一种热熔型医疗夹板制造技术

本实用新型专利技术提出了一种热熔型医疗夹板，包括夹板体，所述夹板体正反面均设有若干条折弯槽，所述夹板体正面的折弯槽彼此平行设置，所述夹板体正面的折弯槽与夹板体背面的折弯槽彼此平行，所述夹板体背面的折弯槽槽底与夹板体正面的折弯槽槽底彼此相对；所述夹板体上均布有若干通孔，所述通孔均开设于折弯槽上。本实用新型专利技术相比现有石膏夹板具有重量轻、固化时间短、整体强度高、透气性佳，可以减轻医生的劳动强度，减少骨折病人在成型定型过程带来的痛苦，使用后放入热水中即可软化回收以备再次使用,在使用时通过恒温烘箱软化即可。

A Hot Melt Medical Splint

The utility model provides a hot-melt medical splint, which comprises a splint body. The front and back sides of the splint body are provided with several bending grooves. The front bending grooves of the splint body are arranged parallel to each other. The front bending grooves of the splint body are parallel to the back bending grooves of the splint body, and the bottom of the bending grooves of the back side of the splint body is opposite to the bottom of the front bending grooves of the splint body. Several through holes are arranged on the splint body, and the through holes are arranged on the bending groove. Compared with the existing gypsum splint, the utility model has the advantages of light weight, short curing time, high overall strength and good air permeability, can reduce the labor intensity of doctors, reduce the pain caused by fracture patients in the process of forming and setting, can be softened and recovered after use in hot water for reuse, and can be softened by constant temperature oven when used.

【技术实现步骤摘要】
一种热熔型医疗夹板
本技术涉及医用器材领域，具体涉及一种热熔型医疗夹板。
技术介绍
现有的骨科骨折多采用传统的石膏固定夹板，但由于石膏凝固时间长，凝固过程中患者不能轻易活动，容易给患者带来痛苦和二次伤害，且石膏强度不高，一不小心容易破碎变形，往往需要重新给患者再次加固石膏，过程麻烦且不方便，现如今需要一种新型的材料来代替传统的石膏固定。因此申请人于2014年11月26日申请了申请号为：201410704297.X的一种热熔型医疗夹板材料及其生产工艺，现针对该材料的特性生产出用于医疗夹板的板材。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种透气性佳、成型方便、重量轻、整体强度高，不易给病人带来痛苦的热熔型医疗夹板。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种热熔型医疗夹板，包括夹板体，所述夹板体正反面均设有若干条折弯槽，所述夹板体正面的折弯槽彼此平行设置，所述夹板体正面的折弯槽与夹板体背面的折弯槽彼此平行，所述夹板体背面的折弯槽槽底与夹板体正面的折弯槽槽底彼此相对；所述夹板体上均布有若干通孔，所述通孔均开设于折弯槽上。上述结构中，通过在夹板体上设置折弯槽，便于加热后对夹板体进行折弯，通孔可提高透气性，同时通孔开设于折弯槽上可进一步增加折弯槽的折弯效果。本技术进一步设置为，通孔排列方式为单个通孔四周均布有6个通孔。上述结构中，使相邻折弯槽上的通孔在同一平面内交错设置，便于加热后根据患者肢体外壁弧度进行塑形。本技术进一步设置为，所述折弯槽两侧壁与夹板体正反面之间的夹角均以圆弧过渡，所述折弯槽两侧壁与折弯槽槽底之间的夹角均以圆弧过渡。上述结构中，圆弧过渡可减少刮擦，同时能避免夹板体弯曲后折弯槽应力集中问题。本技术进一步设置为，所述夹板体厚度为1mm至6mm。上述结构中，根据固定部位的不同，可选择不同厚度的夹板体，以达到可靠的固定效果。本技术进一步设置为，所述折弯槽槽深为0.25mm至2mm。上述结构中，折弯槽深度与夹板体厚度对应。本技术进一步设置为，所述通孔直径为1mm至10mm。上述结构中，根据身体的不同部位及夹板体厚度，通孔可根据需要选择合适的尺寸大小来满足透气性或其它固定需求。本技术的有益效果：相比现有石膏夹板具有重量轻、固化时间短、整体强度高、透气性佳，可以减轻医生的劳动强度，减少骨折病人在成型定型过程带来的痛苦，使用后放入热水中即可软化回收以备再次使用,在使用时通过恒温烘箱软化即可。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1的A部放大结构示意图。图中标号含义：10-夹板体；11-折弯槽；12-通孔；13-圆弧过渡。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1及图2，如图1及图2所示的一种热熔型医疗夹板，包括夹板体10，所述夹板体10正反面均设有若干条折弯槽11，所述夹板体10正面的折弯槽11彼此平行设置，所述夹板体10正面的折弯槽11与夹板体10背面的折弯槽11彼此平行，所述夹板体10背面的折弯槽11槽底与夹板体10正面的折弯槽11槽底彼此相对；所述夹板体10上均布有若干通孔12，所述通孔12均开设于折弯槽11上。上述结构中，通过在夹板体10上设置折弯槽11，便于加热后对夹板体10进行折弯，通孔12可提高透气性，同时通孔12开设于折弯槽11上可进一步增加折弯槽11的折弯效果。本实施例中，通孔12排列方式为单个通孔12四周均布有6个通孔12。上述结构中，使相邻折弯槽11上的通孔12在同一平面内交错设置，便于加热后根据患者肢体外壁弧度进行塑形，同时通孔12可便于对夹板体10进行对接或固定。本实施例中，所述折弯槽11两侧壁与夹板体10正反面之间的夹角均以圆弧过渡13，所述折弯槽11两侧壁与折弯槽11槽底之间的夹角均以圆弧过渡13。上述结构中，圆弧过渡13可减少刮擦，同时能避免夹板体10弯曲后折弯槽11应力集中问题。本实施例中，所述夹板体10厚度为1mm至6mm。上述结构中，根据固定部位的不同，可选择不同厚度的夹板体10，以达到可靠的固定效果。本实施例中，所述折弯槽11槽深为0.25mm至2mm。上述结构中，折弯槽11深度与夹板体10厚度对应。本实施例中，所述通孔12直径为1mm至10mm。上述结构中，根据身体的不同部位及夹板体10厚度，通孔12可根据需要选择合适的尺寸大小来满足透气性或其它固定需求。本技术的有益效果：相比现有石膏夹板具有重量轻、固化时间短、整体强度高、透气性佳，可以减轻医生的劳动强度，减少骨折病人在成型定型过程带来的痛苦，使用后放入热水中即可软化回收以备再次使用,在使用时通过恒温烘箱软化即可。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔型医疗夹板，包括夹板体，其特征在于：所述夹板体正反面均设有若干条折弯槽，所述夹板体正面的折弯槽彼此平行设置，所述夹板体正面的折弯槽与夹板体背面的折弯槽彼此平行，所述夹板体背面的折弯槽槽底与夹板体正面的折弯槽槽底彼此相对；所述夹板体上均布有若干通孔，所述通孔均开设于折弯槽上。

【技术特征摘要】
1.一种热熔型医疗夹板，包括夹板体，其特征在于：所述夹板体正反面均设有若干条折弯槽，所述夹板体正面的折弯槽彼此平行设置，所述夹板体正面的折弯槽与夹板体背面的折弯槽彼此平行，所述夹板体背面的折弯槽槽底与夹板体正面的折弯槽槽底彼此相对；所述夹板体上均布有若干通孔，所述通孔均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏财，
申请(专利权)人：温州科保新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33