一种窗帘导轨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗帘导轨结构，用于窗帘导轨技术领域，包括导轨本体和设在导轨本体上的若干吊轮组件，导轨本体包括相互嵌套的第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨能够沿导轨本体的长度方向伸长或缩短，吊轮组件包括吊杆和设在吊杆上的滚轮，第一导轨和第二导轨内设有相对接的滚动通道，第一导轨和第二导轨上在滚动通道的一侧均设有供吊杆伸出的吊杆槽，滚轮具有可与第一导轨的滚动通道滚动配合的第一滚轮面以及可与第二导轨的滚动通道滚动配合的第二滚轮面。本实用新型专利技术的主体结构包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨相互嵌套形成伸缩结构，从而可适用各种宽度的窗户墙面。因此它可以批量制作，大大提高生产效率，降低生产成本。

A Curtain Guide Structure

The utility model discloses a curtain guide rail structure, which is used in the technical field of curtain guide rail, including a guide rail body and several lifting wheel components on the guide rail body. The guide rail body includes the first guide rail and the second guide rail nested mutually. The first guide rail and the second guide rail can extend or shorten along the length direction of the guide rail body. The lifting wheel assembly includes a hanger rod and a roller on the hanger rod. The first guide rail and the second guide rail are provided with relative rolling passages. On one side of the rolling passage, the first guide rail and the second guide rail are provided with a boom groove for the extension of the boom. The roller has a first rolling surface which can be rolled with the rolling passage of the first guide rail and a second rolling surface which can be rolled with the rolling passage of the second guide rail. The main structure of the utility model includes the first guide rail and the second guide rail. The first guide rail and the second guide rail are nested into each other to form a telescopic structure, so that they can be applied to window walls of various widths. Therefore, it can be produced in batches, greatly improving production efficiency and reducing production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘导轨结构
本技术用于窗帘导轨
，特别是涉及一种窗帘导轨结构。
技术介绍
目前各种房间设有窗户的墙面，宽度不一，为此窗帘机生产及安装方式是，先测量窗户墙面的宽度，再在车间里按照该宽度尺寸制作窗帘机。其存在的缺陷是：首先，需到现场测量，浪费人力，如果测量或制作有误，就得返工，浪费工时和材料；其次，只能单机订作，效率低，成本高；最后，由于是单机订作，不能批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窗帘导轨结构，其长度可调、能适用于多种宽度窗户墙面。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种窗帘导轨结构，包括导轨本体和设在所述导轨本体上的若干吊轮组件，所述导轨本体包括相互嵌套的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨能够沿导轨本体的长度方向伸长或缩短，所述吊轮组件包括吊杆和设在所述吊杆上的滚轮，所述第一导轨和第二导轨内设有相对接的滚动通道，所述第一导轨和第二导轨上在所述滚动通道的一侧均设有供所述吊杆伸出的吊杆槽，所述滚轮具有可与所述第一导轨的滚动通道滚动配合的第一滚轮面以及可与所述第二导轨的滚动通道滚动配合的第二滚轮面。进一步作为本技术技术方案的改进，所述第二导轨嵌套在所述第一导轨内，所述第二导轨在滚动通道的底部设有第二吊杆槽，所述第二导轨在所述第二吊杆槽的两侧边缘形成第二滚轮托沿，所述第一导轨在第二吊杆槽的下方设有第一吊杆槽，所述第一导轨在所述第一吊杆槽的两侧边缘形成从第二吊杆槽两侧向内侧伸出的第一滚轮托沿，所述滚轮通过转轴安装在吊杆两侧，所述滚轮具有可与所述第二滚轮托沿滚动配合的第二滚轮面以及可与所述第一滚轮托沿滚动配合的第一滚轮面。进一步作为本技术技术方案的改进，所述第一滚轮托沿与所述第二滚轮托沿在高度上相互错开，所述滚轮具有呈阶梯状的第一滚轮面和第二滚轮面。进一步作为本技术技术方案的改进，所述第一导轨在内腔的顶壁和底壁上设有彼此正对且沿长度方向的内肋，所述第一导轨通过所述内肋形成第一导轨的滚动通道，所述第二导轨在内腔的顶壁和底壁上设有与对应所述内肋配合的U形脊，所述第二导轨通过所述U形脊形成第二导轨的滚动通道。进一步作为本技术技术方案的改进，还包括设在所述第一导轨和第二导轨对接处的定位连接板，所述定位连接板具有可与第一导轨固定连接的第一连接端和可与第二导轨固定连接的第二连接端。进一步作为本技术技术方案的改进，所述第一导轨顶部设有沿长度方向的定位连接板安装槽，所述定位连接板的第一连接端插装在所述定位连接板安装槽内，第二连接端伸至所述第二导轨上方，所述定位连接板上设有若干螺纹连接孔。本技术的有益效果：本技术的主体结构包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨相互嵌套形成伸缩结构，从而可适用各种宽度的窗户墙面。因此它可以批量制作，大大提高生产效率，降低生产成本。同时为了解决第一导轨和第二导轨过渡连接处吊轮组件的通过问题，本技术对滚轮结构进行调整，使其具备第一滚轮面和第二滚轮面，从而在吊轮组件经过第一导轨和第二导轨过渡连接处时，由第一滚轮面与第一导轨的配合平稳的过渡到第二滚轮面与第二导轨的配合。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术轴测图；图2是本技术主视图；图3是图2中A-A处截面图。具体实施方式参照图1至图3，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本技术各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图3所示的结构为参考描述，但本技术的实际使用方向并不局限于此。本技术提供了一种窗帘导轨结构，包括导轨本体1和设在所述导轨本体1上的若干吊轮组件2，吊轮组件2用于连接窗帘，所述导轨本体1包括相互嵌套的第一导轨11和第二导轨12，需要指出的是导轨本体1至少包括第一导轨11和第二导轨12，可以根据实际需要增加至第三导轨……，所述第一导轨11和第二导轨12能够沿导轨本体1的长度方向伸长或缩短，所述吊轮组件2包括吊杆21和设在所述吊杆21上的滚轮22，所述第一导轨11和第二导轨12内设有相对接的滚动通道13，所述第一导轨11和第二导轨12上在所述滚动通道13的一侧均设有供所述吊杆21伸出的吊杆槽，所述滚轮22具有可与所述第一导轨11的滚动通道13滚动配合的第一滚轮面23以及可与所述第二导轨12的滚动通道滚动配合的第二滚轮面24。本技术的主体结构包括第一导轨11和第二导轨12，第一导轨11和第二导轨12相互嵌套形成伸缩结构，从而可适用各种宽度的窗户墙面。因此它可以批量制作，大大提高生产效率，降低生产成本。同时为了解决第一导轨11和第二导轨12过渡连接处吊轮组件2的通过问题，本技术对滚轮结构进行调整，使其具备第一滚轮面23和第二滚轮面24，从而在吊轮组件2经过第一导轨11和第二导轨12过渡连接处时，由第一滚轮面23与第一导轨11的配合平稳的过渡到第二滚轮面24与第二导轨12的配合。作为本技术优选的实施方式，所述第二导轨12嵌套在所述第一导轨11内，所述第二导轨12在滚动通道的底部设有第二吊杆槽14，所述第二导轨12在所述第二吊杆槽14的两侧边缘形成第二滚轮托沿15，所述第一导轨11在第二吊杆槽14的下方设有第一吊杆槽16，所述第一导轨11在所述第一吊杆槽16的两侧边缘形成从第二吊杆槽16两侧向内侧伸出的第一滚轮托沿17，所述滚轮22通过转轴安装在吊杆21两侧，所述滚轮22具有可与所述第二滚轮托沿15滚动配合的第二滚轮面24以及可与所述第一滚轮托沿17滚动配合的第一滚轮面23。进一步的，所述第一滚轮托沿17与所述第二滚轮托沿15在高度上相互错开，所述滚轮22具有呈阶梯状的第一滚轮面23和第二滚轮面24，作为优选，第一滚轮面23的半径大于第二滚轮面24的半径，第二滚轮托沿15位于第一滚轮托沿17内侧上方，而且半径差值等于两托沿的高度差，从而保证吊轮组件2平稳的过渡。此外，所述第一导轨11在内腔的顶壁和底壁上设有彼此正对且沿长度方向的四条内肋18，所述第一导轨11通过所述内肋18形成第一导轨11的滚动通道13，所述第二导轨12在内腔的顶壁和底壁上设有与对应所述内肋18配合的四条U形脊19，所述第二导轨12通过所述U形脊19形成第二导轨12的滚动通道，上述结构一方面形成了滚动通道13，另一方面也增加了第一导轨11和第二导轨12的配合连接精度和稳定性。当第一导轨11和第二导轨12伸缩到位后，需要定位锁紧，上述定位锁紧结构可采用常规卡扣、连接件等结构形式，作为本技术优选的实施方式，还包括设在所述第一导轨11和第二导轨12对接处的定位连接板3，所述定位连接板3具有可与第一导轨11固定连接的第一连接端和可与第二导轨12固定连接的第二连接端。所述第一导轨11顶部设有沿长度方向的定位连接板安装槽10，所述定位连接板3的第一连接端插装在所述定位连接板安装槽10内，第二连接端伸至所述第二导轨12上方，所述定位连接板3上设有若干螺纹连接孔，即当第一导轨11和第二导轨12伸缩到位后，通过穿过螺纹连接孔的螺纹紧固件分别将第一导轨11和第二导轨12定位锁紧，从而将第一导轨11和第二导轨12的长度固定。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗帘导轨结构，其特征在于：包括导轨本体和设在所述导轨本体上的若干吊轮组件，所述导轨本体包括相互嵌套的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨能够沿导轨本体的长度方向伸长或缩短，所述吊轮组件包括吊杆和设在所述吊杆上的滚轮，所述第一导轨和第二导轨内设有相对接的滚动通道，所述第一导轨和第二导轨上在所述滚动通道的一侧均设有供所述吊杆伸出的吊杆槽，所述滚轮具有可与所述第一导轨的滚动通道滚动配合的第一滚轮面以及可与所述第二导轨的滚动通道滚动配合的第二滚轮面。

【技术特征摘要】
1.一种窗帘导轨结构，其特征在于：包括导轨本体和设在所述导轨本体上的若干吊轮组件，所述导轨本体包括相互嵌套的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨能够沿导轨本体的长度方向伸长或缩短，所述吊轮组件包括吊杆和设在所述吊杆上的滚轮，所述第一导轨和第二导轨内设有相对接的滚动通道，所述第一导轨和第二导轨上在所述滚动通道的一侧均设有供所述吊杆伸出的吊杆槽，所述滚轮具有可与所述第一导轨的滚动通道滚动配合的第一滚轮面以及可与所述第二导轨的滚动通道滚动配合的第二滚轮面。2.根据权利要求1所述的窗帘导轨结构，其特征在于：所述第二导轨嵌套在所述第一导轨内，所述第二导轨在滚动通道的底部设有第二吊杆槽，所述第二导轨在所述第二吊杆槽的两侧边缘形成第二滚轮托沿，所述第一导轨在第二吊杆槽的下方设有第一吊杆槽，所述第一导轨在所述第一吊杆槽的两侧边缘形成从第二吊杆槽两侧向内侧伸出的第一滚轮托沿，所述滚轮通过转轴安装在吊杆两侧，所述滚轮具有可与所述第二滚轮托沿滚动配合的第二滚轮面以及可与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱分江，
申请(专利权)人：广东创明遮阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44