一种机械密封件淋油装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，本发明专利技术提出一种机械密封件淋油装置，包括第一送料机构、设置于所述第一送料机构右侧的第二送料机构和设置于所述第二送料机构右侧的第三送料机构，所述第二送料机构的上端固定有淋油机构，所述第二送料机构的下端固定有第一沥油箱，所述第一送料机构、第二送料机构和第三送料机构均为辊道输送机。在进行淋油过程中，油不会溅落至外部，而且通过沥油箱可以保证循环利用，沥油滤网也可以保证沥油箱内不会出现废屑等杂质；本发明专利技术设计新颖巧妙，淋油效果好，油不会溅落，同时循环利用可以提高利用率。

An Oil Spraying Device for Mechanical Seals

The invention relates to the technical field of mechanical processing. The invention provides a mechanical seal oil spraying device, which comprises a first feeding mechanism, a second feeding mechanism on the right side of the first feeding mechanism and a third feeding mechanism on the right side of the second feeding mechanism. The upper end of the second feeding mechanism is fixed with an oil spraying mechanism, and the lower end of the second feeding mechanism is fixed with a first feeding mechanism. The first feeding mechanism, the second feeding mechanism and the third feeding mechanism are all roller conveyors. In the process of oil leaching, oil will not splash to the outside, and recycling can be guaranteed through the leachate tank, and the leachate filter screen can also ensure that there will be no waste and other impurities in the leachate tank; the design of the invention is novel and ingenious, the effect of oil leaching is good, the oil will not splash, and recycling can improve the utilization rate.

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封件淋油装置
本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及到一种机械密封件淋油装置。
技术介绍
目前，机械密封件在加工完毕后需要对其进行涂油防锈处理，传统的都是采用人工手刷，这在很大程度上降低了生产效率，而且涂油效果也较差。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种机械密封件淋油装置。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械密封件淋油装置，包括第一送料机构、设置于所述第一送料机构右侧的第二送料机构和设置于所述第二送料机构右侧的第三送料机构，所述第二送料机构的上端固定有淋油机构，所述第二送料机构的下端固定有第一沥油箱，所述第一送料机构、第二送料机构和第三送料机构均为辊道输送机；所述淋油机构包括淋油机箱、设置于所述淋油机箱内部顶端的淋油喷头、与所述淋油喷头相连接的第一管道、以及与所述第一管道相连接且固定于所述第一沥油箱外侧的第一油泵；所述淋油机箱为正方形结构且其内部中空，所述淋油机箱的底部呈开口状，所述淋油机箱的左右两侧下部分别具有进料口和出料口，所述进料口内侧与所述出料口内侧均通过螺栓紧固有胶条；所述淋油喷头为若干组，若干组淋油喷头均连接至总管路处，所述淋油喷头为花洒，所述淋油机箱的顶部具有第一穿孔，所述第一管道的一端与所述总管路相连接，所述第一管道的另一端穿过第一穿孔并延伸至所述油泵处，所述第一沥油箱位于所述淋油机箱的正下方，所述第一沥油箱的一侧底部具有出油口，该出油口与所述油泵相连接；所述第一沥油箱呈正方形结构且其内部中空，所述第一沥油箱的上方呈开口状，所述第一沥油箱的上部两侧均穿设有第一方形通孔，所述第一沥油箱处还固定有沥油滤网，所述沥油滤网包括第一滤网、设置于所述第一滤网下端的第二滤网和设置于所述第二滤网下端的第三滤网，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网均为正方形结构，所述第一滤网与所述第三滤网具有相同结构，所述第一滤网为金属网状结构，所述第二滤网为尼龙网状结构，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网处的开孔均为蜂窝状孔，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网叠合于一体并且插接至两个第一方形通孔之间；所述进料口与所述出料口的上端均设置有封闭机构，所述封闭机构位于所述淋油机箱的外侧，所述封闭机构包括一固定于所述淋油机箱外侧的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆末端连接有升降块，所述升降块的内侧表面凹设有若干第一圆形凹座，若干第一圆形凹座呈直线排列，所述第一圆形凹座的内壁为螺纹状结构，封闭门为长方形结构，所述封闭门的上部穿设有若干第一圆形通孔，所述第一圆形通孔与所述第一圆形凹座相适应，所述封闭门通过螺栓紧固于所述升降块的内侧面。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过将机械密封件放置于框架内，框架经第一送料机构输送至第二送料机构处，此时通过控制封闭机构从而使得封闭门下降使得淋油机箱内的油不会溅落至外部，接下来油泵工作对机械密封件进行淋油，待淋油完毕，封闭机构控制封闭门上升，并且输送至第三送料机构处；在进行淋油过程中，油不会溅落至外部，而且通过沥油箱可以保证循环利用，沥油滤网也可以保证沥油箱内不会出现废屑等杂质；本专利技术设计新颖巧妙，淋油效果好，油不会溅落，同时循环利用可以提高利用率。附图说明图1是本专利技术提出的一种机械密封件淋油装置的结构示意图。图2是淋油机构的剖面图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：其中：1-第一送料机构；2-第二送料机构；3-第三送料机构；4-淋油机构；5-第一沥油箱；41-淋油机箱；42-淋油喷头；43-第一管道；44-第一油泵；45-封闭机构。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1和图2所示，本专利技术提出的一种机械密封件淋油装置，包括第一送料机构1、设置于所述第一送料机构1右侧的第二送料机构2和设置于所述第二送料机构2右侧的第三送料机构3，所述第二送料机构2的上端固定有淋油机构4，所述第二送料机构2的下端固定有第一沥油箱5，所述第一送料机构1、第二送料机构2和第三送料机构3均为辊道输送机；所述淋油机构4包括淋油机箱41、设置于所述淋油机箱41内部顶端的淋油喷头42、与所述淋油喷头42相连接的第一管道43、以及与所述第一管道43相连接且固定于所述第一沥油箱5外侧的第一油泵44；所述淋油机箱41为正方形结构且其内部中空，所述淋油机箱41的底部呈开口状，所述淋油机箱41的左右两侧下部分别具有进料口和出料口，所述进料口内侧与所述出料口内侧均通过螺栓紧固有胶条；所述淋油喷头42为若干组，若干组淋油喷头42均连接至总管路处，所述淋油喷头42为花洒，所述淋油机箱41的顶部具有第一穿孔，所述第一管道43的一端与所述总管路相连接，所述第一管道43的另一端穿过第一穿孔并延伸至所述油泵44处，所述第一沥油箱5位于所述淋油机箱41的正下方，所述第一沥油箱5的一侧底部具有出油口，该出油口与所述油泵44相连接；所述第一沥油箱5呈正方形结构且其内部中空，所述第一沥油箱5的上方呈开口状，所述第一沥油箱5的上部两侧均穿设有第一方形通孔，所述第一沥油箱5处还固定有沥油滤网，所述沥油滤网包括第一滤网、设置于所述第一滤网下端的第二滤网和设置于所述第二滤网下端的第三滤网，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网均为正方形结构，所述第一滤网与所述第三滤网具有相同结构，所述第一滤网为金属网状结构，所述第二滤网为尼龙网状结构，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网处的开孔均为蜂窝状孔，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网叠合于一体并且插接至两个第一方形通孔之间；所述进料口与所述出料口的上端均设置有封闭机构45，所述封闭机构45位于所述淋油机箱41的外侧，所述封闭机构45包括一固定于所述淋油机箱41外侧的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆末端连接有升降块，所述升降块的内侧表面凹设有若干第一圆形凹座，若干第一圆形凹座呈直线排列，所述第一圆形凹座的内壁为螺纹状结构，封闭门为长方形结构，所述封闭门的上部穿设有若干第一圆形通孔，所述第一圆形通孔与所述第一圆形凹座相适应，所述封闭门通过螺栓紧固于所述升降块的内侧面。本专利技术通过将机械密封件放置于框架内，框架经第一送料机构输送至第二送料机构处，此时通过控制封闭机构从而使得封闭门下降使得淋油机箱内的油不会溅落至外部，接下来油泵工作对机械密封件进行淋油，待淋油完毕，封闭机构控制封闭门上升，并且输送至第三送料机构处；在进行淋油过程中，油不会溅落至外部，而且通过沥油箱可以保证循环利用，沥油滤网也可以保证沥油箱内不会出现废屑等杂质。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械密封件淋油装置，包括第一送料机构(1)、设置于所述第一送料机构(1)右侧的第二送料机构(2)和设置于所述第二送料机构(2)右侧的第三送料机构(3)，其特征在于：所述第二送料机构(2)的上端固定有淋油机构(4)，所述第二送料机构(2)的下端固定有第一沥油箱(5)，所述第一送料机构(1)、第二送料机构(2)和第三送料机构(3)均为辊道输送机；所述淋油机构(4)包括淋油机箱(41)、设置于所述淋油机箱(41)内部顶端的淋油喷头(42)、与所述淋油喷头(42)相连接的第一管道(43)、以及与所述第一管道(43)相连接且固定于所述第一沥油箱(5)外侧的第一油泵(44)；所述淋油机箱(41)为正方形结构且其内部中空，所述淋油机箱(41)的底部呈开口状，所述淋油机箱(41)的左右两侧下部分别具有进料口和出料口，所述进料口内侧与所述出料口内侧均通过螺栓紧固有胶条；所述淋油喷头(42)为若干组，若干组淋油喷头(42)均连接至总管路处，所述淋油喷头(42)为花洒，所述淋油机箱(41)的顶部具有第一穿孔，所述第一管道(43)的一端与所述总管路相连接，所述第一管道(43)的另一端穿过第一穿孔并延伸至所述油泵(44)处，所述第一沥油箱(5)位于所述淋油机箱(41)的正下方，所述第一沥油箱(5)的一侧底部具有出油口，该出油口与所述油泵(44)相连接；所述第一沥油箱(5)呈正方形结构且其内部中空，所述第一沥油箱(5)的上方呈开口状，所述第一沥油箱(5)的上部两侧均穿设有第一方形通孔，所述第一沥油箱(5)处还固定有沥油滤网，所述沥油滤网包括第一滤网、设置于所述第一滤网下端的第二滤网和设置于所述第二滤网下端的第三滤网，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网均为正方形结构，所述第一滤网与所述第三滤网具有相同结构，所述第一滤网为金属网状结构，所述第二滤网为尼龙网状结构，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网处的开孔均为蜂窝状孔，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网叠合于一体并且插接至两个第一方形通孔之间；所述进料口与所述出料口的上端均设置有封闭机构(45)，所述封闭机构(45)位于所述淋油机箱(41)的外侧，所述封闭机构(45)包括一固定于所述淋油机箱(41)外侧的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆末端连接有升降块，所述升降块的内侧表面凹设有若干第一圆形凹座，若干第一圆形凹座呈直线排列，所述第一圆形凹座的内壁为螺纹状结构，封闭门为长方形结构，所述封闭门的上部穿设有若干第一圆形通孔，所述第一圆形通孔与所述第一圆形凹座相适应，所述封闭门通过螺栓紧固于所述升降块的内侧面。...

【技术特征摘要】
1.一种机械密封件淋油装置，包括第一送料机构(1)、设置于所述第一送料机构(1)右侧的第二送料机构(2)和设置于所述第二送料机构(2)右侧的第三送料机构(3)，其特征在于：所述第二送料机构(2)的上端固定有淋油机构(4)，所述第二送料机构(2)的下端固定有第一沥油箱(5)，所述第一送料机构(1)、第二送料机构(2)和第三送料机构(3)均为辊道输送机；所述淋油机构(4)包括淋油机箱(41)、设置于所述淋油机箱(41)内部顶端的淋油喷头(42)、与所述淋油喷头(42)相连接的第一管道(43)、以及与所述第一管道(43)相连接且固定于所述第一沥油箱(5)外侧的第一油泵(44)；所述淋油机箱(41)为正方形结构且其内部中空，所述淋油机箱(41)的底部呈开口状，所述淋油机箱(41)的左右两侧下部分别具有进料口和出料口，所述进料口内侧与所述出料口内侧均通过螺栓紧固有胶条；所述淋油喷头(42)为若干组，若干组淋油喷头(42)均连接至总管路处，所述淋油喷头(42)为花洒，所述淋油机箱(41)的顶部具有第一穿孔，所述第一管道(43)的一端与所述总管路相连接，所述第一管道(43)的另一端穿过第一穿孔并延伸至所述油泵(44)处，所述第一沥油箱(5)位于所述淋油机箱(41)的正下方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘剑锋，陆剑锋，
申请(专利权)人：嘉善浩辰机械密封有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33