一种压缩机线束接线端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机线束接线端子，包括：主体、多个导电柱、第一绝缘环、第二绝缘环和玻璃体，主体上开设有多个通孔，多个导电柱一一对应穿设于通孔中，通孔包括第一端口和第二端口，第一绝缘环套设在导电柱上，且通过玻璃体封接第一端口，第二绝缘环套设在导电柱上，且通过玻璃体封接第二端口，其中，第一端口和第二端口均设置为环形斜面。本实用新型专利技术提供的接线端子降低了生产过程中第一绝缘环和第二绝缘环所受到的应力，从而减少了接线端子的损坏率并提高了接线端子的可靠性。

A Terminal for Compressor Wire Harness

The utility model discloses a terminal of a compressor wire harness, which comprises a main body, a plurality of conductive pillars, a first insulating ring, a second insulating ring and a glass body. A plurality of through holes are arranged on the main body, and a plurality of conductive pillars are arranged in the through holes one by one. The through holes include the first port and the second port. The first insulating ring is set on the conductive pillar, and the first port is sealed through the glass body. The second insulating ring is sheathed on the conductive column and the second port is sealed through the glass body, in which the first port and the second port are both set as a circular inclined plane. The wiring terminal provided by the utility model reduces the stress of the first and second insulating rings in the production process, thereby reducing the damage rate of the wiring terminal and improving the reliability of the wiring terminal.

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机线束接线端子
本技术涉及电学
，更具体的说是涉及一种压缩机线束接线端子。
技术介绍
接线端子在压缩机领域具有广泛的应用，通常包括主体、绝缘环、导电针和用于封接各部分的玻璃体，其中主体上有贯穿主体的孔、绝缘环封接在孔处，导电针贯穿孔与绝缘环。由于现有技术中孔与绝缘环所接触的部分为直角，两者接触面积过小，致使在生产过程中，绝缘环受到的应力过大，易产生裂纹，更有甚者会完全断裂，降低了接线端子生产合格率的同时也降低了其可靠性。因此，如何提供一种可靠性强的压缩机接线端子是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种压缩机线束接线端子，生产合格率高，可靠性强。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种压缩机线束接线端子，包括：主体、多个导电柱、第一绝缘环、第二绝缘环和玻璃体，所述主体上开设有多个通孔，所述导电柱与所述通孔的数量相同，所述通孔从下至上依次包括第一端口和第二端口，所述导电柱穿设于所述第一端口和第二端口中，所述第一绝缘环套设在所述导电柱上，且通过所述玻璃体封接所述第一端口，所述第二绝缘环套设在所述导电柱上，且通过所述玻璃体封接所述第二端口，其中，所述第一端口和所述第二端口均设置为环形斜面。进一步，所述环形斜面倾角为40°~75°。进一步，还包括连接片，所述连接片固定安装在每个所述导电柱的端部。进一步，所述连接片经冲压形成两个弧形凸起，所述弧形凸起与所述导电柱上的凹槽适配。进一步，所述导电柱设置为3个，包括第一导电柱、第二导电柱和第三导电柱。进一步，位于所述主体外的所述第一导电柱横截面积、所述第二导电柱横截面积和所述第三导电柱横截面积均不同。进一步，所述第一导电柱的横截面、所述第二导电柱的横截面和所述第三导电柱的横截面均为圆形。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种压缩机线束接线端子，其中通孔上的第一端口和第二端口均设置为环形斜面，第一绝缘环和第二绝缘环分别通过第一端口、第二端口扩大了主体与绝缘环的接触面积，从而减少第一绝缘环和第二绝缘环所受的应力，降低了其损坏率，提高了压缩机接线端子的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的一种压缩机线束接线端子的结构示意图。图2附图为本技术提供的一种压缩机线束接线端子的俯视图。图3附图为本技术提供的通孔结构放大图。图4附图为本技术提供的连接片结构示意图。其中，各部件表示：1、主体，11、第一端口，12、第二端口，2、导电柱，21、第一导电柱，22、第二导电柱，23、第三导电柱，3、第一绝缘环，4、第二绝缘环，5、玻璃体，6、连接片，61、弧形凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种压缩机线束接线端子，参考附图1-4，包括：主体1、多个导电柱2、第一绝缘环3、第二绝缘环4和玻璃体5，主体1上开设有多个通孔，通孔的数量与导电柱2相同，导电柱2一一对应穿设于通孔中，通孔包括第一端口11和第二端口12，第一绝缘环3套设在导电柱2上，且通过玻璃体5封接第一端口11，第二绝缘环4套设在导电柱2上，且通过玻璃体5封接第二端口12，其中，第一端口11和第二端口12均设置为环形斜面，环形斜面倾角为40°~75°。所述第一绝缘环3和第二绝缘环4为陶瓷环，在生产过程的降温阶段，由于,绝缘环与主体1的热膨胀系数不同，主体1的热膨胀系数往往大于绝缘环的热膨胀系数，因此绝缘环与主体1的接触部分会受到来自于主体1的应力。在现有的设计中由于主体1与绝缘环的接触部分为直角，致使绝缘环与主体1接触部分所受到的应力过大，增大了绝缘环的损坏率同时也降低了接线端子的可靠性。因此，本技术提供的第一绝缘环3与主体1相接的部分为第一端口11，第二绝缘环4与主体1相接的部分为第二端口12，由于第一端口11和第二端口12为环形斜面，增大了与主体1的接触面积，从而减少第一绝缘环3和第二绝缘环4所受到的应力，降低绝缘环的损坏率，提高合格率并增加了接线端子的可靠性。为进一步优化上述技术方案，导电柱2设置为3个，包括第一导电柱21、第二导电柱22和第三导电柱23，位于主体1外的第一导电柱21横截面积、第二导电柱22横截面积和第三导电柱23横截面积均不同。当接线座与接线端子相插接时，由于第一导电柱21、第二导电柱22和第三导电柱23的横截面面积不同，如插线方式错误则无法插入，实现了防呆设计，避免了压缩机安装时接线错误，从而消除了压缩机因接线错误烧毁的风险。为进一步优化上述技术方案，还包括连接片6，连接片6经冲压形成两个弧形凸起61，弧形凸起61通过导电柱2上的凹槽牢固固定安装在导电柱2的端部。本技术提供的压缩机线束接线端子结构简单，生产成本低，具有良好的密封性能和绝缘性能，且提高了接线端子的可靠性，实现了压缩机接线的防呆效果，避免了压缩机安装时接线错误，从而消除了压缩机因接线错误烧毁的风险。实施例1：一种压缩机线束接线端子，包括：主体1、多个导电柱2、第一绝缘环3、第二绝缘环4和玻璃体5，主体1上开设有多个通孔，通孔的数量与导电柱2相同，导电柱2一一对应穿设于通孔中，通孔包括第一端口11和第二端口12，第一绝缘环3套设在导电柱2上，且通过玻璃体5封接第一端口11，第二绝缘环4套设在导电柱2上，且通过玻璃体5封接第二端口12，其中，第一端口11和第二端口12均设置为环形斜面，环形斜面倾角为45°可以将第一绝缘环3和第二绝缘环4所受到的应力降至最小。实施例2：一种压缩机线束接线端子，包括：主体1、多个导电柱2、第一绝缘环3、第二绝缘环4和玻璃体5，主体1上开设有多个通孔，通孔的数量与导电柱2相同，导电柱2一一对应穿设于通孔中，通孔包括第一端口11和第二端口12，第一绝缘环3套设在导电柱2上，且通过玻璃体5封接第一端口11，第二绝缘环4套设在导电柱2上，且通过玻璃体5封接第二端口12，其中，第一端口11和第二端口12均设置为环形斜面，环形斜面倾角为40°~75°。导电柱2设置为3个，包括第一导电柱21、第二导电柱22和第三导电柱23，第一导电柱21的横截面、第二导电柱22的横截面和第三导电柱23的横截面均设置为圆形，且位于主体1外的第一导电柱21横截面积大于第二导电柱22横截面积，第二导电柱22横截面积大于第三导电柱23横截面积。由于第一导电柱21、第二导电柱22和第三导电柱23的横截面面积之间具有差异，因此，在插接接线座时，插线方式错误则无法插入，实现了防呆设计。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机线束接线端子，其特征在于，包括：主体（1）、多个导电柱（2）、第一绝缘环（3）、第二绝缘环（4）和玻璃体（5），所述主体（1）上开设有多个通孔，所述导电柱（2）与所述通孔的数量相同，所述通孔从下至上依次包括第一端口（11）和第二端口（12），所述导电柱（2）穿设于所述第一端口（11）和第二端口（12）中，所述第一绝缘环（3）套设在所述导电柱（2）上，且通过所述玻璃体（5）封接所述第一端口（11），所述第二绝缘环（4）套设在所述导电柱（2）上，且通过所述玻璃体（5）封接所述第二端口（12），其中，所述第一端口（11）和所述第二端口（12）均设置为环形斜面。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机线束接线端子，其特征在于，包括：主体（1）、多个导电柱（2）、第一绝缘环（3）、第二绝缘环（4）和玻璃体（5），所述主体（1）上开设有多个通孔，所述导电柱（2）与所述通孔的数量相同，所述通孔从下至上依次包括第一端口（11）和第二端口（12），所述导电柱（2）穿设于所述第一端口（11）和第二端口（12）中，所述第一绝缘环（3）套设在所述导电柱（2）上，且通过所述玻璃体（5）封接所述第一端口（11），所述第二绝缘环（4）套设在所述导电柱（2）上，且通过所述玻璃体（5）封接所述第二端口（12），其中，所述第一端口（11）和所述第二端口（12）均设置为环形斜面。2.根据权利要求1所述的一种压缩机线束接线端子，其特征在于，所述环形斜面倾角为40°~75°。3.根据权利要求1所述的一种压缩机线束接线端子，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：董君峰，胡录录，陈维安，
申请(专利权)人：中山市厚源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44