The invention discloses a steel hammering and forming device for iron and steel production, which belongs to the field of iron and steel equipment, including a worktable, a hammering mechanism, a turnover mechanism and an angle regulating mechanism. The top of the worktable is provided with two spaced installation plates, a rotating shaft connected with the two installation plates, a supporting plate on the sleeve of the rotating shaft and a top of the supporting plate. Rotary components, the hammering mechanism includes a material transfer plate, a hammering component and a feeding component used to drive the material transfer plate to move horizontally. The hammering component is arranged at the top of the material transfer plate. The invention can make the steel automatically turn over without manual operation, reduces the worker's labor intensity, adjusts the position of the hammering component through the feeding component and the angle adjusting mechanism, and enables the hammering component to hammer the various corners of the steel.
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置
本专利技术涉及钢铁设备
,尤其是涉及一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置。
技术介绍
钢铁是铁与碳、硅、锰、磷、硫以及少量的其他元素所组成的合金。钢铁是由铁矿石生产而来,为了提高钢铁的性能使得铁元素与各种少量元素结合构成特殊的形态,从而使得金属具有较高的技术参数,钢铁在初始生产出来之后需要继续进行冶炼加工,传统的冶炼都是通过人工的锻打来完成。锻打的过程使得金属的表面或者刃角处具有较高的强度,现世界上的钢材生产场大多数在用磨具或者人工锤炼,需要很多的人力,提高了生产成本,人工长时间进行锤炼作业也会给工作者带来较大的劳动强度。专利号为CN105618650B的专利技术专利公开的一种钢铁生产用具有打造钢材形状功能的机械设备,包括工作台,所述工作台上设有锤炼机构,所述工作台上外上面设有锤炼台,所述锤炼机构由固定安装在工作台上表面且沿长度方向的多个矩形支架、设置在矩形支架两端的圆形开口、设置在贯穿圆形开口内的一组旋转轴、分别活动套装在一组旋转轴上且位于矩形支架一侧的多组旋转杆、固定安装在旋转杆另一端的压台和设置在工作台上且旋转端与其中一个旋转轴固定连接的旋转电机,所述工作台一侧设有控制器,所述控制器与锤炼机构电性相连。该专利技术的有益效果是,结构简单,实用性强。但是,上述专利技术专利存在以下问题;第一、该专利技术装置无法对钢材进行翻转作业,使钢材在锤炼的过程中无法对钢材的背面进行锤炼,需要人工对钢材进行翻转作业,为工作者带来了额外的劳动量,第二、该专利技术装置难以对锤炼机构的位置进行调节,同时无法对工作台的角度进行调节,使位于工作台上 ...
【技术保护点】
1.一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置,其特征在于,包括有工作台(1)、锤炼机构(2)、翻转机构(3)和角度调节机构(4),所述角度调节机构(4)设置在工作台(1)的下方,所述锤炼机构(2)设置在工作台(1)的顶部,所述翻转机构(3)设置在工作台(1)的两侧,所述工作台(1)的顶部设有两个间隔设置的安装板(1a),两个所述安装板(1a)之间设有与两者转动连接的转动轴(1b),所述转动轴(1b)上套设有支撑板(1c),所述支撑板(1c)的顶部设有旋转组件(5),所述锤炼机构(2)包括有移料板(2a)、锤炼组件(2b)和用于驱动移料板(2a)在水平方向上移动的送料组件(6),所述锤炼组件(2b)设置在移料板(2a)的顶部。
【技术特征摘要】
1.一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置,其特征在于,包括有工作台(1)、锤炼机构(2)、翻转机构(3)和角度调节机构(4),所述角度调节机构(4)设置在工作台(1)的下方,所述锤炼机构(2)设置在工作台(1)的顶部,所述翻转机构(3)设置在工作台(1)的两侧,所述工作台(1)的顶部设有两个间隔设置的安装板(1a),两个所述安装板(1a)之间设有与两者转动连接的转动轴(1b),所述转动轴(1b)上套设有支撑板(1c),所述支撑板(1c)的顶部设有旋转组件(5),所述锤炼机构(2)包括有移料板(2a)、锤炼组件(2b)和用于驱动移料板(2a)在水平方向上移动的送料组件(6),所述锤炼组件(2b)设置在移料板(2a)的顶部。2.根据权利要求1所述的钢铁生产用钢材锤炼成型装置,其特征在于,所述锤炼组件(2b)包括有液压缸(2b1)、驱动杆(2b2)和两个间隔设置在移料板(2a)顶部的连接座(2b3),每个所述连接座(2b3)上均铰接有传动板(2b4),两个所述传动板(2b4)的一端均设有捶打部件(2c),所述驱动杆(2b2)水平固定在两个传动板(2b4)的另一端,所述移料板(2a)的侧壁上设有延伸板(2b5),所述延伸板(2b5)的顶部设有固定座(2b6),所述固定座(2b6)与液压缸(2b1)的尾部铰接,所述液压缸(2b1)的输出轴上设有与驱动杆(2b2)铰接的连接耳(2b7)。3.根据权利要求2所述的钢铁生产用钢材锤炼成型装置,其特征在于,两个所述捶打部件(2c)结构相同且均包括有设置在传动板(2b4)下方的缓冲板(2c1),所述缓冲板(2c1)的底部固定有成型锤(2c2),所述缓冲板(2c1)与传动板(2b4)之间设有若干个沿一直线方向等间距设置的滑杆(2c3),所述传动板(2b4)上设有供滑杆(2c3)通过的通孔,所述滑杆(2c3)的端部套设有限位环(2c4),所述滑杆(2c3)上套设有缓冲弹簧(2c5),所述缓冲弹簧(2c5)的两端分别抵触在缓冲板(2c1)和传动板(2b4)的侧壁上。4.根据权利要求1所述的钢铁生产用钢材锤炼成型装置,其特征在于,所述送料组件(6)包括有驱动电机(6a)、连接板(6b)和两个间隔设置的滑轨(6c),每个所述滑轨(6c)上均设有与其滑动配合的滑动块(6d),所述移料板(2a)固定在两个滑动块(6d)的顶部,所述移料板(2a)的一侧设有固定板,所述移料板(2a)的另一侧设有延伸耳(6f),所述固定板和连接板(6b)之间固定有两个间隔设置的复位弹簧(6e),所述驱动电机(6a)的输出轴上套设有第一连杆(6h),所述延伸耳(6f)的顶部设有连接杆(6g),所述连接杆(6g)上套设有与第一连杆(6h)铰接的第二连杆(6i)。5.根据权利要求1所述的钢铁生产用钢材锤炼成型装置,其特征在于,所述翻转机构(3)包括有两个呈对称设置且结构相同的翻转组件(3a),两个所述翻转组件(3a)均包括有轴承座(3a1)、升降板(3a2)、第一丝杆滑台(3a3)、升降部件(7)和夹紧部件(8),所述升降部件(7)设置在第一丝杆滑台(3a3)的滑块顶部,所述升降板(3a2)固定在升降部件(7)的顶部,所述轴承座(3a1)设置在升降板(3a2)的顶部,所述轴承座(3a1)内设有与其转动连接的旋转筒(3a4),所述夹紧部件(8)固定在两个旋转筒(3a4)的侧壁上,所述旋转筒(3a4)上套设有从动皮带轮(3a5),所述升降板(3a2)的顶部设有回转电机(3a6),所述回...
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