一种安全阀阀板缓冲机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种安全阀阀板缓冲机构，包括阀体、进水管、出水口、缓冲组件以及辅助封堵组件，所述进水管设置在阀体环形侧面左部位置，所述出水口开设在阀体下端面中部位置，所述缓冲组件设置在阀体内中部位置，所述缓冲组件包括阀柄、丝杆一、螺母座一、阀板本体、橡胶垫、右弹簧、载板、漏水孔、密封塞以及左弹簧，所述辅助封堵组件设置在阀体内上部左侧位置，所述辅助封堵组件包括锥齿轮一、锥齿轮二、基座、连接杆、锥齿轮三、丝杆二、导向槽、螺母座二、密封板以及锥齿轮四，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现了阀板本体的缓冲功能，还实现了进水管封堵功能。

A Relief Valve Plate Buffer

The utility model provides a relief valve plate buffer mechanism, which comprises a valve body, an inlet pipe, a water outlet, a buffer assembly and an auxiliary sealing assembly. The water inlet pipe is arranged at the left part of the annular side of the valve body, the water outlet is arranged at the middle part of the lower end face of the valve body, and the buffer assembly is located at the middle part of the valve body. The buffer assembly comprises a valve handle, a screw rod and a nut. Seat 1, valve plate body, rubber pad, right spring, carrier plate, leak hole, sealing plug and left spring. The auxiliary sealing assembly is located at the upper left side of the valve body. The auxiliary sealing assembly includes bevel gear 1, bevel gear 2, base, connecting rod, bevel gear 3, screw 2, guide groove, nut seat 2, sealing plate and bevel gear 4. Compared with the existing technology, the auxiliary sealing assembly consists of bevel gear 1, bevel gear 2, base, connecting rod 3, screw 2, sealing plate and bevel gear 4. The utility model has the following beneficial effects: the buffer function of the valve plate body is realized, and the plugging function of the intake pipe is also realized.

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀阀板缓冲机构
本技术是一种安全阀阀板缓冲机构，属于阀门

技术介绍
现有技术中的安全阀阀板长时间使用，极易造成阀板变形，阀板抗冲击力能力弱，使用寿命有限；现有技术中的安全阀阀板无法阻隔水流的冲击，增加了阀板承载压力，所以急需要一种安全阀阀板缓冲机构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种安全阀阀板缓冲机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种安全阀阀板缓冲机构，包括阀体、进水管、出水口、缓冲组件以及辅助封堵组件，所述进水管设置在阀体环形侧面左部位置，所述出水口开设在阀体下端面中部位置，所述缓冲组件设置在阀体内中部位置，所述缓冲组件包括阀柄、丝杆一、螺母座一、阀板本体、橡胶垫、右弹簧、载板、漏水孔、密封塞以及左弹簧，所述辅助封堵组件设置在阀体内上部左侧位置，所述辅助封堵组件包括锥齿轮一、锥齿轮二、基座、连接杆、锥齿轮三、丝杆二、导向槽、螺母座二、密封板以及锥齿轮四。进一步地，在所述缓冲组件中，所述阀柄固定在丝杆一上端面上，所述丝杆一安装在阀体内中部位置，且丝杆一上端延伸至阀体上端面外，所述螺母座一装配在丝杆一环形侧面上，所述阀板本体固定在螺母座一环形侧面上，所述橡胶垫安装在左弹簧以及右弹簧上端，所述右弹簧与左弹簧左右对称设置在载板上侧面上，所述载板固定在阀体内下部位置，所述漏水孔开设在载板上，所述密封塞固定在橡胶垫下端面上。进一步地，所述螺母座一通过滚珠螺母副一与丝杆一相连接，所述阀板本体环形侧面上安装有导向块一，所述导向块一安装在限位槽一内，所述限位槽一开设在阀体内环形侧面后部，所述橡胶垫环形侧面上安装有导向块二，所述导向块二安装在限位槽二内，所述限位槽二开设在阀体内环形侧面下部，在实际使用时，通过阀柄转动丝杆一，丝杆一在阀体内转动，滚珠螺母副一将丝杆一的旋转运动转换成直线运动，螺母座一带动阀板本体向下移动，阀板本体向下移动带动导向块一在限位槽一内向下移动，当阀板本体与橡胶垫紧密贴合后，阀板本体带动橡胶垫向下移动，橡胶垫带动导向块二在限位槽二内向下移动，同时橡胶垫压迫右弹簧以及左弹簧，右弹簧与左弹簧发生形变，并吸收阀板本体的冲击力，从而实现了阀板本体的缓冲功能。进一步地，所述漏水孔设有三组以上，三组以上所述漏水孔等距排布在载板上，所述密封塞设有三组以上，三组以上所述密封塞等距排布在橡胶垫下侧面上，所述密封塞中轴线与漏水孔中轴线在同一条直线上，在实际使用时，通过阀柄转动丝杆一，丝杆一在阀体内转动，滚珠螺母副一将丝杆一的旋转运动转换成直线运动，螺母座一带动阀板本体向下移动，阀板本体向下移动带动导向块一在限位槽一内向下移动，当阀板本体与橡胶垫紧密贴合后，阀板本体带动橡胶垫向下移动，橡胶垫带动导向块二在限位槽二内向下移动，同时橡胶垫压迫右弹簧以及左弹簧，进而橡胶垫向下移动带动密封塞向下移动，当密封塞塞入漏水孔内后，停止转动阀柄，从而实现了密封功能。进一步地，在所述辅助封堵组件中，所述锥齿轮一安装在连接杆右端面上，且锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二安装在丝杆一环形侧面上部，所述基座固定在阀体内上侧面左部，所述连接杆设置在基座内中部，所述锥齿轮三安装在丝杆二环形侧面上部，所述丝杆二安装在导向槽内，所述导向槽开设在进水管上侧的阀体内环形侧面上，所述螺母座二安装在丝杆二环形侧面上，所述密封板固定在螺母座二右端面上，所述锥齿轮四安装在连接杆左端面上，且锥齿轮四与锥齿轮三相啮合。进一步地，所述连接杆通过轴承与基座相连接，所述丝杆二通过轴承与导向槽相连接，在实际使用时，通过阀柄带动丝杆一转动，丝杆一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动连接杆通过轴承在基座内转动，连接杆转动带动锥齿轮四转动，锥齿轮四转动带动丝杆二在导向槽内转动，从而实现了丝杆二的传动功能，传动稳定性佳。进一步地，所述螺母座二通过滚珠螺母副二与丝杆二相连接，所述密封板左侧面与阀体内环形侧面紧密贴合，且密封板左侧面边缘处安装有O型密封圈，在实际使用时，通过阀柄带动丝杆一转动，丝杆一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动连接杆通过轴承在基座内转动，连接杆转动带动锥齿轮四转动，锥齿轮四转动带动丝杆二在导向槽内转动，滚珠螺母副二将丝杆的旋转运动转换成直线运动，进而螺母座二带动密封板向下移动，当密封板移动至进水管位置时，密封板通过O型密封圈与进水管紧密贴合，进而密封板将进水管封堵，避免了水流对阀板的重接，从而实现了进水管的辅助封堵功能。本技术的有益效果：本技术的一种安全阀阀板缓冲机构，因本技术添加了阀柄、丝杆一、螺母座一、阀板本体、橡胶垫、右弹簧、载板、漏水孔、密封塞以及左弹簧，实现了阀板本体的缓冲功能。因本技术添加了锥齿轮一、锥齿轮二、基座、连接杆、锥齿轮三、丝杆二、导向槽、螺母座二、密封板以及锥齿轮四，实现了进水管封堵功能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种安全阀阀板缓冲机构的结构示意图；图2为本技术一种安全阀阀板缓冲机构中缓冲组件的结构示意图；图3为本技术一种安全阀阀板缓冲机构中辅助封堵组件的结构示意图；图中：1-缓冲组件、2-辅助封堵组件、3-阀体、4-进水管、5-出水口、101-阀柄、102-丝杆一、103-螺母座一、104-阀板本体、105-橡胶垫、106-右弹簧、107-载板、108-漏水孔、109-密封塞、110-左弹簧、201-锥齿轮一、202-锥齿轮二、203-基座、204-连接杆、205-锥齿轮三、206-丝杆二、207-导向槽、208-螺母座二、209-密封板、210-锥齿轮四。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种安全阀阀板缓冲机构，包括阀体3、进水管4、出水口5、缓冲组件1以及辅助封堵组件2，进水管4设置在阀体3环形侧面左部位置，出水口5开设在阀体3下端面中部位置，缓冲组件1设置在阀体3内中部位置，缓冲组件1包括阀柄101、丝杆一102、螺母座一103、阀板本体104、橡胶垫105、右弹簧106、载板107、漏水孔108、密封塞109以及左弹簧110，辅助封堵组件2设置在阀体3内上部左侧位置，辅助封堵组件2包括锥齿轮一201、锥齿轮二202、基座203、连接杆204、锥齿轮三205、丝杆二206、导向槽207、螺母座二208、密封板209以及锥齿轮四210。在缓冲组件1中，阀柄101固定在丝杆一102上端面上，丝杆一102安装在阀体3内中部位置，且丝杆一102上端延伸至阀体3上端面外，螺母座一103装配在丝杆一102环形侧面上，阀板本体104固定在螺母座一103环形侧面上，橡胶垫105安装在左弹簧110以及右弹簧106上端，右弹簧106与左弹簧110左右对称设置在载板107上侧面上，载板107固定在阀体3内下部位置，漏水孔108开设在载板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全阀阀板缓冲机构，包括阀体、进水管、出水口、缓冲组件以及辅助封堵组件，其特征在于：所述进水管设置在阀体环形侧面左部位置，所述出水口开设在阀体下端面中部位置，所述缓冲组件设置在阀体内中部位置，所述缓冲组件包括阀柄、丝杆一、螺母座一、阀板本体、橡胶垫、右弹簧、载板、漏水孔、密封塞以及左弹簧，所述辅助封堵组件设置在阀体内上部左侧位置，所述辅助封堵组件包括锥齿轮一、锥齿轮二、基座、连接杆、锥齿轮三、丝杆二、导向槽、螺母座二、密封板以及锥齿轮四。

【技术特征摘要】
1.一种安全阀阀板缓冲机构，包括阀体、进水管、出水口、缓冲组件以及辅助封堵组件，其特征在于：所述进水管设置在阀体环形侧面左部位置，所述出水口开设在阀体下端面中部位置，所述缓冲组件设置在阀体内中部位置，所述缓冲组件包括阀柄、丝杆一、螺母座一、阀板本体、橡胶垫、右弹簧、载板、漏水孔、密封塞以及左弹簧，所述辅助封堵组件设置在阀体内上部左侧位置，所述辅助封堵组件包括锥齿轮一、锥齿轮二、基座、连接杆、锥齿轮三、丝杆二、导向槽、螺母座二、密封板以及锥齿轮四。2.根据权利要求1所述的一种安全阀阀板缓冲机构，其特征在于：在所述缓冲组件中，所述阀柄固定在丝杆一上端面上，所述丝杆一安装在阀体内中部位置，且丝杆一上端延伸至阀体上端面外，所述螺母座一装配在丝杆一环形侧面上，所述阀板本体固定在螺母座一环形侧面上，所述橡胶垫安装在左弹簧以及右弹簧上端，所述右弹簧与左弹簧左右对称设置在载板上侧面上，所述载板固定在阀体内下部位置，所述漏水孔开设在载板上，所述密封塞固定在橡胶垫下端面上。3.根据权利要求2所述的一种安全阀阀板缓冲机构，其特征在于：所述螺母座一通过滚珠螺母副一与丝杆一相连接，所述阀板本体环形侧面上安装有导向块一，所述导向块一安装在限位槽一内，所述限位槽一开设在阀体内环形侧面后部，所述橡胶垫环形侧面上安装有导向块二，所述导向块二安装在限位槽二内，所述限位槽二开设在阀体内环形侧面下部，在实际使用时，通过阀柄转动丝杆一，丝杆一在阀体内转动，滚珠螺母副一将丝杆一的旋转运动转换成直线运动，螺母座一带动阀板本体向下移动，阀板本体向下移动带动导向块一在限位槽一内向下移动，当阀板本体与橡胶垫紧密贴合后，阀板本体带动橡胶垫向下移动，橡胶垫带动导向块二在限位槽二内向下移动，同时橡胶垫压迫右弹簧以及左弹簧，右弹簧与左弹簧发生形变，并吸收阀板本体的冲击力，从而实现了阀板本体的缓冲功能。4.根据权利要求2所述的一种安全阀阀板缓冲机构，其特征在于：所述漏水孔设有三组以上，三组以上所述漏水孔等距排布在载板上，所述密封塞设有三组以上，三组以上所述密封塞等距排布在橡胶垫下侧面上，所述密封塞中轴线与漏水孔中轴线在同一条直线上，在实际使用时，通过阀柄转动丝杆一，丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达明，高应鹏，徐勇亮，
申请(专利权)人：中山达鼎精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44