述步进电机的输出轴与双向丝杆固定连接。进一步的，所述角度调节机构包括有设置在工作台底部的连接架和设置在连接架上的第二丝杆滑台，所述第二丝杆滑台的滑块顶部设有第一安装座，所述支撑板的底部设有与第一安装座对应的第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间铰接有顶起板，所述工作台上设有通槽，所述工作台上设有两个间隔设置的承托块。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术设有工作台、锤炼机构、翻转机构、旋转组件和角度调节机构，翻转机构能够完成对钢材的翻转作业，角度调节机构以及旋转组件能够对钢材的位置进行调整，以此有效地以解决现有技术中无法对钢材进行翻转以及难以调节锤炼机构位置的技术问题。其二，本专利技术设有翻转机构，翻转机构包括有两个翻转组件，翻转组件均包括有轴承座、升降板、第一丝杆滑台、升降部件和夹紧部件，通过翻转机构能够使钢材自动发生翻转，使钢材的两面均能够进行锤炼作业，无需人工手动进行翻转作业，降低了工作者的劳动强度。其三，本专利技术通过送料组件能够对锤炼组件的位置进行调节，使锤炼组件能够对钢材的各个拐角进行锤炼作业，避免发生钢材局部位置未被锤炼的情况。其四，本专利技术通过角度调节机构能够对支撑板的角度进行调节，使支撑板能够带动旋转组件以及承载架顶部的钢材发生移动，使被夹紧的钢材能够在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置，其特征在于，包括有工作台（1）、锤炼机构（2）、翻转机构（3）和角度调节机构（4），所述角度调节机构（4）设置在工作台（1）的下方，所述锤炼机构（2）设置在工作台（1）的顶部，所述翻转机构（3）设置在工作台（1）的两侧，所述工作台（1）的顶部设有两个间隔设置的安装板（1a），两个所述安装板（1a）之间设有与两者转动连接的转动轴（1b），所述转动轴（1b）上套设有支撑板（1c），所述支撑板（1c）的顶部设有旋转组件（5），所述锤炼机构（2）包括有移料板（2a）、锤炼组件（2b）和用于驱动移料板（2a）在水平方向上移动的送料组件（6），所述锤炼组件（2b）设置在移料板（2a）的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置，其特征在于，包括有工作台（1）、锤炼机构（2）、翻转机构（3）和角度调节机构（4），所述角度调节机构（4）设置在工作台（1）的下方，所述锤炼机构（2）设置在工作台（1）的顶部，所述翻转机构（3）设置在工作台（1）的两侧，所述工作台（1）的顶部设有两个间隔设置的安装板（1a），两个所述安装板（1a）之间设有与两者转动连接的转动轴（1b），所述转动轴（1b）上套设有支撑板（1c），所述支撑板（1c）的顶部设有旋转组件（5），所述锤炼机构（2）包括有移料板（2a）、锤炼组件（2b）和用于驱动移料板（2a）在水平方向上移动的送料组件（6），所述锤炼组件（2b）设置在移料板（2a）的顶部。2.根据权利要求1所述的钢铁生产用钢材锤炼成型装置，其特征在于，所述锤炼组件（2b）包括有液压缸（2b1）、驱动杆（2b2）和两个间隔设置在移料板（2a）顶部的连接座（2b3），每个所述连接座（2b3）上均铰接有传动板（2b4），两个所述传动板（2b4）的一端均设有捶打部件（2c），所述驱动杆（2b2）水平固定在两个传动板（2b4）的另一端，所述移料板（2a）的侧壁上设有延伸板（2b5），所述延伸板（2b5）的顶部设有固定座（2b6），所述固定座（2b6）与液压缸（2b1）的尾部铰接，所述液压缸（2b1）的输出轴上设有与驱动杆（2b2）铰接的连接耳（2b7）。3.根据权利要求2所述的钢铁生产用钢材锤炼成型装置，其特征在于，两个所述捶打部件（2c）结构相同且均包括有设置在传动板（2b4）下方的缓冲板（2c1），所述缓冲板（2c1）的底部固定有成型锤（2c2），所述缓冲板（2c1）与传动板（2b4）之间设有若干个沿一直线方向等间距设置的滑杆（2c3），所述传动板（2b4）上设有供滑杆（2c3）通过的通孔,所述滑杆（2c3）的端部套设有限位环（2c4），所述滑杆（2c3）上套设有缓冲弹簧（2c5），所述缓冲弹簧（2c5）的两端分别抵触在缓冲板（2c1）和传动板（2b4）的侧壁上。4.根据权利要求1所述的钢铁生产用钢材锤炼成型装置，其特征在于，所述送料组件（6）包括有驱动电机（6a）、连接板（6b）和两个间隔设置的滑轨（6c），每个所述滑轨（6c）上均设有与其滑动配合的滑动块（6d），所述移料板（2a）固定在两个滑动块（6d）的顶部，所述移料板（2a）的一侧设有固定板，所述移料板（2a）的另一侧设有延伸耳（6f），所述固定板和连接板（6b）之间固定有两个间隔设置的复位弹簧（6e），所述驱动电机（6a）的输出轴上套设有第一连杆（6h），所述延伸耳（6f）的顶部设有连接杆（6g），所述连接杆（6g）上套设有与第一连杆（6h）铰接的第二连杆（6i）。5.根据权利要求1所述的钢铁生产用钢材锤炼成型装置，其特征在于，所述翻转机构（3）包括有两个呈对称设置且结构相同的翻转组件（3a），两个所述翻转组件（3a）均包括有轴承座（3a1）、升降板（3a2）、第一丝杆滑台（3a3）、升降部件（7）和夹紧部件（8），所述升降部件（7）设置在第一丝杆滑台（3a3）的滑块顶部，所述升降板（3a2）固定在升降部件（7）的顶部，所述轴承座（3a1）设置在升降板（3a2）的顶部，所述轴承座（3a1）内设有与其转动连接的旋转筒（3a4），所述夹紧部件（8）固定在两个旋转筒（3a4）的侧壁上，所述旋转筒（3a4）上套设有从动皮带轮（3a5），所述升降板（3a2）的顶部设有回转电机（3a6），所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：董淑翠，郭弘，杨立，
申请(专利权)人：董淑翠，
类型：发明
国别省市：上海,31