混凝土组合门窗制造技术

本发明专利技术利用混凝土制造门窗，开拓了制造门窗的新材料，标号采用３００号。活动扇的制造材料，根据要求选定，一般采用木材、钢材。本发明专利技术的技术特征：１、将门窗的整体结构分解为易于加工的若干个结构件，分解后使模具制造工艺简单易于加工，并能保证结构件的几何精度。２、每个结构件的联结点装设金属预埋件，它的作用使所有互相联结的结构件定位联结固定组装成窗的整体。本发明专利技术适用于民用住宅、办公、厂房、库房等工程。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术利用混凝土制造门窗，开拓了制造门窗的新材料。我国目前制造门窗的材料有木材、塑料、金属、三大类，这些材料的价格都比较高，其中木材价格相对比较低，但是我国的木材资源并不丰富，再大量采伐会更加破坏大自然的生态平衡。我国现阶段的住宅情况，还是比较紧张的，尤其是大、中城市更为紧张。跟发达国家相比差距还很大。本专利技术的目的一、降低住宅工程造价，缓解我国目前住宅紧张状况，起到一定的积极作用。二、减少木材和金属材料的用量，对生态平衡及国计民生有一定的宜处。本专利技术的实现一、门窗的结构为组合式结构，将门窗整体结构分解为易于加工的若干个结构件，然后再组合成整体，其特点(1)模具制造工艺简单易于加工。(2)结构件的制造工艺容易掌握，并能保证结构件的质量。二、每个结构件的联结点装设金属予埋件，它的作用使相互联结的结构件定位，联结固定成整体。三、加工结构件的模具采用金属结构，脱模采用液压机械装置脱模。以保证结构件的几何精度。同一型式、规格的结构件能互换组装。四、活动扇的关闭、销住装置，在结构件的规定的部位上装设金属予埋件，将销住装置固定在予埋件上，它的型式、规格根据要求进行设计、加工。五、活动扇的制造材料根据要求选定，一般选用木才和钢材。六、所用材料及混凝土标号水泥(500号)、粗砂、豆石(0.5-1.2cm)、钢丝(Φ4.0-Φ1.6mm)玻璃纤维、金属予埋件，环氧树脂胶粘合剂。下面结合附图详细说明本专利技术窗的结构及联结工艺情况附图说明图1(1∶20)是窗的正面图，只绘出二分之一。它的组合形式根据要求可以变换。图1A-A剖面图是立边、折页、活动扇三结构件的联结结构图。在左、右立边规定的部位装设联结折页的金属予埋件。此件的螺孔直径、位置、按所用折页进行加工，用沉头螺栓将折页固定在立边上。折页与活动窗扇的联结(图中是木结构)用木螺丝固定。如果是金属结构扇用沉头螺栓或自攻螺丝固定。图2B-B是上、下横边与中立柱的联结剖面图，上、下横边与中立柱相互联结的位置上，设有R6毫米的半园槽，中立柱的两端面上设有与上、下横边相同的半园槽，合起后正好是直径Φ12毫米的暗园孔，用相同直径的金属园柱销定位，组装时用环氧树脂胶粘合剂粘合整个接触面。图2D-D是中立柱与窗棂的联结剖面图，联结的结构及工艺与图2B-B相同。图2C-C是左、右立边与上、下横边的联结剖面图，立边两端面装设金属予埋件(70×60×5毫米板块)，上、下横边与立边联结处装设相同规格的金属予埋件，组装时将两予埋件焊接一起。组合工艺先将左、右立边，左、右中立柱，中间上、下窗棂，左、右边棂放在组装平台上，对准各接触点并涂好粘合剂，再将上、下横边放入平台上，对准联结点。中立柱与上、下横边、左、右立边与左、右边棂各联结点涂粘合剂，之后用专用卡子在垂直、水平方向卡紧，将图2C-C剖面图中的予埋件焊接固定，四个角焊接好后混凝土组合窗组装完成。玻璃固定工艺需要在结构件上装玻璃段落，装玻璃的一侧，设有Φ1.5毫米的小孔，玻璃装上后用Φ1.5毫米的钢丝插入Φ1.5毫米孔中。固定玻璃的小孔加工方法在模具相应段落上，装设能伸缩Φ1.5谜的钢针装置，混凝土浇灌震实后退出钢针，再脱模。下面结合附图3、4、5详细说明本专利技术门的结构及联结工艺情况。图3是门的正面图和上、下、左、右剖面图(门扇没有绘出)图4E-E是锁门的金属予埋件的剖面图，此件的型式规格根据所用门销的型式、规格进行设计、加工。图4F-F是门边联结折页的金属予埋件的剖面图，它的结构及联结工艺和本专利技术窗的结构及联结工艺相同。图5G-G是下槛与立边联结结构剖面图，下槛的两个端面上装设金属予埋件(70×40×5毫米)，立边与下槛相联结部位装设相同规格的予埋件，组装时将两予埋件焊接固定。图5H-H是上槛与立边联结结构剖面图立边与上槛联结的端面上装设金属予埋件，上槛与立边相互联结处也装设金属予埋件，组装时将两予埋件焊接固定。组装时在平台上实施，以保证组合体的四个边平行、方正，偏差不超限。本专利技术的门的组合型式根据要求可以变换，例如带亮子门、带亮子副门的门等。本专利技术的特点、性能防火、耐腐蚀、与墙体联结牢固，强度比木、塑料结构强度大、造价低。本专利技术适用于民用住宅、办公、厂房、库房等工程。不足方面自重较重，每平方米重量35-40公斤，是每平方米砖墙重量的7%(37cm墙)、11%(25cm墙)。权利要求1.利用混凝土制造门窗(不包括活动扇)开拓了制造门窗的新材料，标号采用300号。其技术特征在于(1)将门窗的整体结构分解为易于加工的若干个结构件，分解后使模具的制造工艺简单易于加工，并能保证结构件的几何精度。(2)每个结构件的联结点，装设金属予埋件，它的作用使所有相互联结的结构件定位联结，组装成门窗的整体。(3)联结点的固定工艺a、上、下横边与左、右立边的四个联结点采用焊接工艺固定。b、其余的所有联结点采用环氧树脂胶粘合工艺固定。2.根据权利要求1(1)、(2)所述，将门窗的整体结构分解、再组合的结构工艺。3.根据权利要求1(2)所述，在门窗的结构件上装设予埋件的结构工艺。4.根据权利要求1(3)d所述，在门窗的组合实施中采用焊接工艺。5.根据权利要求1(3)b所述，在门窗的组合实施中采用环氧树脂胶粘合固定的工艺。全文摘要本专利技术利用混凝土制造门窗，开拓了制造门窗的新材料，标号采用300号。活动扇的制造材料，根据要求选定，一般采用木材、钢材。本专利技术的技术特征1、将门窗的整体结构分解为易于加工的若干个结构件，分解后使模具制造工艺简单易于加工，并能保证结构件的几何精度。2、每个结构件的联结点装设金属预埋件，它的作用使所有互相联结的结构件定位联结固定组装成门窗的整体。本专利技术适用于民用住宅、办公、厂房、库房等工程。文档编号E06B3/18GK1064128SQ91100850公开日1992年9月2日 申请日期1991年2月7日 优先权日1991年2月7日专利技术者郭都华 申请人:郭都华本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用混凝土制造门窗（不包括活动扇）开拓了制造门窗的新材料，标号采用３００号。其技术特征在于：（１）将门窗的整体结构分解为易于加工的若干个结构件，分解后使模具的制造工艺简单易于加工，并能保证结构件的几何精度。（２）每个结构件的联结点，装设金属予埋件，它的作用使所有相互联结的结构件定位联结，组装成门窗的整体。（３）联结点的固定工艺ａ、上、下横边与左、右立边的四个联结点采用焊接工艺固定。ｂ、其余的所有联结点采用环氧树脂胶粘合工艺固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭都华，
申请(专利权)人：郭都华，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]