一种节能空压机制造技术

本发明专利技术提供一种节能空压机，电机系统驱动主机；主机与油气分离器相通；油气分离器包括气油桶；气油桶的上端具有回油管道与主机；气油桶的底部与直通管相通；内置换热器壳体具有进油口和出油口，换热管贯穿气油桶的外壁与出油口与相通；冷却水管的贯穿气油桶的外壁，进入内置换热器的壳体内，形成回路后，再从内置换热器的壳体穿出，再贯穿气油桶的外壁；混合管的一端与直通管、换热管相通，另一端与油气冷却器系统相通；混合管、直通管、换热管的连接处设置调节阀。其优点在于能够减少油气桶内的初始加油量；增加了热回收的效率；减少了整机换热需求，可以减小换热系统，换热系统风机减小，节省能耗。

An Energy-saving Air Compressor

The invention provides an energy-saving air compressor, which is driven by a motor system; the main engine is connected with an oil-gas separator; the oil-gas separator includes an oil-gas barrel; the upper end of the oil-gas barrel has an oil return pipeline and a main engine; the bottom of the oil-gas barrel is connected with a through pipe; the inner heat exchanger shell has an oil inlet and an oil outlet, and the heat exchange pipe runs through the outer wall of the gas-oil barrel and through the oil outlet; and the cooling water pipe runs through. The outer wall of the gas-oil barrel enters into the shell of the built-in heat exchanger, forms a loop, then passes through the shell of the built-in heat exchanger, and then passes through the outer wall of the gas-oil barrel; one end of the mixing pipe is communicated with the through pipe and the heat exchange pipe, the other end is communicated with the oil-gas cooler system; and a regulating valve is arranged at the joint of the mixing pipe, the through pipe and the heat exchange pipe. Its advantages are that it can reduce the initial refueling amount in the oil and gas barrel, increase the efficiency of heat recovery, reduce the heat exchange demand of the whole machine, reduce the heat exchange system, reduce the fan of the heat exchange system, and save energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种节能空压机
本专利技术涉及一种空压机，特别涉及一种节能空压机。
技术介绍
随着社会的进步，节能意识的提高，空压机行业已经不再是从前那个只要产气就行的时代，而是迎来了节能风潮，怎样制造出极致节能产品并让使用者直接看到节能效果成了我们的首要任务。空压机包括直接节能(单位产气量所需要的能耗更低)和间接节能(压缩空气产生热量)。压缩空气产生热量会将空压机中的润滑油加热，润滑油的热量通过风冷散发到空气中，既造成了热能的浪费，又成为造成整个大气温度的升高的一个因素。空压机如何降耗节能、对热能进行再利用，实现一种极致节能空压机，是亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种节能空压机，以克服上述现有技术的存在缺陷。本专利技术提供一种节能空压机，包括：电机系统、主机、油气分离器、油气冷却器系统、内置换热器、换热管、直通管、混合管和三通调节阀；电机系统驱动主机；主机与油气分离器相通；油气分离器包括气油桶；气油桶的上端具有回油管道与主机；气油桶的底部与直通管相通；内置换热器设置在气油桶内，包括壳体和冷却水管；壳体具有进油口和出油口，换热管贯穿气油桶的外壁与出油口与相通；冷却水管的贯穿气油桶的外壁，进入内置换热器的壳体内，形成回路后，再从内置换热器的壳体穿出，再贯穿气油桶的外壁；混合管的一端与直通管、换热管相通，另一端与油气冷却器系统相通；混合管、直通管、换热管的连接处设置调节阀，调节阀根据气油桶内的油温控制直通管、换热管的开合度；油气冷却器与空气出口相通。进一步，本专利技术提供一种节能空压机，还可以具有这样的特征：调节阀为三通阀；直通管、换热管的一端分别与三通阀的两个入口相连；混合管与温控阀的出口相连。进一步，本专利技术提供一种节能空压机，还可以具有这样的特征：冷却水管具有进水口和出水口；进水口处于出水口的下方。进一步，本专利技术提供一种节能空压机，还可以具有这样的特征：进水口上设置有水泵；出水口上设置有水温控制阀。进一步，本专利技术提供一种节能空压机，还可以具有这样的特征：当油温低于等于预设最低工作温度，调节阀将换热管全部关闭；当油温高于预设最低工作温度，随着油温的升高，调节阀换热管逐渐打开，直通管逐渐关闭；当油温高于等于预设最高工作温度，调节阀将直通管全部关闭。进一步，本专利技术提供一种节能空压机，还可以具有这样的特征：冷却水管内被加热的水通入热水供应系统。进一步，本专利技术提供一种节能空压机，还可以具有这样的特征：还包括流量感测器、电流互感器、温度传感器、压力传感器；电流互感器检测电机系统的电流信号；流量感测器检测油气分离器分离出的气体流量；温度传感器，设置在主机的出口处；风机变频控制器通过温度传感器提供的温度来调整风机的输入频率；压力传感器，设置在节能空压机的出口处；永磁同步变频器通过压力传感器提供的压力来调整永磁同步电机的频率。进一步，本专利技术提供一种节能空压机，还可以具有这样的特征：电机系统包括永磁同步电机和永磁同步变频控制器；永磁同步电机通过连轴器与主机相连；永磁同步变频控制器控制永磁同步电机驱动主机；电流互感器与永磁同步变频器相连。进一步，本专利技术提供一种节能空压机，还可以具有这样的特征：电机系统接入物联网；还包括计算模块，根据电流信号和气体流量计算比功率。作用与效果本专利技术提供一种节能空压机，独特内置热能回收应用，内置热能回收可以回收功率的60％以上，转化为热水能量；减少油气桶内的初始加油量(节省成本)；增加了热回收的效率；减少了整机换热需求，可以减小换热系统，换热系统风机减小，节省能耗。本专利技术提供一种节能空压机极致节能：一、永磁技术的导入：该产品使用永磁伺服电机，效率较异步电机提升3～8％。二、双级压缩技术的应用：实践证明双级压缩通过降低压比，可以提升效率10～15％。三、双变频技术的导入：(1)普通空压机使用均在一个压力范围内波动，导致压缩机负载不断变化，而主电机变频技术可以使空压机直接输出您所需要的最小压力气体，且压力恒久不便，大大的节省了电量。(2)风机变频技术：温控阀可以恒温输出或温度小范围变化，但是风机会100％输出，导致风机能量浪费，风机启停控制会增加风机的故障率，且启停耗电大增，排气温度波动大对整机造成不利因素，而该产品采用风机变频技术，根据温度调整风机的输出功率，用电量最小化且可以实现恒温输出。四、管道，容器压降最小化设计(1)大容量油气桶设计：在满足离心流速的情况下，增大油气桶容量，增大分离器面积控制此处压降在0.1bar以内，(2)管道全部采用大口径不锈钢光管，大大降低管道压降，(3)加大冷却器换热面积，减小冷却器压降(压缩空气的压降和冷却器的静压)，增加整机比功率本专利技术提供一种节能空压机，节能效果一目了然：压缩机排气侧增加流量计和流量信号传感设备；压缩机输入侧增加电量统计设备；面板显示处增加空压机流量统计显示，整机电量使用统计，和整机输入比功率统计，让使用者对产品好坏一目了然。本专利技术提供一种节能空压机，物联网技术导入；节能效果还是设备工况如何，物联网技术可以是您无论何时何地都可以掌控。附图说明图1是节能空压机的结构示意图。图2是节能空压机中内置换热器位置的局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的描述。图1是节能空压机的结构示意图。如图1所示，节能空压机包括：电机系统10、前置过滤装置20、空气滤清器30、进气阀40、主机50、温度传感器60、油气分离器70、安全阀80、流量感测器90、压力维持伐100、油气冷却器系统110、压力传感器120、电流互感器130、回油单向阀140、球形阀170、油过滤器180、内置换热器200、换热管400、直通管300、混合管500和三通调节阀600。电机系统包括永磁同步电机11和永磁同步变频器12。永磁同步电机11通过连轴器51与主机50相连。永磁同步变频控制器11控制永磁同步电机11驱动主机50。主机50为双机压缩螺杆主机。双机压缩螺杆主机50的吸入口前具有前置过滤20、空气滤清器30和进气阀40。空气依次经过前置过滤20、空气滤清器30、进气阀40后进入双机压缩螺杆主机50内。油气分离器70包括：气油桶71、泄放伐72和观油镜73。主机50通过管道通入气油桶71内。气油桶71的上端具有回油管道与主机50相通。回油单向阀140设置在回油管道上。泄放伐72和观油镜73设置在气油桶71的下端。气油桶71采用大容量的油气筒的设计，油路管道全部采用大口径不锈钢光管，大大降低管道压降。内置换热器200设置在气油桶71内，包括壳体210和冷却水管220。壳体210具有进油口211和出油口212，进油口211设置在壳体210的顶部，气油桶71内的润滑油可以自然地流入内置换热器200内。出油口212设置在壳体210的底部，换热管400贯穿气油桶71的外壁与出油口212与相通。冷却水管220的主体冷却部分设置在内置换热器200的壳体210内。冷却水管220具有进水口221和出水口222；且均在气油桶71的外部。冷却水管220的一端贯穿气油桶71的外壁，进入内置换热器200的壳体210内，形成回路后，再从内置换热器200的壳体210穿出，再贯穿气油桶71的外壁。进水口221处于出水口222的下方。进水口221上设置有水泵223，将冷却水打入内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能空压机，其特征在于：包括，电机系统、主机、油气分离器、油气冷却器系统、内置换热器、换热管、直通管、混合管和三通调节阀；其中，所述电机系统驱动所述主机；所述主机与所述油气分离器相通；所述油气分离器包括气油桶；所述气油桶的上端具有回油管道与所述主机；所述气油桶的底部与所述直通管相通；所述内置换热器设置在所述气油桶内，包括壳体和冷却水管；所述壳体具有进油口和出油口，所述换热管贯穿所述气油桶的外壁与所述出油口与相通；所述冷却水管的贯穿所述气油桶的外壁，进入所述内置换热器的壳体内，形成回路后，再从所述内置换热器的壳体穿出，再贯穿所述气油桶的外壁；所述混合管的一端与所述直通管、所述换热管相通，另一端与所述油气冷却器系统相通；所述混合管、所述直通管、所述换热管的连接处设置调节阀，所述调节阀根据所述气油桶内的油温控制所述直通管、所述换热管的开合度；所述油气冷却器与空气出口相通。

【技术特征摘要】
1.一种节能空压机，其特征在于：包括，电机系统、主机、油气分离器、油气冷却器系统、内置换热器、换热管、直通管、混合管和三通调节阀；其中，所述电机系统驱动所述主机；所述主机与所述油气分离器相通；所述油气分离器包括气油桶；所述气油桶的上端具有回油管道与所述主机；所述气油桶的底部与所述直通管相通；所述内置换热器设置在所述气油桶内，包括壳体和冷却水管；所述壳体具有进油口和出油口，所述换热管贯穿所述气油桶的外壁与所述出油口与相通；所述冷却水管的贯穿所述气油桶的外壁，进入所述内置换热器的壳体内，形成回路后，再从所述内置换热器的壳体穿出，再贯穿所述气油桶的外壁；所述混合管的一端与所述直通管、所述换热管相通，另一端与所述油气冷却器系统相通；所述混合管、所述直通管、所述换热管的连接处设置调节阀，所述调节阀根据所述气油桶内的油温控制所述直通管、所述换热管的开合度；所述油气冷却器与空气出口相通。2.根据权利要求1所述的节能空压机，其特征在于：所述调节阀为三通阀；所述直通管、所述换热管的一端分别与所述三通阀的两个入口相连；所述混合管与所述温控阀的出口相连。3.根据权利要求1所述的节能空压机，其特征在于：所述冷却水管具有进水口和出水口；所述进水口处于所述出水口的下方。4.根据权利要求1所述的节能空压机，其特征在于：所述进水口上设置有水泵；所述出水口上设置有水温控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清源，程红星，丁刚，陈智强，刘凡沈，林军普，周哓凯，
申请(专利权)人：萨震压缩机上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31