一种用于拉伸件的旋切边机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于拉伸件的旋切边机，包括机架，机架设置有上模、下模、第一动力系统和第二动力系统，上模设置有定位拉伸件的上定位部，下模设置有定位拉伸件的下定位部，上定位部和下定位部配合构成容置拉伸件的定位空腔，第一动力系统带动上模升降，第二动力系统带动下模沿水平方向转动，下模设置有容置下定位部的容置腔，下定位部与下模之间设置有弹性环，弹性环套装于下定位部的外表面，弹性环的外表面与下模抵接。本发明专利技术的一种用于拉伸件的旋切边机，避免碎屑夹存在下模与下定位部之间，避免下模磨损或移动卡滞。

A Rotary Edge Cutting Machine for Drawing Parts

The invention discloses a rotary trimming machine for stretching parts, including a frame, which is provided with an upper die, a lower die, a first power system and a second power system, an upper die is provided with an upper positioning part of a positioning stretching part, and a lower die is provided with a lower positioning part of a positioning stretching part. The upper positioning part and the lower positioning part cooperate to form a positioning cavity for a positioning stretching part, and the first power system drives the upper die to rise. The second power system drives the lower die to rotate along the horizontal direction. The lower die is equipped with a capacitive cavity for the lower positioning part. An elastic ring is arranged between the lower positioning part and the lower die. The elastic ring is set on the outer surface of the lower positioning part. The outer surface of the elastic ring is connected with the lower die. The invention relates to a rotary trimming machine for drawing parts, which avoids the existence of debris clamps between the lower die and the lower positioning part, and avoids the wear of the lower die or the moving sticking.

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉伸件的旋切边机
本专利技术涉及拉伸件的加工设备，尤其涉及一种用于拉伸件的旋切边机。
技术介绍
现有技术中，拉伸件是经冲压加工制成的产品。生产拉伸件的原料为板材、带材或卷材，原料的材质多为铁、不锈钢、铝合金或铜等。生产拉伸件的主要工艺步骤和顺序是：1、裁切，将原料冲切成金属片，金属片通常为长方形或者正方形，也可以与成品的外轮廓近似，但尺寸规格比成品的外轮廓大。2、拉伸，使用拉伸模对金属片进行冲压拉伸，使得金属片被冲压成桶状件，桶状件的边缘形成有工艺翻边。3、冲裁，进行冲孔、落料、切边等操作，将桶状件制造成拉伸件，其中，切边操作是将工艺翻边切除。为实现高效切边，已出现了一种旋切边机，包括机架，机架设置有上模、下模、第一动力系统和第二动力系统，上模设置有定位拉伸件的上定位部，下模设置有定位拉伸件的下定位部，上定位部和下定位部配合构成容置拉伸件的定位空腔，第一动力系统带动上模升降，第二动力系统带动下模沿水平方向转动。当使用旋切边机时，先将拉伸件放置于下定位部，然后，第一动力系统带动上模下降，直至上模下降至最低点，此时，上定位部与下定位部配合将拉伸件固定，紧接着，第二动力系统带动下模活动，下模相对下定位部和上定位部错开，因而，形成对拉伸件的剪切，将拉伸件的工艺翻边切除，最后，下模和上模依次回位，将拉伸件和工艺翻边分别取出。为确保切边整齐，下模会设置有容置下定位部的容置腔，下模与下定位部预留有缝隙，以扩大下模的移动范围，确保切边质量。然而，碎屑会夹存在下模与下定位部之间，造成下模磨损或移动卡滞。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种用于拉伸件的旋切边机，避免碎屑夹存在下模与下定位部之间，避免下模磨损或移动卡滞。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：一种用于拉伸件的旋切边机，包括机架，机架设置有上模、下模、第一动力系统和第二动力系统，上模设置有定位拉伸件的上定位部，下模设置有定位拉伸件的下定位部，上定位部和下定位部配合构成容置拉伸件的定位空腔，第一动力系统带动上模升降，第二动力系统带动下模沿水平方向转动，下模设置有容置下定位部的容置腔，下定位部与下模之间设置有弹性环，弹性环套装于下定位部的外表面，弹性环的外表面与下模抵接。优选的，下定位部设置有负压通道，负压通道用于吸除夹存在下定位部与下模之间的碎屑。优选的，上模或下模设置有一环绕定位空腔的环槽，环槽远离定位空腔的一侧设置有台阶部，台阶部设置有用于清理碎屑的刮环，环槽靠近定位空腔的一侧设置有第一侧壁，第一侧壁沿靠近定位空腔的方向倾斜设置。上模或下模设置有一环绕定位空腔的环槽，环槽远离定位空腔的一侧设置有台阶部，台阶部设置有用于清理碎屑的刮环，环槽靠近定位空腔的一侧设置有第一侧壁，第一侧壁沿靠近定位空腔的方向倾斜设置。优选的，刮环设置有连接台阶部的环形凸起，台阶部设置有容置环形凸起的环形插槽。进一步的，环形凸起的侧面设置有若干倒扣边，若干倒扣边沿环形凸起的周向均布设置，环形插槽对应设置有容置倒扣边的第一凹部。优选的，刮环的端部设置有用于刮除碎屑的齿部。进一步的，齿部的延伸方向与刮环的中心偏置设置。优选的，第一侧壁的表面设置有若干第二凹部，若干第二凹部沿远离定位空腔的方向延伸。优选的，环槽的底壁设置有排屑通道，排屑通道连通外部抽风机。有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的一种用于拉伸件的旋切边机通过在下定位部与下模之间设置弹性环，填充了下定位部与下模之间的缝隙，避免碎屑夹存，避免碎屑移动至下模的滑动面，不会导致下模磨损，也不会导致下模卡滞，同时，弹性环可以将碎屑从下定位部与下模之间的空间推出，方便清理。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为本专利技术的一种用于拉伸件的旋切边机的结构示意图；图2为图1中环槽部分的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本专利技术的保护范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本专利技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。如图1所示，一种用于拉伸件的旋切边机，包括机架1，机架1设置有上模2、下模3、第一动力系统4和第二动力系统5，上模2设置有定位拉伸件的上定位部6，下模3设置有定位拉伸件的下定位部7，上定位部6和下定位部7配合构成容置拉伸件的定位空腔，第一动力系统4带动上模2升降，第二动力系统5带动下模3沿水平方向转动。当使用旋切边机时，先将拉伸件放置于下定位部7，然后，第一动力系统4带动上模2下降，直至上模2下降至最低点，此时，上定位部6与下定位部7配合将拉伸件固定，紧接着，第二动力系统5带动下模3活动，下定位部7与上定位部6错开，因而，形成对拉伸件的剪切，将拉伸件的工艺翻边切除，最后，下模3和上模2依次回位，将拉伸件和工艺翻边分别取出。对于第一动力系统4和第二动力系统5，可以采用常规技术中的液压动力或电机动力，同时，使用连杆、偏心轮等技术来实现带动上模2升降和带动下模3沿水平方向转动的功能。对于上定位部6和下定位部7，一个应是接触拉伸件外表面的型腔，另一个是接触拉伸件内表面的型芯，型芯周围预留够下面转动剪切拉伸件的缝隙。为了方便使用，通常，上定位部6为型腔，下定位部7为型芯。为了便于下模3移动，下模3设置有容置下定位部7的容置腔。为解决下模3与下定位部4之间存留碎屑的问题，如图1所示，下定位部7与下模3之间设置有弹性环20，弹性环20套装于下定位部7的外表面，弹性环20的外表面与下模3抵接。本实施例通过在下定位部7与下模3之间设置弹性环20，填充了下定位部7与下模3之间的缝隙，避免碎屑夹存，避免碎屑移动至下模3的滑动面，不会导致下模3磨损，也不会导致下模3卡滞，同时，弹性环20可以将碎屑从下定位部7与下模3之间的空间推出，方便清理。为迅速的清除碎屑，可以使下定位部7设置有负压通道21，负压通道21用于吸除夹存在下定位部7与下模3之间的碎屑。当然，碎屑也可能存在于上模2与下模3之间，对此，如图1、图2所示，提供另一实施例，可以使上模2或下模3设置有一环绕定位空腔的环槽8，环槽8远离定位空腔的一侧设置有台阶部9，台阶部9设置有用于清理碎屑的刮环10，环槽8靠近定位空腔的一侧设置有第一侧壁11，第一侧壁11沿靠近定位空腔的方向倾斜设置。由于环槽8设置在上模2和下模3的情况相同，本实施例及图示均以环槽8设置在下模3举例，但并不能理解为唯一的方案。本实施例通过在上模2或下模3设置一环绕定位空腔的环槽8，环槽8远离定位空腔的一侧设置有台阶部9，台阶部9设置有用于清理碎屑的刮环10，使得剪切拉伸件所产生的碎屑存留在环槽8内，避免碎屑夹存在上模2和下模3的接触面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于拉伸件的旋切边机，包括机架(1)，机架(1)设置有上模(2)、下模(3)、第一动力系统(4)和第二动力系统(5)，上模(2)设置有定位拉伸件的上定位部(6)，下模(3)设置有定位拉伸件的下定位部(7)，上定位部(6)和下定位部(7)配合构成容置拉伸件的定位空腔，第一动力系统(4)带动上模(2)升降，第二动力系统(5)带动下模(3)沿水平方向转动，其特征在于，下模(3)设置有容置下定位部(7)的容置腔，下定位部(7)与下模(3)之间设置有弹性环(20)，弹性环(20)套装于下定位部(7)的外表面，弹性环(20)的外表面与下模(3)抵接。

【技术特征摘要】
1.一种用于拉伸件的旋切边机，包括机架(1)，机架(1)设置有上模(2)、下模(3)、第一动力系统(4)和第二动力系统(5)，上模(2)设置有定位拉伸件的上定位部(6)，下模(3)设置有定位拉伸件的下定位部(7)，上定位部(6)和下定位部(7)配合构成容置拉伸件的定位空腔，第一动力系统(4)带动上模(2)升降，第二动力系统(5)带动下模(3)沿水平方向转动，其特征在于，下模(3)设置有容置下定位部(7)的容置腔，下定位部(7)与下模(3)之间设置有弹性环(20)，弹性环(20)套装于下定位部(7)的外表面，弹性环(20)的外表面与下模(3)抵接。2.根据权利要求1所述的一种用于拉伸件的旋切边机，其特征在于，所述下定位部(7)设置有负压通道(21)，负压通道(21)用于吸除夹存在下定位部(7)与下模(3)之间的碎屑。3.根据权利要求1所述的一种用于拉伸件的旋切边机，其特征在于，所述上模(2)或下模(3)设置有一环绕定位空腔的环槽(8)，环槽(8)远离定位空腔的一侧设置有台阶部(9)，台阶部(9)设置有用于清理碎屑的刮环(10)，环槽(8)靠近定位空腔的一侧设置有第一侧壁(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国培，
申请(专利权)人：江门市锐丰金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44