一种钻石加工工艺制造技术

技术编号:20455061 阅读:21 留言:0更新日期:2019-03-02 09:10
本发明专利技术涉及珠宝加工技术领域,公开了一种钻石加工工艺,包括如下步骤:S1、精选钻坯,选用形状为正八面体或近似正八面体的原石成为钻坯;S2、画图S3、切割得到钻石坯;S4、磨面得到钻石成品;S5、成品检验。本发明专利技术具有加工顺序合理,加工质量高的特点,加工出的121面钻石具有光亮火彩、外观更美丽更细腻、别具匠心。

A Diamond Processing Technology

The invention relates to the technical field of jewelry processing, and discloses a diamond processing technology, which includes the following steps: S1, selecting drill blanks, selecting raw stones with regular octahedron or approximate octahedron as drill blanks; S2, drawing S3, cutting diamond blanks; S4, grinding surface to obtain diamond products; S5, finished product inspection. The invention has the characteristics of reasonable processing sequence and high processing quality, and the 121 diamonds processed have bright and brilliant color, more beautiful and delicate appearance and unique ingenuity.

【技术实现步骤摘要】
一种钻石加工工艺
本专利技术涉及一种钻石加工工艺,属于珠宝加工

技术介绍
钻石是指经过琢磨的金刚石,在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳(C)元素构成,具有立方结构的天然白色晶体。现在已成为百姓们都可拥有、佩戴的大众宝石。钻石的文化源远流长,也有人把它看成是爱情和忠贞的象征。授权公告号为CN304080038S的中国香港外观专利公开了一种钻石,其具有121个钻石切面,由于其独特的121面造型在佩戴时能够在光线的作用下产生更加璀璨的钻石火彩。该钻石的主视图、左视图、俯视图、仰视图依次分别如图1、图2、图3、图4所示,其结构包括1个台面1、20个冠部星刻面2、20个上腰面3、10个冠部主刻面4、20个亭部主刻面5、10个腰部修饰面6、40个下腰面7。该钻石更亮更出火彩、外观更美丽更细腻、别具匠心,但是其加工要求高,加工步骤复杂,急需提供一种合理、方便地钻石切割工艺以便切割出上述钻石。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种钻石加工工艺,能够合理、方便地加工出121面钻石。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钻石加工工艺,包括如下步骤:S1、精选钻坯,选用形状为正八面体或近似正八面体的原石成为钻坯;S2、画图S3、切割得到钻石坯;S4、磨面得到钻石成品;S5、成品检验。通过采用上述技术方案,钻石的原石的形状有八面体、棱形十二面体、立方体、双晶等形态,先选型出适合制作121面钻石的正八面体或近似正八面体原石,避免用其他原石制作所造成的材料浪费;在钻坯上进行画图,以指导后面的切割以及磨面过程,加工更加精确;切割的目的是将钻坯切去边料、余料,磨面是对钻石坯的表面进行打磨,磨出钻石成品上要求的对应的面,使得钻石成型;成品检验的目的是检验钻石的光度、火彩以及磨面质量,加工过程简单有序,成品质量好。进一步设置为:所述步骤S2包括:S21、利用克拉称进行称重;S22、根据称重结果由设计师对钻坯进行设计;S23、根据设计师的设计对钻坯进行画线。通过采用上述技术方案,用克拉称称重得到钻坯质量,设计师通过计算算出成品的尺寸参数,在对钻石进行设计,设计完后根据设计结果对钻坯进行画线。进一步设置为:所述步骤S3包括:S31、标开口点,在长棱上选择开口点;S32、粘胶,将钻坯粘接在铜枝上;S33、将钻坯对剖得到两粒相同的钻石坯。通过采用上述技术方案,将选择好开口点用于锯切时使用,使用胶水将钻坯粘在铜枝上从而对钻坯进行固定,最后进行对剖切割,得到两粒钻石坯。进一步设置为:所述步骤S33具体包括:S331、锯片安装,先将夹盘从机台上取下套上锯片,然后拧紧夹盘、把夹盘放在石墨轴承上,使皮带搭在夹盘与电机上;S332、锯片修整,将钢刀刀锋朝上对准锯片向上翘起9-10°,用钢刀轻触锯片,直到锯片有细小且连续的丝状物均匀地切出后迅速退刀;S333、加钻石粉,把有色钻石粉利用滚子均匀地涂在锯钻片上使锯片的位置呈现出对应的颜色;S334、装石与摆纹,将要切割的钻坯卡于锯钻机上,开口点对准正下方,开口点纹路正好接触锯片;S335、开口,对钻坯接触锯片的顶点加力,观察调整锯片,使锯片顺着钻坯的棱线方向且锯片的刀锋刚好与开口点吻合,同时锯片与钻坯的开口线始终对齐。通过采用上述技术方案,夹盘的拧紧能够防止锯片抖动,电机通过皮带带动夹盘转动,通过锯片的修整、涂钻石粉进行标记能够保证加工的精确性,按上述方法进行加工,开口剖切位置准确,锯片平整且切割稳定,加工出的钻石坯质量好精度高。进一步设置为:所述S335在进行开口时需要进行观察,观察的方法为包括S336、正位观察,手持放大镜,从锯钻机的正面观察锯片与钻坯的切割情况;S337、上位观察,手持放大镜,从锯钻机的上方观察锯片与钻坯的切割情况。通过采用上述技术方案,正位观察避免出现爆刀以及损害钻坯的问题,上位观察避免出现切割的钻坯与刀口不吻合造成浪费的现象。进一步设置为:所述S4磨面的具体步骤包括:S41、将钻石坯浸入硼砂的过饱和溶液中然后取出;S42、粗磨,利用粗磨机将钻石坯打磨出成品大致轮廓,并使腰棱圆化;S43、交叉抛磨和多面抛磨。通过采用上述技术方案,钻石坯磨面时,表面与磨盘摩擦产生较多的热量,当钻石表面温度达到600℃以上时,空气中的氧能够引起钻石最外层的碳原子的变化,在此过程中,钻石直接燃烧形成气态的二氧化碳,并会在表面留下白色混浊状灼烧痕,极大影响钻石的净度,降低钻石的价值,而且修复过程比较复杂,在磨面以前将钻石坯浸入硼砂溶液中,使得硼砂沾在钻石坯表面,当进行磨面时,利用硼砂吸热失水甚至熔融并流到钻石坯表面形成隔离层,隔绝了氧气与钻石坯表面接触,防止灼烧痕的出现;通过粗磨使钻石坯打磨出大致轮廓,加工速度快于一开始就进行磨面,并磨出圆化的腰棱;最后利用交叉抛磨和多面抛磨磨出钻石的台面、冠冕和亭面。进一步设置为:所述S43中交叉抛磨和多面抛磨的具体步骤包括:S431、磨10个腰部修饰面;S432、磨40个下腰面;S433、磨20个亭部主刻面;S434、磨20个上腰面;S435、磨10个冠部主刻面;S436、磨20个冠部星刻面;S437、磨台面。通过采用上述技术方案,上述磨面顺序对钻石坯进行磨面,磨面效果好,操作简单。进一步设置为:所述S4中的磨面时,钻石坯的固定方式和磨面方法为:用火加温专用胶从而将钻石坯粘在车石臂上,工人利用车石臂将钻石坯在磨盘上磨面。通过采用上述技术方案,利用车石臂固定钻石坯,并通过专用胶固定牢固,能够防止磨面时滑动影响加工精度和质量。进一步设置为:所述S3与S4之间还包括S8,所述S8包括:清洗钻石坯以及磨盘。通过采用上述技术方案,通过清洗钻石坯和磨盘,防止杂质和钻石粉状颗粒影响磨面效果,提升加工质量和精度。进一步设置为:所述S4和S5之间还包括S9,所述S9包括洗钻,将钻石投入质量分数为98%浓硫酸的溶液和质量分数为38%盐酸溶液的混合溶液中加热15-20分钟,取出后冷却并洗净,其中浓硫酸和盐酸混合体积比为1:3。通过采用上述技术方案,利用浓硫酸和盐酸的混合液对钻石进行清洗,出去钻石上的杂质、硼砂以及硼砂保护膜,使钻石焕发火彩。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:1、钻石的原石的形状有八面体、棱形十二面体、立方体、双晶等形态,先选型出适合制作121面钻石的正八面体或近似正八面体原石,避免用其他原石制作所造成的材料浪费;在钻坯上进行画图,以指导后面的切割以及磨面过程,加工更加精确;切割的目的是将钻坯切去边料、余料,磨面是对钻石坯的表面进行打磨,磨出钻石成品上要求的对应的面,使得钻石成型;成品检验的目的是检验钻石的光度、火彩以及磨面质量,加工过程简单有序,成品质量好;2、在磨面前清洗钻石坯以及磨盘,减少钻石表面杂质,从而保证了磨面的加工质量;3、钻石坯磨面时,表面与磨盘摩擦产生较多的热量,当钻石表面温度达到600℃以上时,空气中的氧能够引起钻石最外层的碳原子的变化,在此过程中,钻石直接燃烧形成气态的二氧化碳,并会在表面留下白色混浊状灼烧痕,极大影响钻石的净度,降低钻石的价值,而且修复过程比较复杂,在磨面以前将钻石坯浸入硼砂溶液中,使得硼砂沾在钻石坯表面,当进行磨面时,利用硼砂吸热失水甚至熔融并流到钻石坯表面形成隔离层,隔绝了氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻石加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1、精选钻坯,选用形状为正八面体或近似正八面体的原石成为钻坯;S2、画图;S3、切割得到钻石坯;S4、磨面得到钻石成品;S5、成品检验。

【技术特征摘要】
1.一种钻石加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1、精选钻坯,选用形状为正八面体或近似正八面体的原石成为钻坯;S2、画图;S3、切割得到钻石坯;S4、磨面得到钻石成品;S5、成品检验。2.根据权利要求1所述的一种钻石加工工艺,其特征在于:所述步骤S2包括:S21、利用克拉称进行称重;S22、根据称重结果由设计师对钻坯进行设计;S23、根据设计师的设计对钻坯进行画线。3.根据权利要求1所述的一种钻石加工工艺,其特征在于:所述步骤S3包括:S31、标开口点,在长棱上选择开口点;S32、粘胶,将钻坯粘接在铜枝上;S33、将钻坯对剖得到两粒相同的钻石坯。4.根据权利要求3所述的一种钻石加工工艺,其特征在于:所述步骤S33具体包括:S331、锯片安装,先将夹盘从机台上取下套上锯片,然后拧紧夹盘、把夹盘放在石墨轴承上,使皮带搭在夹盘与电机上;S332、锯片修整,将钢刀刀锋朝上对准锯片向上翘起9-10°,用钢刀轻触锯片,直到锯片有细小且连续的丝状物均匀地切出后迅速退刀;S333、加钻石粉,把有色钻石粉利用滚子均匀地涂在锯钻片上使锯片的位置呈现出对应的颜色;S334、装石与摆纹,将要切割的钻坯卡于锯钻机上,开口点对准正下方,开口点纹路正好接触锯片;S335、开口,对钻坯接触锯片的顶点加力,观察调整锯片,使锯片顺着钻坯的棱线方向且锯片的刀锋刚好与开口点吻合,同时锯片与钻坯的开口线始终对齐。5.根据权利要求4所述的一种钻石加工工艺,其特征在于:所述S335在进行开口时需要...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹尚良吴志刚章金标
申请(专利权)人:浙江明牌珠宝科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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