磷铵系统低温余热综合利用方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了磷铵系统低温余热综合利用方法和装置，从空气加热器（3）的筒体（16）的空气进口（8）进入空气加热器的壳程，在预热段被预热管（10）内二次蒸汽预热，预热后的空气从预热段的壳程进入加热段的壳程被加热管（12）内的一次蒸汽加热后，由热空气出口（13）去进一步干燥多效蒸发后的料浆。本发明专利技术由二次蒸汽预热环境空气，减少一次蒸汽的消耗，完成磷铵系统余热的综合利用，降低了磷铵生产的能耗和生产成本。

Comprehensive Utilization Method and Device of Low Temperature Waste Heat in Ammonium Phosphate System

The invention discloses a method and device for comprehensive utilization of low-temperature waste heat in an ammonium phosphate system, which enters the shell side of an air heater from the air inlet (8) of the cylinder body (16) of the air heater (3), is preheated by secondary steam in the preheating section (10), and the preheated air enters the shell side of the heating section from the shell side of the preheating section to the primary steam in the heating section (12), and is heated by the hot air. The gas outlet (13) further dries the slurry after multi-effect evaporation. The invention preheates the ambient air by secondary steam, reduces the consumption of primary steam, completes the comprehensive utilization of waste heat of ammonium phosphate system, and reduces the energy consumption and production cost of ammonium phosphate production.

【技术实现步骤摘要】
磷铵系统低温余热综合利用方法和装置
本专利技术涉及化学肥料行业余热综合利用的方法及装置，特别是适用于磷铵系统低温余热综合利用方法和装置。
技术介绍
目前复合肥磷铵生产过程采用以下的干燥工艺：先用多效蒸发的方法脱除磷铵料浆中大量的游离水，其中二效蒸发出来的低压饱和蒸汽温度一般在80℃左右，行业内称之为二次蒸汽。为了进一步降低二效蒸发后料浆中的含水量，通常用125℃左右的热空气干燥二效蒸发后的料浆，以便得到的复合肥含水量符合国家标准要求。传统工艺中，多效蒸发过程中得到的80℃的二次蒸汽被循环冷却水冷凝为液态水循环使用，冷凝过程中消耗大量的循环水，且大量的汽化潜热被浪费了。同时干燥二次蒸发后的浆料所用的热空气需要采用180℃的饱和蒸汽（行业内称之为一次蒸汽）加热环境温度下的空气得到，加热环境温度下的空气需要消耗大量的一次蒸汽。图1为传统的磷铵干燥工艺的流程示意图。由图1中可以看出，二次蒸汽所含有的潜热不仅未得到应用，还需要循环大量的冷却水进行冷凝。进一步干燥多效蒸发的料浆所需的热空气由一次蒸汽加热。二次蒸汽的排出温度在80℃以上，与通常的大气环境温度（平均在15℃左右）相比，还有一定的显热和潜热（水蒸气的冷凝热）可以利用。干燥所用的热空气从环境温度（15℃左右）加热到125℃，15℃的环境空气可以采用二次蒸汽先预热到一定的温度再由一次蒸汽进行加热，可以节约大量的一次蒸汽。以20万吨/年磷铵系统为例，大约产生30吨/小时的二次蒸汽，需要消耗1200立方米/小时的工业循环水，将15℃左右的环境空气加热到125℃需要消耗大约一次蒸汽15吨/小时。我们研究传统的磷铵干燥工艺发现，一方面大量含有潜热的二次蒸汽用循环冷却水冷凝，另一方面干燥用的热空气消耗大量一次蒸汽，如果能够充分利用二次蒸汽的潜热，从而降低一次蒸汽的消耗，随着节能和降低生产成本要求的提高，二次蒸汽的能量综合利用具有重要意义，对于磷铵行业的节能减排具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种磷铵系统低温余热综合利用方法和装置，装置简单，成本低廉，回收二次蒸汽直接冷凝带走的大量潜热，提高能量综合利用效率，降低磷铵生产能耗和成本。本专利技术的技术解决方案是该磷铵余热利用方法是：环境空气从空气加热器的预热段进入加热器的壳程，被预热段管程内来自多效蒸发器的二次蒸汽预热后进入加热器的加热段，在加热段内预热后的空气被加热段管程内的一次蒸汽加热到所需要的工艺温度，用于干燥多效蒸发得到的料浆。该磷铵余热利用装置包括空气加热器，空气加热器由在两端设置环境空气进口和热空气出口的筒体构成空气加热器的本体；筒体内分为预热段和加热段；在预热段内设置一定数量的预热管，预热管内走二次蒸汽；在加热段内设置一定数量的加热管，加热管内走一次蒸汽。本专利技术的优点是：采用二次蒸汽预热加热空气，回收了二次蒸汽的余热，同时减少了一次蒸汽的消耗，实现了磷铵系统的余热综合利用，降低了磷铵生产的能耗和生产成本。附图说明图1为传统的磷铵干燥工艺的流程示意图图2为本专利技术的磷铵系统余热利用方法的流程示意图。图3为本专利技术的磷铵系统余热利用方法中空气加热器的结构示意图。图中：1环境空气管，2二次蒸汽管，3空气加热器，4一次蒸汽管，5热空气管，6一次蒸汽冷凝水管，7二次蒸汽冷凝水管，8环境空气进口，9二次蒸汽进口，10预热管，11一次蒸汽进口，12加热管，13热空气出口，14一次蒸汽冷凝水出口，15二次蒸汽冷凝水出口，16筒体。具体实施方式应理解，下面的实施方式只是为了举例说明，而非以任何方式限制保护范围。为了叙述简便，说明中略去了管道上常规的阀门、设备上常规的管口、人孔、仪表接口、支座等附件，本行业的一般技术人员可根据需要进行设计。本行业的普通技术人员可以作出许多变型和改进，例如改变物料输送方式，增加热交换器或除尘器的数量，所有这些变型、调整、改进都应视为本专利技术的保护范围。如图2所示，由以下的方法实现该磷铵系统的余热利用：环境空气由环境空气管1进入空气加热器3的壳程，在空气加热器3的预热段内被二次蒸汽管2进来的二次蒸汽预热后进入空气加热器3的加热段，在加热段内预热后的空气被一次蒸汽管4来的一次蒸汽加热成为热空气由热空气管5去后续工段，一次蒸汽加热预热空气后冷凝为一次蒸汽冷凝水由一次蒸汽冷凝水管6流出，二次蒸汽预热环境空气后被冷凝为二次蒸汽冷凝水由二次蒸汽冷凝水管7流出。如图3所示，该磷铵余热利用装置包括空气加热器3，空气加热器3由在两端设置环境空气进口8和热空气出口13的筒体16构成空气加热器的本体，筒体16内分为预热段和加热段；在预热段内设置一定数量的预热管10，预热管内走二次蒸汽，预热管10的一端为二次蒸汽进口9，预热管10的另一端为二次蒸汽冷凝水出口15；在加热段内设置一定数量的加热管12，加热管内走一次蒸汽，加热管12的一端为一次蒸汽进口11，加热管12的另一端为一次蒸汽冷凝水出口14。工作流程如下：环境空气从空气加热器3的筒体16的环境空气进口8进入空气加热器3的壳程，在预热段被预热管10内二次蒸汽预热，预热后的空气从预热段的壳程进入加热段的壳程被加热管12内的一次蒸汽加热后，由热空气出口13去进一步干燥多效蒸发后的料浆；如此，完成磷铵系统余热的综合利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磷铵系统低温余热综合利用方法，其特征是该磷铵系统的余热利用方法是：环境空气由环境空气管（1）进入空气加热器（3）的壳程，在空气加热器（3）的预热段内被二次蒸汽管（2）进来的二次蒸汽预热后进入空气加热器（3）的加热段，在加热段内预热后的空气被一次蒸汽管（4）来的一次蒸汽加热成为热空气由热空气管（5）去后续工段，一次蒸汽加热预热空气后冷凝为一次蒸汽冷凝水由一次蒸汽冷凝水管（6）流出，二次蒸汽预热环境空气后被冷凝为二次蒸汽冷凝水由二次蒸汽冷凝水管（7）流出。

【技术特征摘要】
1.磷铵系统低温余热综合利用方法，其特征是该磷铵系统的余热利用方法是：环境空气由环境空气管（1）进入空气加热器（3）的壳程，在空气加热器（3）的预热段内被二次蒸汽管（2）进来的二次蒸汽预热后进入空气加热器（3）的加热段，在加热段内预热后的空气被一次蒸汽管（4）来的一次蒸汽加热成为热空气由热空气管（5）去后续工段，一次蒸汽加热预热空气后冷凝为一次蒸汽冷凝水由一次蒸汽冷凝水管（6）流出，二次蒸汽预热环境空气后被冷凝为二次蒸汽冷凝水由二次蒸汽冷凝水管（7）流出。2.磷铵系统低温余热综合利用装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀凤，祁健，许如海，
申请(专利权)人：江苏科圣化工机械有限公司，南京求是化工工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32